建筑施工中的预埋件施工方法

建筑施工中的预埋件施工方法

李兵法

广东电白一建集团有限公司   广东茂名  525000

摘要：建筑工程施工中，预埋件即建筑结构浇筑施工期间所安置的构配件，主要功能为砌筑上部结构施工期间实现搭接功，以支撑后续外部设备。尽管建筑施工中预埋件已被广泛应用，但是仍旧存在部分施工企业因缺少对预埋件施工方法的深度掌握，导致预埋件建工制作、安装等环节下出现质量问题。因此，掌握预埋件施工方法，并了解预埋件施工注意事项，对于建筑工程整体质量而言有着关键的作用。

关键词：建筑施工；预埋件施工；施工准备；预埋件固定

建筑工程建设期间，为实现建筑结构内部、外部设备的连接，会在主体建设阶段安装大量预埋件。特别是工业建筑，预埋件承担着后期连接大量生产机械设备的任务，因此充分掌握建筑施工中预埋件施工方法，除了关乎建筑工程施工质量，更决定着后续建筑使用期间能否满足使用者要求。

一、预埋件概述

大量建筑施工阶段会安装预埋件，且会以建筑后续使用要求、受力情况来决定预埋件的具体种类。目前，建筑工程中构造预埋件、受力预埋件有着最高使用频率。其中构造预埋件，其安装目的是保证建筑物构造满足设计要求，故构造预埋件对于受力强度、受力等级通常仅有较低要求，且多数不会出现在受力结构中。而受力预埋件，是在预埋阶段为预埋件施加反作用力以实现支撑，继而保证结构具备较高的稳定性，实现建筑结构加固作用[1]。

二、建筑施工中预埋件施工技术研究

建筑预埋件施工技术要点，包括施工准备、预埋件制作、预埋件焊接与安装、预埋件的固定。

（一）施工准备

施工准备环节，重点作业内容包括图纸会审、预留孔洞分析、预埋件预算、技术交底。图纸会审阶段，相关参建单位，需面向预埋件设计图纸开展严格会审工作，在会审中确认预埋件设计的合理性、准确性，保障后续预埋件的生产、施工作业各环节相互匹配，避免施工阶段对各类资源造成无故浪费，降低预埋件施工成本消耗。孔洞预留方面，施工单位需联合设计人员，严格对预埋件孔洞进行审核，确保孔洞大小、位置符合预埋件安装要求，且安装后可保证预埋件安全、稳固。预埋件预算方面，施工之前，施工技术人员务必针对预埋件的型号、数量、规格进行严格、合理预算分析，确保预埋件加工制造环节可产出数量、型号与规格同设计图纸相匹配的材料，避免施工阶段出现预埋件规格错误、数量错误继而延误施工进度的推进。技术交底方面，为确保施工人员采取正确方式开展预埋件施工，且获取既定施工效果，施工技术人员必须严格面向施工单位开展预埋件施工技术交底。通过严格的技术交底，确保施工人员明确施工阶段所应用的方法、遵循的规程以及一系列施工注意事项，为预埋件施工质量做出保障。

（二）预埋件制作

预埋件加工、制作阶段，首先，预埋件制作单位必须严格从事土建结构设计图纸、预埋件安装图纸分析、对照、审核工作，确保对预埋件预留孔洞具体位置、材质、规格、数量准确掌握，同时理解建筑设计图纸下对预埋件的技术要求。其次，预埋件加工制作期间，制作单位需规范开展侧向放线，利用高精度计量设备开展放样作业，同时以预埋件施工标准为依据，对不同型号、材质预埋件进行加工。再次，为确保预埋件后续施工接阶段安装的顺利性与稳定性，加工单位应严格以下料划线为依据，准确进行钢材切割作业，并于边缘进行精准打孔，为后续顺利埋设奠定基础。最后，完成预埋件制作后，制作单位需适度优化、调配预埋件规格，及时清理预埋件材料表面铁锈并均匀涂抹面漆，并在准确标记基础上以类码的划分妥善堆放、保管。

（三）预埋件焊接与安装

预埋件焊接，为施工级阶段关键环节。在使用埋弧压力焊接方式期间，作业时必须确保引弧、维弧、定压均实现密切配合，且必须针对焊接设备开展严格检查，对电扳钳口的杂质及时清理，避免对焊接效果产生不良影响。若焊接作业期间，发现气孔等问题，在及时排除个人因素基础上，需针对焊接设备进行性能检验，保证预埋件焊接工作无明显缺陷，为预埋件坚固性提供保障。同时，预埋件焊接作业期间，若采用手工焊接，第一需要重点关注贴脚焊缝高度是否与设计要求相符。第二，穿孔焊接作业期间，必须保证孔洞尺寸合理性，使孔洞直径略微超出钢筋直径，并且孔洞应制作成喇叭状确保施工阶段钢筋顺利穿入。第三，钢筋穿入孔洞2mm后可开始焊接作业，作业期间避免电流过大导致焊接机功率上升，继而长护险钢筋烧伤问题。

预埋件安装阶段，施工人员应以不同预埋件型号为依据，合理选择匹配的安装方法。安装预埋件前，施工人员需基于测量工具，对预埋件安装位置准确测量，随后自最高点开始由高向低进行依次安装，直至所有预埋件完成安装。之前阶段，需在钢筋密集区域划线进行标记，为预埋件预留充足空间且对其进行单独固定，杜绝将预埋件同钢筋网连接到一起，保证预埋件安装满足准确性、稳定性要求。此外，对于孔洞预留点，施工人员应谨慎布料，且振捣作业期间振动棒不可距离孔模距离过近，同时必须保证振捣密实，避免预埋件与预留孔洞出现中线位移现象，或是孔洞边缘变形。在完成混凝土浇筑作业，进入混凝土养护期后，对预埋件部应小心拆除模板，避免模板带落预埋件。

（四）预埋件固定

预埋件的固定，包含浇筑固定、混凝土侧面固定两种方式。其中，浇筑固定，其原理是在钢筋结构上绑扎预埋件，随后开展混凝土浇筑作业，让预埋件随着混凝土强度的提升被固定于建筑结构表面。浇筑固定方式，通常适用于小型平板预埋件类型，此类预埋件不可承受过高质量，故浇筑固定期间，需时观察注预埋件固定位置。此外，角钢类预埋件通常亦采用浇筑固定模式。在实际固定作业阶段，为有效提升混凝土结构密实性，优化振捣效果，通常会在角钢打出若干孔洞，确保混凝土气体得到及时排放。当预埋件具有较大的体积，为提升固定的效果，施工单位可在预埋件四周开展焊接作业，以避免预埋件浇筑或后期使用阶段出现偏移。混凝土侧面固定，即建筑结构下混凝土保护层具有较小厚度，不足以固定预埋件。此刻施工单位可采用额外器具在混凝土侧面加固预埋件，例如采用螺栓紧固卡处理等，禁锢作用之下，可让预埋件紧贴模板，当混凝土强度满足设计要求后拆除卡具，完成预埋件固定作业。采取该方法对预埋件在混凝土构件侧面固定阶段，需充分考虑预埋件体积大小，以合理选择卡具类型。当预埋件体积较大，应采用螺栓固定预埋件，确保预埋件紧密贴合模板，同时需要注意预埋件位置必须同设计方案具有一致高度，且锚固位置必须处于混凝土内部，不可突出到混凝土结构外部[2]。

三、预埋件施工注意事项

为提升预埋件施工质量，施工单位从事预埋件施工作业阶段，首先必须严格按照侧防线进行预埋件位置安装，施工单位对于预留孔洞必须使用红油漆标注。其次，混凝土浇筑作业阶段，需安排专人保证预埋件稳定性，对浇筑过程下的预埋件进行位置校正。再次，加强施工人员施工规范性，避免其施工阶段出现错误导致预埋件施工质量不佳，且施工阶段应要求选出2根主筋负责预埋件高度、位置与方向的控制，确保施工阶段预埋件不位移、不变形。

四、结语

建筑工程中预埋件施工环节，往往是施工单位容易忽略的内容，在掌握预埋件施工准备、制作、焊接与安装等施工要点同时，施工单位还应提高施工人员对预埋件施工的重视程度，且确保施工人员的专业性。此外，建设单位也应加强对预埋件施工质量的重视，以避免预埋件施工质量不佳，为后续建筑工程施工、使用留下隐患。

参考文献

[1]刘桂芹.工业建筑施工中预埋件施工方法分析[J].建材与装饰,2018(32):39-40.

[2]毕永环,向尧贤,杨果. 建筑施工中的预埋件施工工艺[J]. 建筑技术开发,2021,48(17):57-58.