秸秆粉碎机的结构设计

秸秆粉碎机的结构设计

李坚

441425198002102237

摘要：秸秆粉碎机是一种将秸秆粉碎成细末用以肥田的装置，能有效粉碎秸秆，加速土地对秸秆肥料的吸收效率，对农田增产和环境保护均有一定裨益；同时秸秆粉碎物也可用作牲畜饲料，提高动物进食量和营养转化率，对养殖业的发展有一定促进作用。

关键词：粉碎；秸秆；锤片；粉碎机；结构设计

1设计内容

在此次的秸秆粉碎总体设计中，关键在于对目前秸秆粉碎机的现状展开调查，融合现代化的生产工艺流程对已有的技术进行改善。的整体构造选用简单的安装方法，构建原材料应用铝合金型材。设计方案多个锤片式与转轴与此同时运行，提升破碎高效率，转轴上数控刀片为脱卸式，转轴与锤片式正中间配有隔环，可以通过调整数控刀片数量及隔环间隔来实现调整破碎颗粒物大小的小目的。壳体配有2个上位出料口，干秸秆类品质较轻，将会从上出料口飞出去，未从上出料口飞出破碎物，可经壳体内腔回弹力，再度从上出料口飞出去或是从这当中出料口飞出去，打开双出料口，进一步提高破碎机进料高效率。在构造的设计里均应用三维设计三维建模软件来设计，最终选用其模拟仿真作用对秸秆粉碎机的运转开展仿真模拟，剖析构造的合理化与不足，不断地开展改善。

2结构设计

2.1总体设计

破碎机总体结构由入料、破碎和进料三个部分构成。绿色植物秸秆由进料口进到破碎室，电动机提供能源，根据带轮推动后轴里的电机转子旋转，以此来实现绿色植物秸秆的破碎，破碎物由好多个出料口送出去，上位出料口主要运用于还田，下出料口主要运用于重、湿秸秆类破碎物搜集，

破碎室是破碎机的最主要的构成部分，破碎室由隔环、滚珠丝杆、转轴、锤片式、后轴构成。锤片式与转轴产生空隙遍布，二者互相配合，完成对绿色植物秸秆的破碎。原材料由进料口进到人体，碰到高速运转的锤片式及其转轴，被挑飞至与转轴板或是人体内腔发生碰撞，撞击后弹回去再度与锤片式和转轴撞击，期内原材料将也会受到锤片式和转轴剧烈的敲打和摩擦。在反复地敲打、撞击、摩擦的影响下，品质轻破碎物将就会直接从上出料口与立出料口飞出去，用于还田；品质重或是孔径大一点的破碎物，可能从下出料口进料，便捷操作人员搜集，

2.2锤片式设计

2.2.1锤片式的形态及结构尺寸

锤片式是此次定制的绿色植物秸秆粉碎机生产过程中最重要的零部件，也同样被称之为容易消耗的构件。本定制的锤片式是依靠滚珠丝杆连接在几个快速转轴间的，锤片式的品质质量将会决定着绿色植物秸秆粉碎机的破碎速度和工作质量。锤片式有许多种种类，在其中更为常见的就是板条型锤片式。

此次设计方案选用的锤片式有别于比较常见的锤片式样子，为改善后双孔型传动齿轮锤片式。

2.2.2锤片式做成原材料的挑选

锤片式做成加工工艺、处理办法及其生产过程和精密度可能会影响锤片式品质质量。此次设计方案所选用的锤片式做成材质是。制作流程不适合选用热处理的热处理方式。

在锤片式的边缘位置可层叠焊接各种各样钴合金和铝合金型材等优质金属材料高韧性焊材，可以有效地增加电焊焊接锤片式的使用期，电焊焊接不适合涂多层，最合适。尽管选用此原材料制作成本价格也有所提高，但总体特性却远远比通过总体耐高温热处理后锤片式来讲更为优异。

2.2.3锤片式的安装方法

本次设计方案使用的是对称性法和交叠式相结合的锤片式排列方式。锤片式安装于滚珠丝杆上，坐落于在转轴与转轮中间，左右对称，左右部位交叠，那样锤片式的转动轨迹也就不会反复，极大减少了锤片式损坏的水平，增强了锤片式的使用期，不过这样遍布也有助于保持全部高速运行的电机转子的动平衡。这种排列方式，可以促使绿色植物秸秆粉碎颗粒物在所有破碎室内分布匀称，不被引向同一侧，破碎原材料可在锤片式和转轴的密切配合下，得到很好的严厉打击和破碎，提升了绿色植物秸秆粉碎机工作效率，广泛应用于锤片式的安装方法和排序编码序列。

2.3破碎室筛网设计

破碎室中的筛网是此次定制的绿色植物秸秆粉碎机进行破碎工作中的重要零部件之一，其设计方案比较大程度地决定着秸秆粉碎机的破碎速度与工作效能。

一般将筛网按口径尺寸分为各级别：的小圆孔，的中孔，的粗孔，的孔眼。

本设计方案开孔率指破碎室筛网上筛孔总面积仅占整片合理筛粒面积的百分数。体现了同样直径的破碎室筛网下原材料筛粉性能。伴随着开孔率的提高，筛粉时间变长，破碎效率提升。

此次设计方案将筛网与转轴结合在一起，转轴上有很多小筛网，不一样送料方式会和破碎室筛网产生不同类型的包边。此次设计方案进料口坐落于破碎机右边，水平方向上倾斜一定的视角，破碎原材料与破碎室筛网间的包边贴近平角，又称半筛。

2.4人体上轴承端盖设计

本设计方案将壳体顶盖与下壳体中间选用铰链连接，内部结构零件组装与后期清除、检修更为省时省力。用活节螺栓与盖形螺母固定不动，拆装机体更简单实用。

壳体顶盖与下壳体连接固定地区全部采用焊接方式，那么在破碎机高速运行工作的时候，不容易松脱，也更坚固。

2.5进料口设计

本设计方案进料口底端为倾斜，那样当操作人员将待破碎原材料送进进料口后，因为重力作用和高速旋转的电机转子巨大吸附力，原材料就会自动降落，解决了水平方向必须操作人员增加推动力，原材料才能降落破碎，促使全部破碎全过程更为丝滑。

2.6上位出料口设计

上位出料口由高出料口与立出料口构成。干秸秆类破碎主要运用于还田，原材料被粉碎后，叶子类品质较轻，将会从上出料口飞出去，未从上出料口飞出破碎物，可经壳体内腔回弹力，再度从上出料口飞出去或是从这当中出料口飞出去，打开双出料口，进一步提高破碎机进料高效率。

2.7下出料口设计

秸秆粉碎机下出料口底端为倾斜，这样有助于使秸秆粉碎物滑下来。则在套着一个包装袋或是下边装个收集箱，那样能将破碎物保存起来，用作家畜精饲料或是农牧业所需要的土壤肥料。

3三维零件设计与安装

3.1三维建模

此次选用三维设计三维建模软件来设计，对秸秆粉碎机的构造开展三维建模，使之更为直观地传达出零件的构造，为后期安装及模拟仿真做基础。

3.2安装实际效果

总体结构清楚且简易，安装难度系数低。除开由此可见基本建设静态模型外，还能够进行运动仿真，运动时的破碎机运转平稳，晃动偏少，健身运动高效率迅速，具备实际意义。

4结果

本设计方案结构紧凑，有利于拆卸，能够降低操作人员的劳动效率；品质轻便，有利于运送；干湿两用，可调破碎物尺寸，能够满足大部分一个家庭的破碎要求。但本设计在调整破碎特大钟头，必须把它上边壳体开启，手动调节隔环薄厚或是刀头总数，稍有不便，后面可以考虑更改控制方式，使无需开启破碎机人体就能进行控制。

参考文献

[1]张俊,干蜀毅,马培勇.一种新的变径式秸秆粉碎机抑尘特性研究[J].真空,2019,56(05):40-46.

[2]刘文峰,陈黎卿,张健美.秸秆粉碎机性能测试试验台设计[J].机械设计,2015,32(02):32-36.

[3]祖宇,郝玲,董良杰.我国秸秆粉碎机的研究现状与展望[J].安徽农业科学,2012,40(03):1753-1756+1759.