后张法预制30m小箱梁混凝土外观质量控制的研究

后张法预制30m小箱梁混凝土外观质量控制的研究

黄恒

云南云岭高原养护工程有限公司  云南昆明650000

摘要：简要介绍了小箱梁外观控制团队在现场调查，分析现场数据，制定相应控制措施，现场指导落实措施等方面进行的具体工作，以解决小箱梁表面质量通病问题，实现了小箱梁外观品质改善目标，并为这类箱梁提供了现场控制的经验，以期为相关人员提供参考。

关键词：后张法预制；小箱梁；混凝土外观；研究；分析；探讨

一、前言

在小箱梁后拉预应力混凝土中，由于其施工的技术问题，对其施工的质量有很大的影响，所以必须对其进行表面质量的控制[1]。本文结合具体的工程实例，对后张工艺生产中出现的小箱梁端部进行了表面品质评价的原因进行探讨，并给出了相应的防治对策，确保了其质量。

二、影响小箱梁混凝土外观质量的因素

（一）施工人员质量意识差

在实施小箱梁砼的施工中，由于工作人员的素质不高，导致了工程的质量问题。在此项工程建设中，项目部负责人对小型箱梁预埋区现场进行了调研，结果表明，由于施工现场许多施工班组为了方便，在施工中没有按规定的技术交底要求进行施工，对发现的质量问题未能及时的进行整改，也没有及时协助监理单位和质检单位对工程质量进行检查，提高了项目质检人员及监理单位工作难度。必须强化施工队伍的品质观念，建立施工过程中的质量控制体系，方能使桥梁砼路面的施工质量符合设计。

（二）箱梁翼缘板和顶板处振捣不到位

在施工现场，对小型箱梁的预制场进行了一次调研，结果表明：在施工中，梁身厚度较轻，在振捣的时候，若振捣的太久，会引起浆的上浮，从而增加了在浇注中的浮力，同时也会引起网片在浇筑中产生过量的纤维，从而在网片的覆盖范围内，因为楼顶太薄，不能进行振动，所以在浇注完毕后，很容易产生泡沫，会对整体的外观质量产生一定的负面作用[2]。

（三）箱梁拆模时间不规范

在拆除小型箱梁的过程中，必须考虑自然温度、结构特点以及混凝土所要求的强度，一般都要尽量将其拆除。按有关规范的要求，当无承载侧向模具的抗拉强度为2.5MPa时，可以进行模具拆卸。因为该项目是在冬天进行的，所以在拆除模具时，必须保证模板内的混凝土强度符合设计的规定，模具拆卸的次数应超过1天。为确保混凝土的隔热性能，对箱梁板进行外模拆除，应在3天内完成。在进行模板拆卸时，必须确保混凝土的天然温差与混凝土的温差小于20cc。通过对6个已浇注成形的小型箱梁板进行了现场的统计，从拆卸的时间上可以发现，在施工过程中，不按规定的拆模时机是造成混凝土表面品质的重要因素。

（四）箱梁成品养护不规范

施工单位对预制区的箱梁板进行了检验，结果表明，在浇筑完毕的箱梁板上，能否按时盖上防水布，并进行蒸汽保养，是造成箱梁砼外观品质的重要原因[3]。经现场检验，施工单位在施工前，有2块钢筋没有及时覆盖防水材料，钢筋暴露在外，造成了钢筋混凝土的表面孔隙等外观质量问题。

图1 小箱梁混凝土施工

三、箱梁混凝土外观质量控制措施

（一）提高施工人员质量意识

在进行工程建设时，能够全方位地提高工作人员的工作责任感和对品质的认识。工程部组织施工队及主管进行技术交底和技术训练，并用PPT和录像说明了路面平整的重要性，将验收的标准发给每个工人，同时还着重说明了在铺设时应采取的相应处理方法和注意事项，并让操作人员对说明书和设计方案有一定的了解[4]。二次作业的工作人员在实际工程中必须严格遵守技术规程。同时，各个T班、工程单位要签订品质保证协议，并制订具体的奖励与惩罚办法，派人对路面铺设进行监督，由质检员对路面铺设进行复查。运用以上方法，提高了工作人员对工程质量的认识，并对工程质量进行了评估，保证了工程的合格率，有效地减少了人工对小箱梁砼的外观品质的干扰。

实行总公司参与，签订质量责任书，解决了“经理缺乏责任感”的问题。问题报予公司后，公司非常关注，由公司的一名副总亲自带队前往工地，并立即组织各部门负责人开会，在当日制订了具体的问责和奖励机制；第二天的“混凝土梁质量责任书”上，将这次会议的缘由和建设标准以及要求都做了详细的解释，列出了几个项目的质量问题，并宣读了责任书上的惩罚条款，最终所有项目施工管理人员签订了各自的责任条款。

（二）箱梁翼缘板和顶板处振捣不规范控制措施

对于顶部和翼缘是比较脆弱的部分，在浇注时应尽可能把标高保持在腹板的顶部，而不能击中机翼边缘，在浇注时，必须一次浇注，并进行混凝土的振捣。做好砼搅拌及浇注过程中塌落程度的调控，塌落程度应在160~180毫米范围内。试验结果表明：随着混凝土的塌落程度降低，其泡沫含量降低。从浇注时，应确保混凝土的自由下落高度不超过2米。在振捣过程中，工作人员应遵循由中间到周围的次序进行振动，振捣时要确保振动的均一，不能出现连续的漏振现象，振捣的幅度要控制在40era以内[5]。当水泥砂浆不再沉降，水泥砂浆在混凝水泥砂形成均匀，没有泡沫冒出，振捣施T应结束停止，避免发生偏振现象出现。在工程建设中，工程技术负责人要对工程实施的整个过程进行监控，防止违章作业。为了达到分层的目的，必须在T阶段将分层浇注的厚度限制为300毫米，然后在振捣过程中将振动棒插入到5-10厘米内，以保证水泥的结合强度，并保证分层的厚薄，避免冷裂等问题。

（三）箱梁拆模时间不规范控制措施

在箱梁浇注完毕后，必须使结构的强度在2.5MPa以上，然后再进行拆卸，所以，必须将箱梁的内膜层和外膜层拆下1r以上，由管理层严格跟进，并制订出相应的奖励与惩罚措施。在拆下后，及时对样板的平整程度进行检验，强化模版的表面处理二次作业，确保了钢箱梁的线型和外形品质。在拆除完毕后立即进行外表的装饰，保证了水泥的颜色不变，不会出现水线、气泡等问题。经过实验，确定了修补料的比例，以保证产品的外观品质。经采取以上措施加以改善，经现场施工管理部门对预制梁解型时的检验结果全部达到了标准，可见拆除后的砼品质面貌有了显著的改善。

（四）箱梁成品养护不规范控制措施

在完成了箱梁的浇筑工作后，要及时进行养护，在工地采取喷水保养的方法，保证养护工作可以在7天内进行，由于白天和晚上的温差很大，所以必须在箱梁浇筑完毕后及时覆盖，并安排专人进行管理，并做好构件的维护工作，保证养护工作可以落实到位[6]。

四、结语

总而言之，经过以上几项措施的落实，防止了由于预制小箱梁的外观不符合要求而造成的返工和人工、机械、材料浪费，节省成本，缩短工期，改善施工的质量。经过这一次的专项管理，工程中出现的几种常见的问题都被有效地解决了，并在各方面进行了相应的控制，使其外观质量有了很大的提高，为后期同类工程的建设积累了丰富的经验和方法。

参考文献

[1]陈龙.后张法预制30m小箱梁混凝土外观质量控制的研究[J].安徽建筑,2018,24(5):147-148.

[2]齐蒙蒙.浅谈后张法预制小箱梁混凝土外观质量控制的措施[J].建材与装饰,2014(13):181-182.

[3]王殿虎,姜云朴,张亮奎.后张法预应力混凝土简支箱梁张拉和孔道压浆质量控制研究[J].居业,2021(12):2.

[4]姚志安、范立朋、陆学村、姚响宇.基于锚下有效预应力检测的预应力后张法施工质量控制[J].中外公路,2020,40(4):5.

[5]赵月.客运专线无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁施工特点及建议[J].建材发展导向,2020,18(7):2.

[6]董瑞,张彤锋.后张法预应力预制箱梁施工工艺及质量控制要点[J].公路交通科技：应用技术版,2020(7):3.