基于智能控制的机电一体化技术应用与展望

(整期优先)网络出版时间:2022-11-02
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基于智能控制的机电一体化技术应用与展望

赵红鑫1,姜海瑜2

1.身份证号码:330523197407111811

2.身份证号码:130924198405093512

摘要:随着我国综合国力的增强,我国科技水平也在不断进步,智能控制技术被广泛应用在各个领域中。为提高机电一体化设备的整体性能,可对先进的智能控制方法加以应用。基于此,从机电一体化技术与智能控制分析入手,对基于智能控制的机电一体化技术的应用展开分析论述,对智能控制的发展趋势进行展望与总结,期望能对机电一体化设备智能控制水平的提升有所帮助。

关键词:智能控制;机电一体化技术;应用;展望

引言

现如今,中国的经济发展迅速,国内的智能制造产业的地位也日益凸显。在智能制造产业的发展下,我国的各项生产业经济也随之带动。在经济化和全球化的技术和经济竞争压力下,我国的智能制造产业也需要不断学习、钻研新的技术,进而精准把握制造产业的生产技术特点,提升机电一体化运用效率,最终为促进我国的智能产业可持续发展奠定基础。

1智能制造

智能制造技术就是利用计算机仿真系统完成正确分析、判断以及决策的过程,通过特定方式整合智能机器,同时把其应用于制造企业系统当中,使制造企业能够更加有序稳定发展。从该角度来看,智能制造技术的主要优点就是能够节约劳动力,实际操作中用计算机进行简单的数据收集、处理及存储工作,就能提升生产效率。

2机电一体化技术

机电一体化是多种先进技术有机结合的产物,包括机械技术、微电子技术、传感器技术、接口技术及信息技术等,在各个领域中应用的自动生产设备均可以归入机电一体化设备的范畴,如数控机床、工业机器人等,是机电一体化的典型设备。机电一体化产品的特点体现在如下方面:功能增强,适用范围更广;工作精度大幅度提高;安全性和可靠性显著提升;操作过程得以简化。机电一体化技术在企业生产中的应用,使作业效率和安全性得到提升,对于企业的发展具有促进作用。

3智能控制的机电一体化技术的应用

3.1数控技术

在我国工业生产中,机械制造业一直占据着非常重要的地位,而伴随着相关技术的不断更新,使得该行业具有明显的前瞻性,尤其是在机电一体化技术的推动下,行业发展势头良好。数控技术作为一种控制手段,其本质就是利用数字信息技术对机械生产各环节进行精准控制,如计算机技术、现代控制技术、网络通信技术等均有利于提高制造业的生产效率,有助于推动我国智能制造高质量发展。在智能制造领域中,数控技术是机电一体化技术应用较早的技术之一,在很大程度上推动了我国机械制造水平,尤其是数字化技术的应用,极大改善了机械加工的效率。当前,数控技术在智能制造中主要模式为CPU+总线模式,可进行三维仿真模拟,可提高数控生产效率。

3.2智能机器人技术

该技术能够在条件比较差的工况下应用,工作人员也能根据现场操作情况,合理利用信息化技术、仿生学技术以及机器人控制技术等,不仅能够优化生产环境,还能让生产信息的筛选过程变得更加智能化,使产品生产与管理工作变得更加高效,让企业加工更加高效。智能机器人有着很大的使用价值:第一,可减少人力方面的投入,提升最终利润,使企业生产链更加完善;第二,可有效提升企业生产效率,使生产流程更加智能化,也能通过更为优化的生产流程模式,降低传统生产过程中存在的不足,保证系统运行的同时,也能有效提升生产效率。第三,有效控制安全现象的发生概率,防止人员受到威胁。由于实际生产条件十分恶劣,我们一定要重视监督管理工作,但是即便如此,也无法完全避免安全事故的发生。而利用智能机器人技术,不仅能够有效保证人身安全,也能通过该项技术手段降低安全事故的发生概率。

3.3传感技术

我国的制造企业的经济、生产技术都在不断更新,各个制造企业在实际的发展过程中需要借鉴多方面的生产资源,不断更新生产体系,促进生产改革。为了保证生产的质量、效率、确保生产产品的经济价值,智能制造过程中需要关注技术改革,利用先进的生产工艺技术来保证生产质量。传统的制造产业强调生产数量、忽略生产质量,导致很多产品的残次率高。而且很多技术人员对现代科学技术研发了解不多,大多按照以往的生产经验或常规的日常操作管理生产,导致生产的结果不理想。传感技术的敏感度高,可以及时感应生产过程,通过压力、电流、温度、湿度等检查可以发现产品生产的异常问题,进而及时发现和处理、规避风险。通过联合传感器技术可以及时发现企业生产存在的质量问题,同时为生产过程提出一些生产改进建议,降低企业生产存在的质量问题,进而提升企业生产的经济性。

从实际的运行环境来看,传感器可以对企业生产加工全过程进行了监督和掌控分析。如利用传感器可以检测生产加工的异常数据并将其传输给中心系统,负责人可以及时发现故障问题并结合实际的生产环境、经验给出针对性处理建议,进而保证企业的生产加工、制造等工作高效且稳定。与此同时,传感器技术可以针对生产加工的数据问题进行分析,通过定位器装置可以检测制造生产全过程情况,还能够提前设置监测范围值,进而更好地促进产品生产管理。若在生产中发现了异常情况,相关工作人员就可以按照智能化调节建议对生产参数进行调节,确保生产有效。

4发展趋势展望

4.1仿人控制

仿人控制以计算机技术为载体,结合相关的控制理论,对人的控制经验与技巧,如推理判断、逻辑分析、归纳总结等加以合理运用,借助编程语言编写成控制程序,将程序植入到控制系统中,可使控制系统模仿人的观察与决策,给出最为适宜的控制策略,提高控制效果。仿人控制是控制系统对人的经验进行总结,并模仿控制行为,达到最终的控制目标。

4.2节能化

PLC机电一体化技术可以节能自动化过程,发挥自身优势改进生产工艺,减少不必要的工序,从而简化操作,对节约成本、加快生产过程、实现更快的批量生产具有重要意义,也能够从根本上提高企业在市场上的竞争优势,有助于实现企业的多元化发展。

4.3控制方式综合

随着机电一体化对智能控制要求的不断提高,单一的控制方式将无法满足应用需要,为提高控制水平,可将多种控制方式综合到一起,发挥出各自的优势,达到预期的控制效果。在综合多种控制方式的过程中,要不断引入新的技术和成果,通过试验研究,分析技术综合的可行性,为控制方式的综合提供支撑。

结语

综上所述,机电一体化技术在智能制造过程当中的发展前景与应用模式也受到了全社会的广泛关注,因此需要从模式创新、技术升级等层面进行有效分析与改进。把握机电一体化技术的特点与智能制造的发展前景有着十分重要的现实意义,智能制造中的机电一体化技术应用需要从稳定控制、系统设计两大层面入手,引进国外先进的技术设计理念,在有针对性优化后获取更好效果,保证系统运行更加安全,产品质量也得到有力控制。

参考文献

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