耐磨地坪施工技术及防裂缝技术分析

耐磨地坪施工技术及防裂缝技术分析

李亚坤,黄贤龙,何宁

中国建筑第二工程局有限公司核电建设分公司，深圳福田518000

摘要：耐磨地坪广泛应用于大型商场、厂房、车库、超市等建筑领域，其施工工艺简单，周期较短，成型后的地坪在耐磨性、硬度以及抗渗性方面得到了大幅提高。由于地坪面积大，分仓数量多，耐磨地坪在施工过程中容易出现裂缝多、分仓缝成形质量差等问题。为此，应采取有效的防裂控制技术。

关键词：耐磨地坪；施工技术；防裂技术

1.裂缝产生的原因

1.1内部应力引起的裂缝

大面积浇筑地坪混凝土时过程中水泥中会释放出大量水化热，内部温度升高，导致混凝土内外温差过大。降温过程中也会出现裂缝，热胀冷缩原理导致地面发生微小的体积变形。体积变形又会产生内应力，当内应力的强度大到超过抗拉强度时，混凝土地面就会发生开裂。

1.2施工操作不当引起的裂缝

地基施工时基层标高未控制好，地基打得不平整。紧挨着地基层的混凝土被地基吸收水分后发生失水。如果地基的压实度不够，就容易发生不均匀沉降问题。此外，混凝土浇筑操作不当，可能会引发混凝土地面断裂。例如，混凝土振捣不均匀，模板支设不到位、混凝土配合比不好；混凝土浇筑接茬处间隔较长时间。

2.耐磨地坪施工技术

某厂房建筑面积共199619.84㎡，由于厂房车间内机械设备安装较多，装饰地面施工后的平整度偏差不仅影响地面的整体施工质量，也会导致设备安装时精度无法满足要求，最终决定采用耐磨地坪施工。

2.1精密测量控制技术

某项目超长地坪，环长近千米，测量需要分段进行，施工沿着环形地坪布置11个标高控制点，施工中采用二等水准测量精度进行施测，采用DS05级数字水准仪，以测绘院提供的高程基准点为依据，将高程点引测到各个控制点，每公里往返测中误差为0.5mm/km。标高测量点必须进行校核，保证精度满足要求，做好点位保护，不允许随意进行二次倒点。

2.2分仓模板及浮模支设标高技术

根据地坪分仓情况，在仓内设置适当数量的浮模，浮模采用等边角钢，角钢不能有变形、弯曲现象，浮模安装必须采用水平仪进行标高确定，螺丝杆固定牢固，混凝土浇筑后，沿着浮模方向用振捣梁均匀振捣，保证了混凝土内部密实。通过振捣梁对混凝土表面进行找平，减少了直接在浇筑面测量标高产生的误差。

2.3基层处理

为确保金刚砂面层混凝土与原结构楼板的黏结强度，在金刚砂面层混凝土施工前，需采用洗刨、机械打磨的方式对原楼板混凝土进行凿毛处理，以漏出局部石子为达到要求，将原楼板混凝土表面凿成凹凸不小于3mm的粗糙面，然后用水冲洗干净。清洗后不得有浮动的石子、油污、灰渣等。

2.4混凝土浇筑

混凝土浇筑后凝结过快，不利于金刚砂面层施工，反之凝结过慢，则会使金刚砂面层有大量水泥浆向上挤冒，间接影响混凝土表面质量。因此，可先进行混凝土凝结时间试验，然后根据现场实际情况选择合适的混凝土配合比及水泥外加剂。同时，混凝土浇筑过程中，对混凝土坍落度以及水灰比需派专人随时抽查，坍落度控制在70mm～100mm以内，水灰比控制在0.50以下，严禁掺入过量粉煤灰，每个分仓浇筑混凝土时间控制在2h内完成，当混凝土坍落度达不到控制要求时，采用人工进行二次拌合。

混凝土浇筑时，灰饼顶标高配合水准仪测量相结合，采用插入式或平板式振捣器振捣，振捣不得有漏点，等出现浮浆并且石子不再沉落时，认为振捣工序完成。对于分仓缝、墙边和柱边等部位应反复振捣多次，确保密实，然后使用木抹子人工拍浆成活。经过整平后的混凝土，浮出表面的水泥浆至少3mm厚。若出现泌水，用橡皮管或吸水设备及时抽除。

2.5超长刮杠找平控制技术

混凝土浇筑振捣后，施工人员使用长4m的刮杠进行人工找平，分两次进行找平作业。

（1）第一次人工提高地坪表面平整度，当混凝土初凝到人站立在混凝土表面脚印深度约20mm时，工人穿戴网鞋采用长4m刮杠2次“十字”交叉切割、刮平混凝土表面，刮平因混凝土坍落度不一所产生的收缩凹凸面。

（2）第二次人工提高地坪表面平整度，当混凝土初凝到脚印深度10mm时，再次采用3m方板刮尺2次“十字”交叉切削、刮平混凝土表面，第二次提高地坪表面平整度。

（3）施工采用跳仓法施工，填仓段施工混凝土时，在交接部位用刮杠超过先完成的仓段长度不少于1m，沿着交接部位多次刮平，防止交接部位错台，影响地坪平整度。

2.5撒布耐磨骨料

当人站立到混凝土表面只有约3-5毫米深脚印时，用圆盘抹光机提浆。骨料采用性能良好的非金属耐磨骨料，按用量每平方米不小于5kg分两次(第一次2/3用量，第二次1/3用量)均撒布在初凝的混凝土表面，经机械慢作业使之成为一个整体，从而获得厚度约2-5mm且具有良好耐磨，防尘和美装性能的地面。

2.6地坪收光

耐磨地坪应视混凝土的硬化程度先用圆盘抹光机揉搓，再用刀片抹光机收光。一般是单盘抹光机配合双盘抹光机，双盘抹光机重量大，收光效果好。收光的遍数应视混凝土表面硬化程度和需要的颜色而定，表面较湿润的地面应多收几遍，需要颜色较深的地面可多收几遍。

2.8切缝、养护

切缝规格4.5m×4.5m，缝宽(W)：5-20mm，深度(H)=1/3×h，h为混凝土浇筑厚度。纵向缩缝采用平头缝，横向缩缝采用假缝。切缝结束后，洒水薄膜(厚度0.2mm)覆盖养护，7天内严禁上人及其它作业。养护期完成后，在切缝两侧人工放线，两侧弹线偏移5mm，采用角磨机对切缝进行45°倒角，使切缝呈V形口，最后填充密封胶封堵，减少切缝周边出现裂纹。

3.地坪混凝土防开裂措施

3.1明确施工难点

在进行耐磨地坪施工时，施工企业需要明确技术的应用难点，首先要做好混凝土材料的配比设计，并且对其进行全面的优化。在进行混凝土材料配比设计时，设计结果的合理性，会对制作完成的混凝土结构的和易性产生直接性影响，进而影响工程的建设质量。因此在对材料的配比进行设计时，需要在实验室的环境下，对各项配比的应用情况进行全面检测，从中选择最优配比。并且根据工程的实际建设情况，对其进行持续优化，才能进一步提高混凝土结构的应用性能，在进行混凝土材料配比优化时，各项工作的开展难度比较大，实验人员需要对各项配比条件下，结构的建设情况进行全面分析和探讨，才能制定更加合理的配比方案。在对耐磨地面的平整度进行控制时，因为厂房的建设对设备的安装存在较高的要求，还要符合机器设备的行动需求，所以要对耐磨地面的平整度进行严格控制。

3.2选用正确的施工形式

在进行具体施工时，要做好回填土的夯实作业。在进行土方回填时，主要存在分层施工的方法，每层的回填厚度在300mm左右。如果施工企业选用了振动式的压路机设备开展碾压作业，要对设备的吨位进行具体选择，还要对碾压的作业速度进行严格控制，要保证最终的碾压结果，符合工程的建设要求。如果存在无法碾压到位的区域，要选用蛙式打夯机设备开展夯实作业。回填土夯实作业完成之后，需要通过环刀取样，开展相应的实验，对回填土的压实度进行全面检测，确保压实度符合相应的规范。在进行级配碎石垫层施工时，要对级配碎石的粒径进行严格选择，需要按照级配的区间分布情况，对其进行均匀搅拌。

结束语

随着耐磨地坪在厂房、车库、大型商场的广泛应用，为业主节约了后期的维修费用，此项技术工艺的应用将越来越广泛，具有较为广阔的发展前景。

参考文献

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[3]刘耀智.大型物流仓库金刚砂耐磨地坪施工技术[J].工程机械与维修,2021(06):56-57.