机电一体化技术在机械工程中的应用分析

机电一体化技术在机械工程中的应用分析

李刚

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摘要：社会的不断进步，推动了机械工程的发展。机械工程是综合运用自然科学、技术科学等现代理论以及生产技术经验，对各种机械在开发设计、制造安装、运用维修等方面的理论与实际问题进行解决。机械工程的主要任务是将一系列新的机械产品研制出来，促使劳动生产率得到提高，生产经济性得到改善。在机械工程发展过程中，面临着资源消耗较大、环境污染严重以及加工效率不高等问题。因此，机电一体化等一系列先进技术被引入机械工程中，显著改变了机械工业的技术结构、产品结构以及生产方式等各个方面，对机械工程的整体发展起到了明显推动作用。为进一步提高机械工程发展质量，需深化对机电一体化技术的研究，探讨机电一体化技术的应用模式与策略。

关键词：机电一体化技术；机械工程；应用分析

引言

科学技术的日新月异推动机电一体化技术在机械工程领域中得以广泛运用，并充分结合现下机械工程的发展模式实现高效融合。机械工程中机电一体化技术的应用现已受到社会大众的高度重视，并在基础应用中进行不断开拓和延伸。对于宏观的角度而言，机电一体化技术是产品质量控制的重要方式，有效结合控制系统与产品制造领域的有关内容，有助于提高产品的生产效率和生产能力，而信息时代发展背景下机电一体化技术在机械工程领域的良好应用具有重要意义。

1机电一体化技术的特点

1.1智能化特点

新时代背景下，机电一体化技术在机械工程中的应用对比以往机械工程操作技术的应用具备较强的智能性特征，尤其是科学技术的日新月异，机电一体化技术在人工智能中的应用，使机械工程中工作人员之间形成良好的工作习惯。在进行机械工程的日常生产中，工作人员应对机械设备的智能性和简洁的操作提高重视。鉴于此，智能化的机电一体化技术在各种机械工程工艺中获得广泛运用，有效降低人工成本，有效提升机械工程工作的质量与效率。从机械制造企业的角度来讲，机电一体化技术的智能化发展有助于提升企业在激烈的市场竞争中具有更强的竞争能力，对于国家而言，机电一体化技术的日新月异，为社会经济的高速发展提供推动力，在机械工程中有效提升我国的综合国力和在国际发展中所占的地位。

1.2清洁化特点

新时代背景下，可持续发展就是我国各类工程与应用过程中所追寻的目标，由此，机电一体化技术的发展逐渐呈现出自动清洁功能。机电一体化技术的清洁功能一般表现如下：①在进行机械工程的日常生产中，清除不易排放的有害气体或是废物垃圾，为工程周边的环境安全提供保障，为周边水资源并不会遭受侵害和污染提供良好保护；②机械技术设备的应用有利于实现反复循环的应用，避免发生浪费问题，加强资源的有效保护，推动机械制造业实现可持续发展，最大限度地保障社会大众的经济效益。机电一体化技术在机械工程的应用中，不但可以确保自身具有的清洁功能，而且保障了工程生产的质量，推动我国制造行业的可持续发展。

2机电一体化技术在工程机械中的应用意义

2.1有效提升工程机械生产质量

在传统的机械生产过程中，以人为操作为主，通常误差较大且难以控制。例如，生产机床夹具是生产加工工件过程中应用的重要机械设备，其主要发挥定位和夹紧功能，其误差很大程度上决定了工件加工生产质量。然而，在传统的生产加工过程中，通常需要生产人员依靠人力和个人经验来控制生产机床夹具的误差，非常容易导致误差过大，生产精度难以控制。机电一体化技术的应用，则可以实现对生产机床夹具的自动化控制，通过计算机调节程序，在生产加工过程中利用传感器实时接收反馈信息，从而确保生产夹具误差精准控制在允许范围内，从而保证工程机械整个生产加工过程控制有效性，提升工程机械生产质量。

2.2生产能力强

对比传统工业生产模式来说，依托现代信息技术发展而来的机电一体化技术优势十分显著，在工程机械中应用能使得操作流程的精度及灵敏度有效提高，利于高效生产目标的良好实现，也能为生产质量更加标准提供依据。

3机电一体化技术在机械工程中的应用分析

3.1机械工程监控中的应用

在机械设备生产运用过程中，难免会有多种多样的故障出现。如果机械设备具备自行监测功能，就可以及时发现、处理各种故障异常，促使机械设备的运行效率、运行安全性得到提升。而通过在机械工程中应用机电一体化技术，就可有效实现这一功能。基于机电一体化、电子监控等技术的支持，操作人员可远程监控机械设备的运行状态，一旦有异常故障出现，能够第一时间进行检测、判断与处理。同时，机械设备也可以向人员自动发出故障预警信息，避免异常故障的严重化与扩大化。通过实现机械工程自动监控，人为监控成本得到降低，有助于机械工程整体效益的提升。需注意的是，相关技术操作人员要对机械设备的内部结构组成进行充分了解，包括液压系统、制动系统等，当故障发生后，工作人员方可以对故障位置准确定位，采取针对性的故障处理措施。

3.2故障诊断技术的应用

基于机电一体化技术的工程机械运行效率较高，存在噪声低、稳定可靠等特点。功能层面的提升丰富了工程机械的配套技术，技术融合时，可能出现协调不佳或其他方面的问题。此时，相关技术人员需要建立安全容错体系，帮助工程机械规避风险，保证机械运行的安全性和稳定性。故障自诊断功能模块属于工程机械的重要组成部分，可以及时发现设备异常，基于算法确定故障的具体部位，对故障形成正确的认识，及时定位和修复设备故障。电子故障诊断技术体系中，根据实际需求灵活选用红外线分光光度仪、金属微粒含量分析仪、超声波探伤仪等仪器。

3.3数控机床技术的应用

数控机床技术融合了电子计算机技术、数字化模块技术等一系列先进技术，能够有效提升机械工程领域生产线设备的加工运行效率和精准性，快速生产相应的机械产品。以汽车制造企业为例，通过将数控机床技术应用过来，可以完成快速组装、拆卸汽车制造的各项零部件，有效提高汽车部件的生产制造效率[4]。近年来，我国数控机床技术发展迅速，利用机电一体化技术改造与强化机床设备，可促使我国高端机床应用不足等问题得到根本性解决。但要注意的是，由于我国数控机床技术起步较晚，还具有较大的发展提升空间。因此，未来要进一步深度应用机电一体化技术，促使数控机床的核心竞争力得到提高。

3.4在柴油机自动控制中的应用

工程机械的运行负荷较大，对机械的动力核心提出较高的要求，为顺利推动机械运行，通常配套柴油机。技术人员通过降低柴油机污染物等级和提高燃油效率等方法，实现柴油机运行状态的优化。机电一体化技术为柴油机的自动控制提供可能，在合理的控制机制下，可以降低柴油机日常运行中的废气排放量，提高其动力性能；能够及时监测工程机械的运行状态，进行合理的调整，保持运行全程的最优化，使用自动控制调速器能够保证柴油机的合理运行。在动态化调控机制下，柴油机的经济效益和生态环境效益均提升。

结语

机电一体化技术在机械工程领域中的应用，其具体应用范围在社会的具体需求下得以拓展。机电一体化技术的应用对于推进社会的发展意义重大，推动工业化建设和改革创新的飞速发展，其不但有助于改善传统机械行业的生产状态，而且有助于提高信息技术在工业生产中的具体应用，有效提高机械工程的产品质量与生产效率。信息化时代条件下，机电一体化技术的应用有助于社会发展获取更多的经济效益，在机械行业中的应用，有效提高机械工程在整天市场中所占比例，推动我国企业经济的可持续增长。

参考文献

[1]王延申,刘顺华.机电一体化系统在机械工程中的运用探讨[J].石河子科技,2021(4):17-18.

[2]韩彩霞.机电一体化技术的研究及其应用[J].河北农机,2021(10):61-62.

[3]谢立松.在机械工程中应用机电一体化技术的分析[J].中外企业家,2020(1):114.