电子产品的质量检测要点分析

电子产品的质量检测要点分析

王兵

320122199002140816南京 210000

摘要：随着社会经济的不断发展，各种电子产品在人们的工作和生活中越来越重要，它既能够提高工作效率，也大大便利了人们的日常生活。为了确保电子产品各项功能的顺利实现，这就需要电子产品始终处于正常的工作状态。基于此，本文就电子产品质量检测的相关要点展开论述，希望对从事相关工作的技术人员具有一定的借鉴意义。

关键词：电子产品；质量检测；分析

引言

电子产品各项功能的实现是建立在电子元件的基础上，采用电力作为能源进行运行，为人们提供各种服务。由于电子产品的技术含量非常高，在制造过程中会受到多种因素的影响，为了确保其能够正常运行，就要对其进行系统全面的检测和质量控制，进而为人们的提供优质的电子产品。

一、电子产品质量检测的意义

为了进一步提高人们的电子产品使用体验，这就需要进一步提高其性能和质量，进而为其正常运行提供可靠保障。由于电子产品的生产制造是一项综合性的工作，会涉及大量的影响因素，这就会对其质量造成不同程度的影响。对于电子产品的生产企业而言，通过对检测和质量控制过程中所发现的问题进行系统全面的分析，进而能够为电子产品质量管控工作水平的不断提高提供重要的参考数据，有助于促进各项生产工艺的不断优化创新。同时，高质量的产品也能够为销售工作建立良好的基础，现在的市场竞争尤其激烈，企业想要树立良好的形象，打造自己独特的品牌，才促进市场占有率的不断提高。

二、电子产品质量检测基准

电子产品由多个部件组成，其中的核心部件主要包括电路板、电子芯片、各类元器件等等。当电子产品通电后，其中主体设备中的降压组件将会对电子元件产生稳压的作用，目的是保证电子产品功能效益最大化。通过对市场精准定位并以此作为依据对电子产品的实际需求进行合理分析，最终保障电子产品的整体生产质量不断优化。在电子产品运行过程中，为了保证电子产品的各项功能运转正常，产品散热需求一般要将电能作为主要运行平台。除此之外，部分电子产品在运行过程中不能间断，但其间产生的热量会对使用者的使用感受产生消极影响，并因过程中产生的大量热量，造成产品自身温度升高，进而造成安全隐患。使用者的抗震需求会受多方面因素影响，其中就包括使用者个人因素。一旦电子产品内部结构中存在较大缝隙或其自身结构契合度较低，就会在磕碰过程中受到消极影响，从而降低电子产品使用价值。

因此，使用者的抗震需求必须得到重视，从根本保障电子产品的使用年限。电子产品在出厂销售后，使用者可能会根据自身需求进行一些软件的安装，以此来完善电子设备的使用性能。但该做法会对电子产品契合度造成影响。因此，我们在对电子产品进行质量检测时，一定要严格检查其芯片参数、电路承载参数等多项指标。确保使用者进行软件安装时能够正常运行，保障使用性能。

除此之外，我们不仅要重视工艺检测，还要加强对其功能的改进，要根据不同产品的不同使用需求作为依据对其进行功能检验。另外，电子产品在后续使用时需要安装多个软件来完善其功能，因此，功能检测需要包含以下几个方面：

（1）需要检测电子产品的音频，保障其音频能够正常运转，在用户进行音量调节时不会出现卡顿等不良反应

（2）需要检查其屏幕显示功能是否正常，这其中主要检测的是其在运行过程中是否会出现花瓶、播放不畅等问题。

（3）需要对其自检功能进行检测，主要检测其运行过程中的数据信息反馈是否及时，能否准确完成使用者下达的操作命令。

（4）需要检测其自身的稳压功能，避免产品在运行中出现电位联结等情况的出现，保障正常运行。

（5）需要检测产品环境，尤其是一些极端环境，包括极端低温、极端高温等等，要着重进行，对检测数据进行记录并以此作为依据合理调整，最终形成基准化生产，从而减少失误。

三、电子产品质量检测的要点

3.1质量检测过程与内容

根据检测重点的不同，可分为三个不同的方式，首先是装配元件检测，该过程的检测工作主要集中于构成电子产品的元器件、零部件以及外协件等，需要在入库前进行检测，由于各种元件数量众多，为了提高检测效率，采用了抽检的方式，只有经过检验合格的元件才能予以接收；其次是过程检测，作为电子产品检测的重要环节，其主要是对生产过程中的某个或者多个工序进行检测，会涉及半成品或者成品检测，为了确保每一件电子产品质量合格，该检测采用了全检的方式；最后是整机检测，这是对电子产品的整体进行检测，主要采取了多处重复的检测方式。

3.2质量检测方法

电子产品的质量检测方法众多，在实际的检测过程中需要结合特定的产品进行有针对性地选择，下面将对电子产品封装和焊接质量的检测方法进行论述：

(1)人工检测，该种检测方法的重点在于电子产品外观，人眼直接去观察。例如，焊接的工艺是否平整、表面是否光滑等。

(2)自主光学检测，随着电子产品精密度的提高，其所采用的各种元件尺寸逐渐减小，相应的电路板贴片密度呈现出增大的趋势，人工目测法已经无法进行有效的检测，这就需要采用自主光学检测。

(3)超声显微镜检测，当超声波对电子信息进行检测时，将其中存在的缺陷形成相应的显微成像。超声显微镜检测的优点有检测效率快、灵敏度高、成本低廉以及操作简便，可以进行大范围的推广应用。

(4)激光红外联合检测，该方法采用红外线检测技术对其进行摄录，根据检测区域温度的不同就能反馈出存在的各种焊接缺陷。

(5）电气性能检测，该种检测方法主要是针对通电后的电子产品性能进行检测，进而判断其性能能否达到正常工作的需求。通过进行电气性能检测能够发现电子产品存在的各种细微裂纹和热损伤，但是其检测结果的反馈较慢，导致其检测效率较低。

3.3管理关键工序保持质量稳定

结合电子产品生产的特点，为了确保其生产质量，需要对其中的关键工序进行重点管理分析，进而提高生产质量的稳定性。首先，对生产过程中的关键工序位置处进行挂牌管理，只有经过专业的培训并通过考核后才能上岗操作，并且还要采取严格的专人专岗制度，确保操作人员的稳定；其次，为了避免操作失误，可以采用图片和视频相结合的方式，对关键工序的组装顺序和元件进行系统全面的展示；再次，可以用巡检人员对操作人员、生产线上的不良率以及设备调试等等进行全面检查，只有通过验证后才能恢复生产；最后，不断改进管理工序，进而为关键工序的检查提供科学合理的指导，保障关键工序的顺利实施。电子产品在生产的过程中，一般都是大规模生产，因此会有很多重复性的动作，这就需要系统具有较高的稳定性。为了对电子产品进行系统全面的质量控制，这就可以采用生产线防错技术，进而能够将产品缺陷率降到最低，甚至最后实现零缺陷。

四、结束语

总而言之，作为耐用品种构成之一的电子产品，必须保障其使用期间的质量，给消费者一个良好的使用体验，才能获得更多的忠实客户，为了确保其生产质量符合要求，这就需要对其进行系统全面的检测和采取相应的质量控制措施，将各种不利因素的影响降到最低，确保电子产品各项功能的顺利实现。因此对产品的性能与质量检验工作至关重要，必须得到专业人士的重视，严格控制检验过程。提升电子产品企业的口碑与信誉。

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