土木工程高支模施工及风险评估分析

土木工程高支模施工及风险评估分析

陈春霞

福建省盛鑫源建设发展有限公司  福建省平潭县 350400身份证号：350181198403152384

摘要：高支模主要是指在建筑施工期间，采取支模高度在8m以上的支模作业，在响应施工基础上利用混凝土浇筑来形成相对应的模块，本身施工流程相对较为复杂，并且在实际施工作业期间需要作业人员根据实际情况来科学调整施工技术，并对支模的高度进行准确计算，以此来提升高支模结构的支撑力，防止建筑物出现塌陷的问题。基于此，以下对土木工程高支模施工及风险评估进行了探讨，以供参考。

关键词：土木工程；高支模施工；风险评估分析

引言

高支模施工技术在土建工程施工中的应用能够在有限资源和能源的情况下提升整个土建工程的施工质量。但是从实际应用角度来看，高支模施工技术在施工时存在一定危险性，且该技术的使用难度较大。因此，为了能够更好的发挥出高支模施工技术在土建工程施工中的应用作用，需要相关人员结合土建工程施工建设要求，因地制宜的使用高支模施工技术的应用方式，并做好施工质量控制措施。

1高支模施工质量控制的实际作用

在房屋土建工程项目施工过程中，切实提高高支模施工质量控制水平，保证施工质量。从技术层面角度看，加强高支模施工的质量控制，可有效预防施工时出现多种技术问题，从而不断提高施工水平。通常情况下，高支模施工如果存在技术问题，其实际所能发挥的结构稳定性能就会显著减低，如果后续投入使用后才发现存在质量问题，不仅会增加改进施工的难度，而且有可能对工程项目总体结构安全性造成严重威胁。因此，为避免上述情况，要加强对高支模施工质量的管理与控制。从施工角度看，重视高支模施工质量控制，能够提高建筑工程项目的施工效率，从而避免施工企业质量和进度管理工作失控。一般认为，对于房屋土建工程项目施工的重视程度，会直接影响到施工质量。也就是说，越重视高支模施工质量，高支模施工技术得到改进的几率就越大，从而促进施工效益的提升，并且对施工技术的充分应用也产生一定帮助。从成本管理角度看，高支模施工规模大，需要多个工种进行协作，加强施工质量管理以及控制，需要协调好人力、物力等资源，在保证施工质量符合规范和要求的同时，为施工企业节约更多成本，增加房屋土建工程建设中高支模施工所带来的经济效益。

2土木工程高支模施工技术分析

2.1板和梁模板安装

（1）在柱子混凝土上弹出梁体的水平线和轴线。支架的底垫采取方木制作，顺梁长度方向间隔900mm搭置碗扣脚手架，工作人员随后需要在各个层的支架上弹通线。（2）调节丝杠装置，按照设计要求调节拱高度，在U托上设置背肋系统。（3）在钢筋绑扎完毕后装置梁侧模，夹梁底模，施工期间需要单独制作内外楞体系，并且做好标识。（4）搭建满堂红碗扣脚手架，装置调节丝杠，每个脚手架的立杆下部分放置20×20cm的多层板垫板，要使受力十分均匀，保障上下层的立杆位于同一条线上。梁体和板支撑碗扣间之间相互配合，每一条处于碗扣立杆中的横杆需要横放，保障其体系的稳定性。（5）板之间的缝隙利用橡胶粘条来避免漏浆的问题发生，外漏的部分采取刀具进行刮除。

2.2高支模施工技术在施工阶段的应用

高支模施工技术的使用具有危险性。因此，在施工的时候要由专门的技术人员检查施工方案，并安排监理单位以及关联专家对施工方案实施严格的评审，做好施工人员的安全交底和技术交底。在正式施工的时候，专业高支模施工技术人员要秉承高职业素养对施工现场进行检查，施工监测人员也需要密切监测高支模施工，对于施工过程中遇到的问题要在第一时间予以解决。在开展支顶施工时，需要对回填土进行压实处理，如果条件允许，还需要在其下面设置垫块，目的是避免出现支顶下沉现象，保障土建工程的施工安全。在高支模安装操作的时候需要对支撑体系进行检查，密切观察支撑体系是否出现了松动情况。高支模安装完成后开展外围框架柱梁施工，根据自然高度来设定施工层。一般情况下，土建工程高支模外围框架柱施工会被划分为三层，层级划分完成后按照先浇筑、后绕梁的模式进行施工，并在施工过程中采取必要的措施保障梁柱的稳定性。在施工达到规定高度的时候，对梁柱、排架的支撑情况进行控制，增强土建工程施工稳定性。在完成梁柱施工后开展混凝土浇筑，具体浇筑顺序为上方从梁中间部位向两边浇筑。一般情况下，混凝土浇筑厚度需要被控制在140mm左右。需要注意的是，在实施混凝土浇筑操作的时候，需要采取措施保障混凝土浇筑的平整性、均匀性，选择恰当的时机振捣混凝土。

2.3混凝土浇筑

本次混凝土所采取的方法为分层与分段浇筑施工，分层的厚度为40cm，结合施工的流水段将其划分为段。其中板梁的混凝土浇筑结合段进行分层施工，汽车泵在基坑边支设，利用对称形式进行浇筑[3]。浇筑按照自然的流淌坡度大约为1∶5左右，利用斜面分层的方式进行，每个层的层厚不能大于40cm，采取尺杆控制浇筑分层的厚度。振捣需要从浇筑层的下部分开始，缓慢的向上进行移动，保障混凝土施工的要求。上下量层需要搭接5-10cm，上下层混凝土覆盖的时间间隔需要被控制在2个小时以内。墙体和主体的混凝土必须要严格按照分层和对称的方式进行浇筑，一般分层的厚度为40cm，保障其处于连续浇筑的状态，并且需要对侧墙分层的浇筑高度进行控制。

2.4柱模板安装施工

在模板安装的过程中，首先必须对内部的各种杂物进行彻底清理，再按照施工要求保证将模板材料进行直接起吊，并有效做好连接加固工作，对其中的关键性加固构件进行拧紧处理。在第一批模板安装施工当中，需要在正式安装使用之前，有效设置临时性加固部分，同时要做好基础位置的支撑处理，然后再进行第二批模板安装施工。在安装绳孔时需要对模板之间的缝隙大小进行有效控制，进一步保证模板材料相互之间搭接的紧密性，在锚固点安装工作过程中，通常情况下使用的是连接螺栓，对其进行加固处理以有效保证模板安装施工质量和稳定性。最后，在完成固定工作之后需要进一步检查模板基础面位置是否完全平整，检查模板的对角线垂直程度以及界面位置等相关细节问题，要有效做好各环节的质量检查工作，如果发现问题必须及时进行调整，避免和项目工程施工方案之间存在矛盾。

2.5高支模拆除施工

拆除时需要严格按照先支后拆和后支先拆的顺序来完成，并确保在完成对所有非承重结构的超出后，对承重结构进行拆除。具体的拆模流程为：第一步，在拆模前，由专业负责人员对现场所有工具是否完好、牢固进行检查，若检测结果符合拆模条件，则进行下一步。第二步，划分拆模区域，并在确定的拆模区域边界位置，设置一圈警戒线，由安全监护人员在周围进行看管。第三步，对拆除高度在３ｍ以下的高支模进行拆除，拆除时统一指挥，上下呼应，并保证拆除人员的动作协调一致。在拆除过程中，设置专人指挥并监护，严禁非作业人员出现在拆模警戒区域内。

结束语

总之，项目高支模板施工过程中，将危险系数最大的梁体作为研究对象，在经过全面的验算后发现支撑体系具备良好的安全性。项目研究表明，高支模板支撑体系在实际施工过程中具备较强的安全性，可以有效保证项目如期竣工。

参考文献

[1]王小军,王家栋.浅谈建筑工程中的高支模施工技术[J].中国新技术新产品,2021(05):95-97.

[2]李强.房建土建工程中的高支模施工技术[J].居舍,2020(19):60-61.

[3]庄彬.建筑工程高支模施工技术研究[J].城市建设理论研究(电子版),2020(04):25.

[4]刘浩研.高支模坍塌事故致因分析与对策研究[D].中国矿业大学,2019.

[5]孙明月.高支模施工在土建施工中的应用分析[J].建材与装饰,2019(33):3-4.