简述工程机械设备的使用和维修管理

简述工程机械设备的使用和维修管理

孟庆磊

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摘要：工程机械设备是建筑施工企业的主要生产工具，已成为现代社会建设和生活中的重要生产力，是建筑施工企业生产力发展水平和现代化程度的重要标志。为保证机械设备的良好使用，必须做好机械设备的维护管理工作。目前，我国各企业都加大了对工程机械设备的维修管理力度。现代机械设备正朝着精密化、大型化、电气化、高速化、自动化方向发展。先进的维修管理方法和管理模式正逐步进入我国企业，从而促进施工企业提高生产效率和经济效益。

关键词：工程机械设备；使用；维修管理；探究

导言

施工机械设备的有效维护管理是提高施工企业市场竞争力的关键因素。但目前我国建筑施工企业在工程机械设备维修方面还存在技术薄弱、维修保养不到位等诸多问题，对工程机械设备维修造成了不利影响，甚至给施工企业造成经济损失。本文主要论述了机械工程设备维修管理中存在的问题，提出了具体的解决方案，并对今后的发展进行了展望。

1浅谈工程机械设备维修的重要性

只要设备经过了使用过程，那么其零部件就会慢慢磨损，然后逐渐产生一系列的变形、断裂和侵蚀。如果其零部件的磨损程度继续增加，那么设备的相关技术质量将难以保证，最终可能出现设备故障的问题，随之而来的是其功能和精度仍在不断降低，甚至整个设备都将无法再投入使用，失去使用价值。为了恢复设备的功能和精度，必须对设备的部件进行维修或更换，以恢复设备的技术性能，延长设备的使用寿命。从本质上讲，设备维修是为了保护企业未来的实际利益。设备维修不仅可以保证企业的正常生产，维持企业的正常产量，而且可以提高产品质量，降低企业成本。维修不是一个简单的概念，它包括对工程机械设备的维修和保养。维修的主要目的是维护工程机械的性能，而维修的主要目的是提高工程机械的性能。所以维修的作用涉及到方方面面。虽然高科技产品层出不穷，但只有先进的维护才能保证设备保持最佳状态，继续平稳运行。 

2工程设备维修中存在的问题

2.1缺乏设备维修保养机制

在许多工程项目中，由于对设备的维护保养缺乏一定的了解，没有完善的管理制度，导致施工人员对设备的维护保养缺乏计划性，大大缩短了工程设备的使用寿命。不仅如此，设备的非计划性维修会大大增加设备损坏的发生率，其中大部分是在设备损坏后，再派专人进行维修，这将导致工程施工效率的下降，最终影响工程的经济效益。在维修中，缺乏相应的评估机制，导致很多维修人员都在应付维修，这种应付维修，只能保证设备的短期运行，最终会使工程设备出现较大的问题，进而使设备报废。因此，缺乏机制是当前设备维修中的根本问题。机制缺失的原因是企业不重视。

2.2工程设备的使用和维修缺乏规范性操作

随着技术水平的提高，许多操作人员对许多工程设备操作的复杂性并不熟悉。对于刚使用的新设备，很多操作人员对此不熟悉，导致操作行为不当，对设备和机器造成一定的损坏。其次，操作人员不能熟练地按规范操作，会影响设备的维修周期，缩短维修周期会缩短工程设备的使用寿命。操作人员雇用的临时人员也很多，他们对操作比较不熟悉，对设备造成了一定程度的损坏。在工程中，许多单位为了加快进度，会使设备超载，从而损坏设备。在对设备进行维修时，大多数维修人员的知识水平不足以处理问题，导致设备的故障不能得到根本诊断。设备一般大面积拆卸。这种维修方式会在一定程度上造成其他问题，增加维修时间，从而降低工程的经济效益。许多工程项目缺乏高水平的维修保养人员，而机械设备又有很多零部件，其组成非常复杂，维修保养人员应具有与其相应的专业水平，这样才能大大提高设备的使用寿命。

2.3运营商管理中存在的问题

很多设备的使用者不能随着设备的流动而流动，即操作人员很难管理。另外，机械更新的速度远远快于操作人员掌握新知识的速度，这使得很多操作人员对新设备的正确操作方法不了解，在使用中会产生很多问题。随着工程位置的不断变化，许多机械设备的维护保养不能保持人员的专用性，这也加剧了设备维护保养的难度。

3浅谈工程机械维修管理措施

3.1完善维修制度

过载运行的机械故障也会相应增加。设备主管部门应引入“以可靠性为中心的维修”的维修机制，“以可靠性为中心的维修”是将设备的功能和故障分析相结合的维修制度，明确了“计划维修”和“预防性维修”的结合。按需维修是科学合理的。机械在使用过程中，应注意对小故障及时处理，防止事故的发生。及时处理故障，严格执行安全技术操作规程，确保在合理的时间内定期检查，可避免因泄漏检查而造成的维修损失。维修管理制度应以机械设备的运行记录为依据，根据零部件的使用寿命，对运行设备的运行记录进行分类分析，并根据设备的运行时间制定维修计划。

3.2维修与保养要融合

　　3.2.1做好设备维护工作

保证设备的正常工作状态和安全生产是企业发展的需要。机械设备有限磨损前，应进行相关的日常维护保养，并对机械部件进行紧固、润滑和清洁。从而延长设备的使用寿命。

3.2.2对机械设备的维护和试验

应遵循预防为主、维护维修并举的原则。企业应根据机械设备维护保养的实际情况，制定机械设备的维护保养和检查制度，如每日小保养和每周大保养制度，做到防止机械设备先行，维护保养并重；做好机械设备的保养记录，如润滑系统、操作系统、数控系统、电气系统等；在机械设备维修过程中，对机械设备中容易出现的机械设备部件进行全面检查，发现部件存在隐患及时采取处理措施；特别是机械设备的安全装置要仔细检查，这对保证操作人员的安全起着非常重要的作用；同时，企业应建立以操作人员对机械设备进行自检为主、维修检验人员为辅的制度。

3.3实现维修管理标准化

管理体制是提高管理质量的关键。首先，要加强设备管理制度建设。加强机械设备的前期维护管理，在设备安装初期认真研究设备安装的基本情况，协助技术人员全面了解设备性能和维护方法，使设备管理人员对设备有充分的了解，为机械设备的维护和管理打下基础。其次，编制设备维修计划，遵循正常的维修程序，完成维修前的故障分析判断，制定维修计划。

3.4提高操作人员的技术水平

只有加强操作人员的技能培训，才能掌握设备的结构、性能和工作原理。机械设备的日常检查是人才培养的重要环节。在现代机械设备的维修管理过程中，维修人员的维修制度需要做出详细规定，要求相关维修人员定期更换磨损部件，有效减少停机损失。

结语

工程机械设备的维修管理水平关系到施工作业的安全和工程承包的信誉，直接影响到企业的经济效益和竞争力。设备管理人员、操作人员和后期维护人员应明确各自的职责范围，严格控制管理、使用、维护和维修，做好记录，为管理打下坚实基础；使用、维护、保养严格按照程序进行，提高专业素质和技术水平。运用先进的方法，不断提高设备维护管理能力，合理监控和协调，切实加强机械设备的维护和有效管理，使设备发挥良好作用，为企业创造更多效益。　　

参考文献

　　[1]姚雪莲.工程机械技术的智能化研究[J].天天爱科学.2016（18）.

　　[2]姜增.工程机械设备管理的现状及对策探究[J].四川水泥.2018（05）.