煤矿综采技术的应用现状与发展

煤矿综采技术的应用现状与发展

李超

鄂尔多斯市盛鑫煤业有限责任公司  内蒙古鄂尔多斯市017000 

摘要：在煤矿开采的过程中，综采技术发挥了关键作用，不仅能够有效提升煤矿开采过程当中的质量和效率，还能促进煤矿企业经济效益和社会效益的提升。因此本文对煤矿综采自动化采煤技术的有效应用进行探究，以期促进国内煤矿工程开采效率，促进煤矿开采过程中现场作业的安全性提升。

关键词：煤矿综采；自动化技术；应用实践

引言

综采技术是煤炭开采技术的一次革新，使煤炭开采效率和安全性大大提高。经过多年的发展，综采技术已经相当成熟，在中国煤矿得到了广泛应用。虽然中国也加紧对综采技术相关装备进行研发，但还是有很多问题需要解决，主要是设备的可靠性问题。在煤矿行业形势起伏不定的背景下，加快中国煤矿相关技术的研究是十分有必要的[1-2]。为了更好地了解中国综采技术存在的问题，需要对中国综采技术的现状有充分的认识。本文围绕着中国煤矿综采技术的现状及其存在的问题展开分析，并阐述了中国综采技术的发展趋势。

1煤矿综采工作面自动化技术应用的重要意义

1.1提高人员安全性

煤矿综采工作面自动化技术的应用，在一定程度上能大幅度的提升工作人员的安全性。在传统的煤矿工作内容中，煤矿的生产过程是非常艰苦的，矿井工作人员通常需要下到矿井的最深处进行操作开采工作，然而矿井下面的危险和事故也是非常难以预料的。矿井事故大部分是地下水洪流、矿井塌陷等，这些事故让矿井下的工作人员生存几率达到了最低，而煤矿综采工作面自动化技术的应用，不但能很好的解决这个问题，还大大的降低了矿下工作人员的工作强度，在一定程度上提高了工作人员的生存几率。

1.2提高开采效率

煤矿综采工作面的自动化技术应用，另一个重大的意义就是在一定程度上改变了煤矿事业中的开采方式，提高了煤炭的开采效率，为煤炭企业创造更多的经济效益。这都是因为煤矿综采工作面自动化技术的应用，不但实现了煤矿人力资源的配置优化，提高相同单位时间内煤炭的生产量，还能有效的减少人力操作产生的采掘偏差，改善煤炭开采的质量。进而提高煤炭的开采效率情况。

2综采自动化采煤技术分析

2.1结构分析

将煤矿综采自动化开采技术应用于煤矿企业生产开采过程当中可以有效地降低煤矿企业人力资源的浪费，在提升煤矿开采工作实际效率的同时提升煤矿企业的经济效益和社会效益。因此越来越多的煤矿企业在进行煤矿开采工程的过程中提升了综采自动化采煤技术的应用比重，加大了综采自动化采煤技术的应用力度。一般来说，煤矿综采自动化采煤技术的组成部分较为简单，主要由煤机刮板机和液压支架等一个自动化系统所构成，但在实际开采的过程当中需要其他设备进行配合，比如转载机、破碎机和传输机等。通过自动化系统从而保障综采自动化采煤技术，能够有效地应用于实践操作中。另外，煤矿综采自动化产品技术是人工采煤技术的优化与升级，在实际作业的过程当中可以实现稳定控制和自动运输等功能，具有非常强的应用性。并且随着计算机技术的发展，当前综采自动化采煤技术能够实现对数据的存储与分析功能，从而保障运行过程当中数据的真实性与安全性。但是将煤矿综采自动化采煤技术应用于煤矿实际开采工作中，能够有效减少人力资源浪费，利用远程监控系统对煤矿综采自动化采煤技术的应用状况进行监测和控制，一旦发现问题，能够及时进行上报和解决，从而有效提升煤矿生产过程当中的安全性与效率。

2.2工作面实际情况

在进行煤矿开采的过程当中，煤矿开采工作面的地质结构经常会存在断层的问题，但是一般来说，断层对于煤矿开采工作的有序进行，并不会带来太大的影响。在进行煤矿开采的过程当中，水文地质会对煤矿开采工作造成重要的影响，水文地质的状况相对而言比较复杂，并且由于地质含水层位于煤层的上部，含水层一旦发生突水情况就会对煤矿的开采工作造成极大的安全隐患，影响煤矿开采工作的正常进行。一般来说，在进行煤矿开采的过程当中，将巷道断面处理为矩形形状，采用锚杆和锚网支护方式有效保障巷道断面的稳定性。在施工的过程当中，应该重视锚杆之间的距离控制，一般情况下保障锚杆与锚杆之间的间距在0.8m左右即可。

3中国综采技术的发展方法

3.1重视综采设备的管理加强维护和维修

综采设备的管理是煤矿生产的重要内容之一，其主要作用是了解设备的状态，做出最有利于煤矿开采的调整。过去，由于煤矿机电设备管理未实现信息化，管理效率低下，导致煤矿安全事故经常发生。设备的管理不仅有助于煤矿的安全生产，还有助于降低煤矿企业的生产成本。随着煤矿信息化的发展，设备的管理也已经实现了信息化，大大提高了管理效率。设备管理的一个重要作用是为设备的检修和维护提供一定的指导，进而提高设备的维护和维修效率。过去，由于设备管理不完善，煤矿企业多重视的是设备的维修，即设备发生故障后才进行维修。这种维修方式加重了设备故障带来的后果，也增加了维修的难度和成本。而现在通过完善的设备管理，可以对设备进行检修，实现了对潜在故障的提前预防。这种方式减轻了设备故障带来的后果，延长了设备的使用寿命。因此，企业要注重自动化管理水平的提高，利用先进的技术和设备建立起一体化的管理系统，为开采提供真实、可信、客观的依据。

3.2自动化发展方向

光电技术的迅速崛起，推动煤炭开采行业综采智能化技术装备不断的创新变革，向着更高水平的自动化方向前进。放煤领域，基于前言的识别算法探索和应用，获得科学的数学模型，实现该作业自动化。另外红外线、无线电波等技术研究的不断深入，获得高分辨率传感设备已经成为了可能，为煤炭界面识别带来了发展空间，达到柜筒高度自动控制。另外，组合式调高技术也在不断地向前发展，随着雷达探测等多类型、多样化的探测技术融合发展，工作面高度动态化、实时化的检测调整成为了可能。

3.3液压支架的控制

在煤矿综采自动化采煤技术应用的过程当中，需要通过液压支架起到支撑的作用。通过电液控制系统能够有效提升液压支架的安全性与稳定性。但是综采自动化采煤设备进行电液控制系统运用时也需要具备一定的操作标准。在进行采煤作业的过程当中一般对多个动作联动具有一定的要求，因此一定要在采煤机运用支架液压系统的基础上与其他设备进行联动链接和操作，从而实现煤矿综采自动化采煤技术的自动控制要求。另外在进行煤矿开采的过程当中，也可以根据采煤机的实际位置通过推溜动作进行移架操作，从而使煤矿开采的各项工作能够顺利展开。

3.4输送机负载的控制

在煤矿综采自动化采煤技术中输送机是非常重要的运行设备，起到重要的运输作用。因此在实际开采的过程当中需要对输送机的负载进行有效的控制，全面监控负载机的运作状态，并且及时对负载机的参数系统进行调整和管理。但是在进行传输机调整的过程当中，一定要基于工作电流的大小以及刮板链条实际受力情况进行参数更改，从而有效避免在调整过程当中产生生产误差。

结束语

煤矿综采工艺技术在作业实践中的使用也是存在一些问题，由于信息化管理水平低下、管理方式老旧，相关人员不能有效把控煤矿综采工艺技术，存在各种操作失误问题。随着我国煤炭行业的发展，煤矿综采工艺技术的应用价值显著提高，为了保证技术效率，要加大技术创新的力度，实现煤炭企业效益最大化的目标。综采工作面的先进技术应用有利于维护社会经济的发展，加快现代化进程，在提高装机功率和设备性能的同时，还要对煤矿综采工艺技术做出改良，减少煤矿开采中受设备供应、地质条件以及技术管理水平等方面的因素限制，充分发挥技术效能后，使获得良好经济指标。

参考文献

[1]周卫朋.我国煤矿综采技术应用现状与发展[J].商品与质量,2017(11):297.

[2]孟浩,李立立,陈光华.我国煤矿综采技术应用现状与发展[J].山东工业技术,2017(6):90.