1000MW机组锅炉大板梁吊装技术分析

1000MW机组锅炉大板梁吊装技术分析

吕广明

山东电力建设第三工程有限公司  山东 青岛 266100

摘要：随着我国火力发电市场的繁荣发展，越来越多新型材料涌入市场，展现出了良好的创新活力。但是，化电厂装机容量增大势必对施工质量和工程进度提出更高要求。因此，在安装过程中必须采用部分专业起重设备以及施工方法，否则将很难满足电力安装要求。基于此，本文将简要分析大板梁结构的基本特点，介绍1000MW机组锅炉大板梁吊装技术，希望对技术的进一步优化和改进起到参考作用。

关键词：1000MW；机组；锅炉；大板梁吊装技术

引言：在现代技术日新月异发展的背景下，火电机组规模逐渐壮大，发展为现在的超临界机组、超超临界机组，为我国火力发电行业的发展提供了重要助力。但是，随着相关设备安装难度系数不断增加，如何安全、便捷、高效地完成设备安装作业也成为当前火力发电机组施工所面临的重要挑战。所以，有关人员要合理把握锅炉大板梁吊装技术要点，以技术创新为切入点，提升设备安装水平，为火力发电企业创造更高的经济效益。

1大板梁结构特点

通常情况下，1000MW机组锅炉顶板系统主要构成包括大板梁、支撑梁、支吊梁、横梁及水平支撑、格条等，各部件之间通过高强螺栓连接。其中，主要结构框架是由几根大板梁以及支撑桁架构成的，大板梁是其中最重要的受力构件，作用较为关键，其吊装作业必须引发高度重视。

2  1000MW机组锅炉大板梁吊装技术

2.1吊耳设计

首先，应考虑吊耳规格，明确吊钩受力轴线、板梁孔群、孔距、边缘尺寸、卸扣和钢丝绳的尺寸、翼缘板的尺寸等参数，在此基础上，按板梁设计对吊耳进行分组，使其沿吊钩受力轴线对称布置。

2.2吊装顺序

在进行吊装的过程中，需要在严格满足钢架稳定标准的前提下，考虑结合炉顶部位板梁的分布情况，且吊装顺序应为先下梁，再上梁，最后吊装间次梁。

2.2.1顶板梁卸车及翻边

顶板梁的运输工作应当使用专业的平板车，且卸车前应当先运送至锅炉炉体后方的摆放位置附近。以便于卸车后进行吊装工作时就地取用，节省时间成本。在卸车作业进行的过程中，应当按照先下板梁后上板梁的顺序，使用吊装吊机对上下板梁进行统一卸车，起吊完成后，为节省现场空间，运输平板车应当及时驶离现场。在平板车驶离后，可以选择将梁板缓慢下放，并且在离地较近时，提前对板梁的平稳性进行检查，且清空附近杂物障碍，摆放枕木，完成下放，在翻边后为后续吊装做准备。在进行上板梁翻边时，首先应当将翻边吊机挂好钢丝绳，随后将钢丝绳从板梁的底部穿过后挂到下侧反面的吊耳上，随后，指挥翻边吊机缓慢起吊，升至使板梁倾斜，且倾斜角度不可以使吊耳超过重心线，并且注意避免吊机超负荷运行。四台吊机同时缓慢放下板梁平躺至枕木上。将吊装吊机和翻边吊机的卡环卸下，调换卡环的位置，将吊装吊机的卡环挂到板梁的吊装吊耳位置。翻边吊机撤出，吊装吊机双机抬吊将板梁吊起提完成翻边。

2.2.2 下梁组件吊装

在进行下梁组件吊装的过程中应当使用塔式起重机，用钢丝绳将专用吊具用钢丝绳与起重机的主钩相连接，为使组件平衡，应在吊钩上挂两个10t手拉葫芦。为防止起吊过程中发生倾倒情况，在起吊初期，上升20公分在左右时应当暂停起吊并检查组件平衡情况并且设置临时支撑，根据平衡情况来调整固定点，直至完全平衡后才可撤掉临时支撑，准备继续起吊。

在完成平衡校准并且解除临时支撑后，在炉顶部位固定5t手拉葫芦和索具，随后缓慢指挥提升，在指挥过程中，相关人员应当密切注意组件位置与状态，并且依据实际情况随时调整缆绳的松紧程度，防止在起吊过程中发生碰撞等突发意外情况，在指挥过程中应当注意口令清晰迅速，起吊速度应保持缓慢。在组件到达预定位置后，应当使用千斤顶对组件位置进行适当调整，直至与标记重合。最后连接下梁与五层主梁的支撑件，点焊端板一侧限位型钢。

在下梁与五层主梁吊耳、端板和立柱吊耳之间用5t手拉葫芦与钢丝绳相连接，下梁用钢丝绳打捆后再与手拉葫芦连接；端板侧钢丝绳用卡件进行固定后再与手拉葫芦进行连接。要注意，在固定的过程中固定组件的安装位置不得干涉下梁内测的安装固定。在下梁位置调整到位后，将手拉葫芦锁紧，点焊端板限位。随后吊机缓慢下放，确保安全后脱钩去除平衡装置，进行内侧件的吊装。

2.2.3下梁内侧件吊装

下梁内侧件的吊装工作在开始阶段应当先采用52钢丝绳进行捆绑，随后在着手进行吊装，在吊装到位后，在端板上方缓慢落钩就位若端板与下梁内侧件的间隙过小，则可以适当将连接螺母适当调松，扩大间隙，方便构件下落，若在旋松螺母后效果依然不明显，可以在下梁上翼板螺栓孔和桁架下梁接头板之间装设手拉葫芦牵引下落。在使用手拉葫芦向下引拉之前，应当先将吊车略微脱钩，便于引拉。在进行引拉作业的过程中，作业人员也应当避免构件之间产生碰撞、钩挂等，避免产生损坏或掉落。并且在过程中也应关注手拉葫芦的承载状态，避免其过载损坏，造成零件卡阻或掉落发生危险。在完成就位后，对下梁中心位置进行适当调整对正，安装螺栓固定锁紧。在完成固定后才可发出指令让吊机缓慢脱钩，摘除固定起吊的钢丝绳，需要注意，为保证足够的支撑与整体的稳定性，端板及下梁上装设的手拉葫芦、支撑件在左右下梁之间桁架安装之后才可进行解除。另一侧的板梁的下梁和端板板梁上梁的安装过程与前面相同，注意吊装顺序是先中间再前后。吊装前，为便于识别与就位，应先将重心线划出，并且在上梁靠近中心线的一侧安装脚手架，安装过程中注意结合距离，且不得与其他零件的安装产生干涉。

2.2.4板梁支撑桁架上梁安装

随着锅炉大板梁吊装技术应用流程的持续推进，在结束两侧板梁上梁的吊装作业后，需要着手开展前后两侧支撑桁架上梁的安装作业。为避免在安装过程中出现疏漏，应分别对前侧桁架上梁以及后侧桁架上梁进行编号，并使用032钢丝绳缠绕捆绑 ，再将其吊装至楼顶端板上方以后，缓缓落下掉钩，当吊钩到达指定位置之后，穿螺栓并用呆扳手初紧。在确定前后桁架上梁吊装规格符合相关标准后，对两组商量的间距以及对角线的展开测量，对相关数值展开具体分析和精准调整，按照设计力矩的中间值，将两侧上梁除端板上部以外的高强螺栓全部初紧。整体来说，在板梁支撑桁架上梁安装的系列操作中，应重点注意以下几点事项：其一，若想安全将工程所需全部大板梁顺利吊装到位，至少应运用两台起重机，这是因为大板梁的长度和重量均较大，如果使用单台起重机吊装，可能会导致大板梁出现变形，引起不必要的经济损失。其二，在吊装过程中应合理规划两台主吊机械的现场布置位置，考虑其经济性和实用性。其三，规范技术准备流程，明确技术应用标准，避免在技术操作层面出现失误。

3 结束语

综上所述，随着我国火力发电行业的不断发展，1000MW超超临界燃煤机组塔式炉已经成为电场锅炉发展的新宠。在未来发展过程中，有关部门及技术人员应持续加强大板梁施工技术创新力度，优化大板梁施工吊装技术细节，从长远意义上为行业的健康发展保驾护航。

参考文献：

[1]林大亮.长滩电厂新建工程1号机组锅炉大板梁吊装技术研究[J].中国电力企业管理,2022,(06):90-91.

[2]王杰.发电厂1000MW空冷超超临界燃煤机组锅炉大板梁吊装技术[J].安装,2021,(12):51-53.

[3]郇志浩,周斐斐.百万千瓦机组锅炉大板梁吊装技术分析[J].中国电力企业管理,2021,(15):87-89.

[4]张志新,李成伟,葛高峰,郇志桥,杨勇.大容量机组锅炉大板梁吊装技术浅析[J].中国电力企业管理,2020,(36):78-79.