浅谈环氧自流平地面施工

浅谈环氧自流平地面施工

崔洪生

中建新疆建工集团第三建设工程有限公司 新疆 乌鲁木齐市  830000

摘要：环氧自流平地面的性能特点比传统的地面有很大的优越性，该地面可以满足传统地面的所有需要，通过环氧自流平地面技术分析及验收标准等浅谈环氧自流平地面在实际生活中的应用。

关键词：环氧自流平地面；技术分析；应用。

前言

环随着时代的发展，人们对地面的洁净度、强度及整体性等都有了更高的要求。众所皆知，自流平是一种地面施工技术，是多种材料同水混合而成的液态物质，这种物质倒入地面后，对地面自动找平，并很快干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无接缝的新地面，而环氧自流平地面强度高，韧性好，耐酸耐碱，整体性强，表面洁净度、丰满度等特点都可以使自流平地面达到更好地效果，平且可以达到人们对美观及实用的要求。

一、环氧树脂的应用

环氧树脂是一种高分子聚合物,分子式是(C11H12O3)n,是对一种分子结构内存在二种以上环氧基的一种大分子的统称。它也是环氧氯丙烷和双酚A等多重醇的缩聚体。它具有表面美观、光滑、能达到镜面的效果；无溶剂、无气味、无污染、无毒害；具有耐酸、耐碱、耐化学品性能；高耐压、耐磨、防腐蚀、抗冲击、防水。环氧自流平外观,均匀细腻、色泽统一、无鲜明色差的性能特点。

水泥地面虽然强度高，整休性好，但很容易起尘，洁净度很低。瓷砖地面虽然能克服水泥地面的起尘，但整体性不好。水磨石地面的强度高，整体性好，但丰满度很低，不能满足人们的美观要求。因为传统的水泥地面、瓷砖地面及水磨石地面等都不能很好的满足人们的需要，而环氧自流平地面的性能特点就很好的解决了传统地面的问题，所以应用环氧自流平地面以满足人们对地面的要求及需要。

二、环氧自流平地面技术分析

2.1环氧自流平施工前对混凝土地面基层的要求：

1）基层必须是钢筋混凝土结构，标号不能低于C20。

2)将基层用磨光机润色,平整度要达到低于2mm/2m。基层的黏结能力等于1.5N/mm2。

3)水泥地面基础最少必须维护二十八天的年限,基础含水量必须小于百分之八,基础底部必须设防有防潮层。

4)混凝土表层不得有裂缝情况,内部不得空鼓情况。

2.2环氧自流平地面工艺流程

基层处理→测混凝土基层含水率→涂刷环氧树脂底漆→滚涂环氧树脂中漆→滚涂环氧树脂面漆→产品养护

2.2.1基层处理

1）目的：清理现有混凝土地面，保证地面洁净。

2）清洁用具:打磨机、捕尘机以及钢制刮削机、铲刀等专业清洁器具。

3）施工方法：

施工人员采用钢制刮刃刀、铲刀及专业清洗方法把原素地浮砂、浮浆去掉。

用打磨机可以抛光全部地面,但局部起砂的区域抛光也必须仔细。利用吸尘器把地板或边角的尘土清除一遍。

2.2.2含水率测定方法及其处理含水率的测定有下列方法：

1)基层含水量小于百分之八,且空气相对湿度小于百分之八十五。地面含水量可用橡胶薄膜法测定.将45cmX45em的胶膜平置于水泥面上,用胶布纸封四边十六小时后,抹子下有水珠或砼表面发黑,说明砼表面含水量很高,但不能用于汽车涂装。

2）排除水分的方法如下：

①通风:增加室内空气循环,促进室内空气流通,带走水份,促使混凝土中水份逐步挥发。

②热:提升水泥和空气的温度,促进混凝土中水份迅速挥发。

2.2.3涂刷环氧树脂底漆

1）目的：使用环氧树脂底漆封闭基层地面。

2）清洁用具:便携式搅拌器、滚刷、专业清洁用具等。

3）铺设技术:在铺设的地板基础上喷涂环氧树脂基漆,环氧树脂基漆按甲、乙组分的重量比用量具精确计算后拌和均匀。采用滚涂或刮涂的方式在处理后的地板基础上喷涂环氧树脂引物,需要喷涂均匀,厚薄一致,保证引物充分涂满地板。安装结束后保护十二至二十四小时。随后补刷有缺陷的地方。

2.2.4滚涂环氧树脂中漆

1）目的：增加地面的粘结强度。

2）施工工具:专用于滚涂和专用清洗的工具。

3）施工方法:先加入环氧树脂面漆,再按甲、乙组分的重量比用量具精确计算,并拌和平整。采用滚涂的方式在已处理好的底漆上涂刷环氧树脂油漆,一般需要涂刷均匀分布,且厚薄一致。

2.2.5滚涂环氧树脂面漆

1）目的：表达地面表面效果。

2）施工器具:便携式搅拌器、专业滚刷、专业清扫器等。

3）施工方法：将环氧树脂面漆按配比充分搅拌，使用专用滚刷均匀的滚涂在处理好的石英砂表面。养护12—24小时后，去掉未粘结住的石英砂，吸尘。

2.2.6产品养护

面漆施工完成四十八小时后才能用上人打的保护剂,之后一个月内不得加水、油、酸碱等化工物品的涂贴,步行开放时间为3天,7天后可通车使用。

三、特殊部位施工

如泵浦室、排烟机房以及附近的小排放沟和地漏,都对于小排放沟和地漏边的地基作出了特别管理

3.1排水沟阴阳角处理

泵浦室、排烟机房排水沟与地面交角圆曲率R=30～50ram．R角施工采用专用抹刀。

施工步骤

1）在R角施工区域的墙壁和地板粘贴护面胶带,以防止水污染墙壁、地板。

2）用聚合砂浆或专业的抹刀打R角,当R角形成或终凝时,再洒水可使之保持湿态,以利其强度的提高。

3）根据聚合材料固化效果.在墙壁、地板的R角区域的不均匀之处用砂纸研磨均匀。

4）清除R角上污垢,涂刷底漆。把加人防坠流剂后的EH—C材料涂刷到R角表面上。当R角表面上的EH—C材料完全凝固时,才能进行地面的环氧涂装。

3.2地漏周围环氧地面施工

地漏水封周围的基础处理:用手提式角磨机,将地漏水封周围磨成斜面较小的圆锥形,用吸尘器把灰吸洁净后采用环氧底漆,对不平之处用环氧树脂水泥加以修复。

大面积建筑施工面漆前,要先用毛刷薄薄的刷完地漏道周围,再浇筑整个的面层涂料。地漏封周围面漆也不要太厚,因为面漆有流平性,太厚了易流人地漏。在地漏水封盖等不做环氧的地区,可用双面胶带粘贴以保证不被水污染。

四、注意事项及验收标准

4.1注意事项

1）施工完成后，72小时内人员不得入内，7日后方可通车。

2）避免有重物撞击或锐利物划刮。

3）日常保洁应以柔软扫帚清扫地面或以半湿布檫拭地面。

4）酸、碱、盐或油污等溅落到地面表面时、应以湿布檫拭干净或用清水清洗干净。

4.2验收标准

4.2.1基层要求

1）基层表面均匀.无不规则或凹凸不平。

2）基层为水泥标号应≥,基面材料较坚实,不上砂,无起壳,也无空鼓。

3）若基材含水量<百分之八,基层要作防潮层处理。

4.2.2技术要求

1）建筑垂直面一定要考虑施工,以避免影响水平面。

2）每层间涂料间隔大于七天,将基础先用砂磨机粗糙化后再做上底漆,以提高其粘附能力。

3）涂布抹平出现气泡后,要在硬化时进行去除泡沫。

4）施工环境应防尘,密闭操作。尽量避免在低温或高湿的环境下进行;涂装工作结束后,必须经过全面养护方可投入使用。

4.2.3质量验收

1）温度在二十五℃以上时,在实施后2-3天应做到实干,即硬度到达已硬化的百分之八十以下。

2）表面不能出现发粘现象。

3）平涂型、抹平型无气泡,自流平允许一个小气泡/10平米;

4）水流平性好,无镘痕,在接口处基本平整。

5）无浮色或起花,且色泽均匀统一,在接口处允许出现极不明显的色差。

6）无细小杂质,但允许有压缩空气中的浮灰脱落而产生的极小瑕疵。

7）室内地面表层要均匀平滑,光泽度要满足工程要求(高光滑≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性涂料或半光~无光。

8）桔皮、砂浆的防滑面功效应显著。

五、结语

通过技术分析及特殊部位处理等可以发现环氧自流平地面可以满足人们对美观及实用的要求，而且随着现代生产技术及人们对地面要求的提高，环氧自流平地面的应用将越来越广泛，而且此类地面的建设成本相比较同类产品也比较低，施工工艺也比较简单，所以，具有比较强的市场竞争力，在一定程度上也能给建筑行业带来一定的经济效益与社会效益。