热控系统调试过程中提高系统的可靠性技术

热控系统调试过程中提高系统的可靠性技术

范文超

新疆楚星能源发展有限公司 新疆 双河 833408

摘要：本文首先对火电厂热控自动化控制设备调试管理中存在的问题进行阐述，然提出相关质量管理和控制要点，旨在为促进我国行业的发展提供借鉴和参考。

关键词：热控设备；调试管理；措施分析

1目前火电厂热控自动化控制设备调试管理中存在的问题

1.1热控设备安装前设计不足

火电厂的设计过程直接决定火电厂安装前期的整体质量和综合性能。部分火电厂设计部门和企业在设计阶段未进行充分的分工协调和沟通交流，使得后期的火电厂遇到很多的问题和困难。比如不能良好匹配实际安装需求、电力设备安装预留孔洞位置不正确等。这种情况会阻碍后期火电厂热控设备安装与调试工作的有效进行，增加安装成本降低安装效率。除此之外，一些企业在实际的安装过程中，对于整体热控设备的结构安装工作把控较不严格，导致实际预留空间不能满足火电厂安装要求，增加结构安全隐患。

1.2对于热控设备施工管理重视程度不足

    随着我国城市化建设的快速发展，人们对于电力的需求越来越高，对于电力的供应量也提出了更高的要求。火电厂整体行业的竞争压力不断增大，从而出现更多的问题和隐患。火电厂热控设备安装与调试工作涉及的内容较多，需要多个部门的工作人员共同进行，一些企业在进行热控设备安装工作时，盲目追求经济效益，从而忽视了整体安装过程中的潜在细节，不利于整体质量的管理和安全。比如，火电厂在设备安装过程中的连接部分连接效果不足，导致后期在实际使用过程中，经过长期的电力负荷运行，增大螺栓松动和连接错位的概率，从而产生电力设备故障。更有严重的会造成接触面、接触头压力过大，造成电热氧化，最终造成接触头燃烧，发生更为严重的事故。

1.3相关热控设备维修和管理配备率不足

    部分企业对于热控设备维修和管理设备的配备率不足，比如一些火电厂电力电压装备与实际的计量装备配备率不足、热控设备的维修系统较为老旧等。这种情况会造成企业对于火电厂的质量管理工作不均衡，对质量控制精度和严格度管理造成不利影响。并且会加大火电厂的维修工作开展困难，提高后期设备维修率，阻碍相关热控设备的及时更新换代。

2关于热控系统调试过程中提高系统可靠性技术的措施

2.1加强火电厂热控设备工程质量管理工作重视程度

    提高火电厂热控设备安装工程的质量管理工作重视程度，需要施工企业根据自身发展规划和质量管理标准，制定相应的管理和考核制度。建立专业的热控设备质量监督和管理机构，明确部门职责，对于采集到的实际机电数据进行切实可行的分析和应用，升级改造质量管理设备，帮助提高检修安全性能和质量。

对部门的职责进行严格细分对热控设备的运行数据进行收集和整理。

2.2制定严格统一的质量管理标准

    针对火电厂热控设备安装工程的复杂性，需要结合不同火电厂的实际运行状况，制定管理标准。①在实际的安装过程中，设立相应的安装质量监管人员，提高实际热控设备安装的有效性；②积极研发热控设备安装核心技术，结合火电厂的实际技术应用情况，对现有的热控设备管理进行明确细分。比如设备的使用登记情况、安装应用标准技术、应用范围等；③明确热控设备调试管理工作分工，具体工作具体落实，严格执行。

2.3加强设备和线路管安装效果

针对火电厂热控设备的线路管安装。在安装过程中，为了减少安装误差，提高安装效率，可以结合现代化信息技术，比如大数据、云计算等技术等，利用这些技术可以在实际的安装过程中，及时发现可能存在的安装问题，为后续的调试工作提供数据支持。同时，合理的利用现代信息化技术能够帮助火电厂企业减少运营成本，减少人力投入。

2.4做好安装前的准备工作

在热控设备安装前，需要对整体的设备进行检查，具体需要遵循以下几个原则：首先，按照相关说明图纸对安装的顺序进行严格检查，方便后期提高安装效率。安装人员需要充分关注安装图纸的要求，避免在后期产生图纸不匹配的情况。其次，在安装前对各类设备的外观进行检测，检查其是否满足安装的质量要求。最后，在安装前建立相应的设备数据档案，为后期的设备安装工作提供数据支持，方便工作人员及时记录，发现问题和解决问题。

2.5加强后期设备安装调试质量把控

在设备的整体安装内容结束后，为了提高设备的实际使用效果，需要对其进行调试试验，一般的设备调试内容包括：调试准备、熟悉调试施工图、检查设备有效期限等。

在进行设备调试过程中，需要注意的是：①专业人员要进行设备冷态调试方案，将设备的测量数据与实际设计标准进行对比，及时更换不符合实践测量设计标准的设备，减少由于设备质量不合格造成的后续故障问题的出现。②同时进行冲击管道压力实验、电力电缆绝缘性能实验和相关电器电源的功能实验等，确保整个设备系统的调试工作符合国家设备使用标准。③在调试完成后，根据实际要求进行调试记录，然后进行设备的试运行。

2.6完善信息化设备管理平台

利用信息化管理技术能够建立较为完整的火电厂热控设备管理平台，对管理过程中的信息和数据进行专业化的采集和分析，提高信息传递的有效性，帮助热控设备运行问题地解决。建立完整的信息化设备管理平台，符合火电厂现代化发展的需要，能够促进管理工作的有效落实。

2.7基本原则

为了提高热控设备安装的质量，应该在现场施工过程中遵循以下几种原则：首先确保仪器的安装是否牢固，并且要远离电场磁场，减少其对于仪表正常运行的不利影响。同时要提高仪表安装位置的光照条件，为后期的维护与检修提供良好照明环境。选择适宜热控设备工程运营运行的环境，合理控制温度湿度，提高仪表的耐腐蚀性能。针对安装在管道内部的仪表，需要提前对管道内部进行清洁，并且确定管道内部压力与仪表的正常工作标准相匹配，必要时可以安装变送器，提高对于热控设备的保护作用。

2.8合理应用自动化技术

2.8.1实现远程监控与在线维护

自动化技术能够实现火电厂的远程监控功能，在传统的火电厂监督管理过程中，需要工作人员进行复杂的监督和管理工作。远程监控技术能够对各项火电厂设备运行参数、运行状况和故障问题进行监控，目前我国一些水电站、风电场等已经实现了无人值守模式，工作人员只需要通过自动化技术，就能对火电厂运行状况进行有效的监控，这在一定程度上大大缩短了工作人员数量，降低工作人员工作难度，从而为企业节约更多的人力管理成本，提高经济效益。

2.8.2优化改进系统结构

①合理控制火电厂系统的供电半径范围，降低线路的承受压力和传输损耗；②高度关注系统关键部分，及时更换线路设备及设备零件；③在进行热控设备和运行器械的选择时，关注地域差异，有针对性地选择变压器等。配网结构的改善和优化对于火电厂的智能管理也会产生影响，使自动化技术的数据传输速度和准确率更高。

4结束语

综上所述，火电厂作为我国经济发展的重要组成部分，随着科技的不断发展，其发展过程也越来越智能化和专业化。为此，工作人员需要提高重视程度，加强安装效果，合理利用自动化技术，不断提高火电厂安装水平。

参考文献：

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