光伏发电项目桩基础施工探讨

光伏发电项目桩基础施工探讨

许晨龙

中国核工业二三建设有限公司华东分公司

【摘要】目前，我国光伏项目发展迅速，地面光伏工程基础主要采用的还是桩基础和条形独立基础的形式，对于基础的选择主要还是采用混凝土灌注桩的形式。中国光伏产业在当下经济可持续增长过程中取得了技术突破。目前，随着光伏电站的建设，相关光伏电站的数量越来越快。在质量和技术领域，特别是在基础设施领域，取得了重大进展。合理使用桩基础结构可以缩短施工时间，减少人员工作量，并在一定程度上保证结构质量，这对我国光伏发电产业的发展有着不可磨灭的重大贡献。

【关键词】桩基础；施工技术；质量控制

一、桩基础的技术简述

建造完成的桩基础设施可以对整体建设做出重大贡献，并且作为整个项目的第一步，将为后续建设项目奠定坚实的基础。一般来说，建筑地基也就是桩基础。根据现实生活中的施工过程中存在的问题和解决方法，桩基础可分为灌注桩和预制桩两类。灌注桩的基本工作原理是钻孔，孔的尺寸根据建筑物的具体需要确定。钻孔后可加入水泥等材料，预制锯的基本工作原理是用特殊的工作形式完成桩的施工，包括外部压力或水压力，以使其产生更大的冲击力从作用效果上来说，二者并无什么区别。

二、施工工艺探讨

2.1施工准备

（1）场地平整

施工现场的用来钻孔的装置必须首先进行清洁和维修，并进行一系列不可或缺的测量和放线工作。而所说的这些准备工作必须由建设单位在进入现场之前就得结束，工程上的“三通一平”便是由此而来。

（2）桩位放线

工程开工前，根据拟定的工程图对其整个施工场地运用全站仪进行大致的测绘，主要测绘点便是每个组件支架基的平面上的点和垂直上的高程控制点，并在两侧延伸出50cm。然后用吊线控制各单元支架基础的横纵轴，各组件支架基础的高程控制点可由水准仪进行管理。

（3）造孔设备就位

对于相关制孔设备的选择需要因地制宜，根据施工现场地质条件的具体特征和需求来进行装置的选择，如果施工现场为沙漠，可使用汽油机驱动螺旋钻孔。如果现场地质结构坚硬，可使用大型机械设备钻孔。钻机就位后，需要注意的就是钻孔设备品台的的平稳度，桩芯是必须进行复核的，这样可以确保桩中心的精度。调整钻孔设备，使中心与桩的中心对齐，并检查水平度和垂直度。

2.2制孔

（1）准备

为防止孔隙在形成孔隙前一小时渗入砂中，应将其浸泡并确保其湿固化，以提高制孔成功的几率。

（2）制孔

钻孔时，钻头中心被引导至钻孔中心，钻孔的垂直位置由不同角度的垂直球控制。调整钻机垂直度后，开始钻孔。在钻孔时，必须严格控制其垂直度和深度。如果检测到开口倾斜或变形，必须及时修复，必要时会采取扩孔的措施。例如，如果使用手动汽油螺旋钻来钻一个平均用时约2分钟的孔，则会使用一个用于形成大孔的装置，由于其布局相对复杂，制孔的时间约为三分钟。如果地质条件允许，建议选择两人操作手动汽油机螺杆钻机，每天完成200多根，每天允许大约15人执行光伏电站组件的基础工程。此外，当使用钻头钻孔时，必须从钻头边缘清除钻头排出的砂，以防止在提升钻杆后四处震动。在振动的影响下，砂砾钻入钻孔中，导致钻孔深度不足。

（3）清洗孔

将桩移动到设计深度后，使用改进的手动清理装置，以确保设计深度和孔底湿度，放下套管，并保护孔不受灰尘对孔深的影响，从而导致后期浇筑和重复清理孔。

2.3钢筋笼安装

在制作机器的钢筋笼之前，必须首先检查工厂的钢材合格证，并进行钢筋的物理力学质量试验和焊接质量试验。首先检查主筋和螺旋筋的直径、长度、尺寸、数量和距离，必须符合设计要求。其次，钢筋笼由小型工程车从加工厂装置运输至现场。拉伸时，必须确保钢筋笼不受损坏和变形的影响。同时应对现场进行调整，在满足所有要求后，必须手动将钢筋笼插入孔内，以避免碰撞孔壁。如果存在障碍，必须立即确定原因。钢筋笼的安装位置必须保证与套管的距离为2.5cm。如果在安装过程中检测到与钢筋机座安装位置的偏差，则在安装过程中必须及时进行手动调整。

2.4混凝土浇筑

（1）原材料检验

主要混凝土支架使用的水泥为普通硅酸盐水泥。水泥强度不低于32.5mp。水泥必须经过制造商的认证。不得使用过期的水泥材料；大骨料的最大粒径不得超过钢筋之间净间距的2/3，用于支撑混凝土组件的基本块骨料不得超过40mm；细骨料采用中砂；大骨料质量以及混凝土搅拌和养护所用水必须符合相关的国家规定标准。

（2）搅拌混凝土

对于混凝土，至少使用js350搅拌机和中央搅拌机。必须检查搅拌现场有着符合标准的称量设备。搅拌必须严格按照已在建筑物中重复使用和搅拌的实验实验室进行，重点检查混凝土中各种材料的用量之间的三种对比关系（水与灰、砂与骨浆之间的关系），其时间约三分钟，以确保混凝土质量达到技术指标

（3）混凝土浇筑

混凝土浇筑分两个阶段进行：首先将混凝土铺设到桩孔中，然后安装模板，然后建造混凝土外墙。混凝土浇筑的两个阶段之间的间隔不得超过两个小时，以避免混凝土冷接缝。铺设混凝土时，同时安装填料。所有混凝土的运输、堆放和搅拌时间不得超过混凝土开始沉降的时间。

（4）养护

将桩放入支架并安装混凝土后，必须在6-18小时内开始养护，具体取决于混凝土的硬化程度。高温期可延长1.2小时。为避免阳光直射，塑料薄膜覆盖在混凝土表面，同时专门进行灌溉和养护，以此保持混凝土表面经常潮湿。

三、桩基础在建筑施工中的技术要点

3.1振动沉桩法

经过长时间的实践，已经出现了较为完整的振动沉桩应用系统，在桩基础建设中发挥了较大的作用，并提供了技术支持。与其他技术相比，其消耗量小，在桩基础施工阶段可以取得更好的效果。在应用阶段，振动沉桩的方法主要是通过安装振动器来实现桩的施工目标。安装位置可根据桩的基本施工条件确定，但必须保证桩在应用中最重要的技术。这种方法的优点是，在桩基础施工期间，可以将沉桩降低到所需的位置，并且可以更好地保证施工的效率和准确性。

3.2桩位复核技术

其方法根据桩位名称的确定，可以推导出桩位的工作原理，特别是通过适当调整桩位基础施工中的不准确位置。桩位的复核可从两个方面进行：一是将成品桩基础调整到合理的位置，以满足施工标准。在施工过程中，要确保施工完成后桩基础基本达到建筑标准，为整个结构的顺利实施奠定良好的基础。第二，特别是在选择用于施工工程的岩土材料方面，桩基础的施工可能存在重大差距。在这种情况下，必须根据一般施工工作和桩基要求对桩进行适当调整。检查桩的位置时，应考虑位置变更的准确性。对于每个安装现场，有必要确保施工作业不会明显偏离施工作业的预期要求。

3.3灌注桩方法

桩基座施工中使用的强度随着时间的推移而增加，这大大有助于整个项目的施工。与其他技术不同，灌注桩法效率更高，因为它可以在特定条件下手动或机械钻孔。灌注桩方法的选择可根据选定区域的土建条件来确定，这些区域被选定用于建造特定桩基础。当土壤含水量较高或土壤硬度较低时，可考虑在桩基础上进行人工钻孔，以满足特定任务，硬度较高的土壤则可使用合适的机械设备进行钻孔，以改善桩基础。

四、结语

综上所述，在进行建筑工程施工时，桩基础施工技术应用至关重要，不仅能够建造建筑施工的良好基础，同时也能够避免地质条件对建筑环境所造成的危害，因此在进行桩基础施工技术时必须要做好施工技术的准备工作，严格地按照施工的流程展开规范化施工，同时要充分地运用混凝土搅拌以及灌注施工技术，通过控制施工技术的质量，避免出现桩基挤压的现象，全面提高建筑物的承载能力，确保建筑物的稳定性。桩基础是光伏发电站组件支架中一种非常重要的建筑结构，而灌注桩在光伏发电站项目中属于十分常见的桩基础类型了。但它的不易成砂、效率低、定位精度难以把握等特点，就要求这在生产过程中必须对设计工艺完全把握，以确保工程的施工质量。

参考文献

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[2]罗厅.光伏电站组件支架基础灌注桩施工技术和质量控制[J].建筑工程技术与设计,2015,(15):1242.

[3]孙利东.光伏发电项目桩基础施工探讨[J].百科论坛电子杂志,2018,(12):69.