分析电动机转子弯曲异常原因及处理方法

(整期优先)网络出版时间:2022-11-02
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分析电动机转子弯曲异常原因及处理方法

李宗闪  ,刘雪薇  ,徐翔  ,席文辉  ,杨亮

中国石油独山子石化分公司热电厂 新疆 独山子 833699

摘要:异步电动机在高负荷、机械疲劳损伤、维护不当或特殊条件下运行,造成的转子转轴弯曲现象极其常见。转轴弯曲会使电动机振动增大、联轴器损坏、转轴与电动机端盖摩擦、定转子相互摩擦等,严重时会损伤电动机定子线圈,甚至烧毁电机,严重危害设备正常运行。本文就针对我厂排烟风机电机转子弯曲变形问题进行分析,找出排烟风机电机转子弯曲变形的原因,进而采取有效的方法修复排烟风机电机转子,使其投入生产正常使用。通过对转子转轴弯曲处理,达到消除隐患目的,确保电动机安全平稳运行。

关键词: 电动机;转子;弯曲;处理方法

引言

异步电动机转子是电动机的核心部件之一,主要由转子绕组(包括鼠笼条等)、转子铁心、转子转轴三大部分组成。其中转子绕组和转子铁心的作用为增强磁路电磁力。转子转轴的作用是传递转矩,实现电能与机械能的转换。转子转轴一般由中碳钢或合金钢通过热处理后加工而成。电动机转子转轴弯曲一般在电动机轴伸端和非轴伸端(风扇侧),轴伸(轴头)端一般为负荷端,在联轴器安装或者叶轮的安装过程中,由于检修人员操作不当,最易发生轴头弯曲现象,故障率较高。转子结构外形图见图1。

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图1 转子结构外形

1 电机基本信息

号:    YE3-132S2-2 V1      号: 2503.1134045.6.06.003

额定功率:7.5kW  额定电流:     14.4A

额定电压:380V           接线方式:    Y          

额定转速: 2930r/min   出厂日期:        2015.02     

2 转子转轴弯曲的危害

电动机在运行中,如果发生转轴弯曲,会使转子在定子膛内运行偏轴度较大,使电动机振动增大,引起的后果:对联轴端设备造成损坏;加剧轴承磨损及润滑脂的消耗,甚至引起轴承故障;严重时造成电动机转子在定子膛内偏磨,使电机定子绕组受损,绕组绝缘寿命降低,甚至造成绕组绝缘击穿,使电机附件振坏。2022年5月10日,按照汽机联合车间2#汽轮机检修计划,电气车间对2#排烟风机电机检修,检修车间配合电气车间拆卸排烟风机叶轮,电气车间更换电机轴承,检查引线及电机端部线棒。5月26日试运过程中电机过载保护动作,切除设备,电动机无法盘车。解体检查电动机拖动叶轮与排烟风机连接齿口处有明显碰磨痕迹,电动机负载端转轴与端盖动静摩擦抱死(见图2、图3),测绘电机二轴承向下轴颈处发生弯曲,测量轴头弯曲量为0.3mm。

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图2 转子有明显碰磨痕迹      图3 端盖有明显碰磨痕迹

3 电动机转子弯曲原因分析

电动机转子转轴弯曲原因有多种,有设计制造、加工精度方面的原因,也有检修装配工艺、日常维护不当等原因。

按照汽机联合车间2#汽轮机检修计划,对2#排烟风机进行检修,通过前期运行工况数据分析可排除厂家设计制造和加工精度的原因。从电机解体情况看只存才检修工艺造成点击转子弯曲,最终分析出以下三点原因。

3.1 排烟风机转子存在轴系动不平衡故障,且风机叶轮与主轴配合间隙超标,引起动不平衡故障表征放大,导致风机振动超标。

3.2 排烟风机经过多次拆装后,其电机与叶轮装配部位均出现不同程度的磨损和变形,部分区域由过盈配合变为间隙配合,但首次检修过程中未通过激光熔覆针对性处理。

3.3 设备检修标准低。排烟风机检修过程中未使用马凳进行辅助叶轮拆卸,加之配件加热、铜棒敲击等工序对叶轮的外因影响,最终导致叶轮变形,动平衡破坏。

4 处理方法

4.1 电动机转子弯曲的处理方法主要有热校正法;喷涂、机械加工校正法;接轴校正法。本文采用的是喷涂、机械加工校正法(见图4、图5、图6),此法一般适合校正轴头弯曲量较大(跳动<1.0 mm)的转轴。具体操作步骤为:在车床上找到弯曲的部位,在转轴开始弯曲的部位整体对弯曲部分进行喷涂或激光熔覆,厚度一般要超过弯曲量的2.5倍。喷涂或激光熔覆完成后再对转轴进行车床、磨床的精加工,使转轴的轴头跳动符合标准,动平衡检验合格。

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图4 激光熔复过程             图5 熔复后冷却          图6 电机轴熔复后

4.2 工作完毕后立即进行现场回装,试运后2#排烟风机依然振动偏大,达到21mm/s,再次对其轴系实施双端面动平衡试验和不平衡量调整(见图7),将两个端面的不平衡量分别由201g和248g降至5.2g和2.99g,现场回装风机后,各瓦振动烈度最大值为3.2mm/s,位于B区运行。

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              图7 2#排烟风机叶轮动平衡校正后数值

4.3 电机及风机检修时不得采取强制撬边、直接打击转轴的方式;宜采取挤压、局部加热水平拉出、推入的方式,避免破坏电动机的动平衡。

5 结束语

通过本次排烟风机检修,检修人员结合检修工艺、检修策略进行总结分析,认为在检修安装的设备检修中还存在不足,特别是风机类电机的检修,通过总结认为后期需要注意排烟风机电动机轴伸端转轴(叶轮安装位置)直径约φ24mm,且有固定风机叶轮的定位螺栓中心孔,轴本身刚性较弱,易变形,导致设备运行中振动增大,若叶轮动平衡不足,会加剧振动恶性循环,导致设备故障;故在检修过程中要特别注意转子二轴的拆装工艺。拆装叶轮时不得采取强制撬边、直接打击转轴的方式;宜采取挤压、局部加热水平拉出、推入的方式;叶轮回装完成后,应将风机整体按照现场安装方式进行放置,保证电动机转轴与地面垂直,防止因加热安装后,转轴受热变软因叶轮重力而变形弯曲。

参考文献

[1]电机使用与维护[M] 北京.化学工业出版社

[2]石油化工设备维护检修规程-第六册-电气设备[M].中国石化出版社.

作者简介:李宗闪(1985.11):男,2016年毕业于中国石油大学(华东),工作于新疆独山子热电厂电气车间,运行工程师,现主要从事电气运维工作.