探讨石油设备检测在油田安全生产中的作用

探讨石油设备检测在油田安全生产中的作用

王兴宇

中国石油集团海洋工程有限公司天津分公司  天津  300451

摘要：中国石油产业在最近几年得到了迅猛发展，并对中国经济产生了重要影响。为保证石油开采行业可以平稳稳定的发展，对石油设备进行检测工作极为重要，因此一定要做好经常性设备检修制定计划，并主动引入优秀设备检测技术，进行油田安全生产基础保障工作。本文就石油设备检测进行深层次地分析，探讨其内容，确立设备检测安全功能，为石油采油加强多方位保障工作，促进石油产业进一步向前发展。

关键词：石油设备检验；生产安全；作用

石油开采归属于一项持续又很漫长的工作工程，并对所涉及的设备拥有非常高的要求。而且很多机器设备能否安全平稳地运作也关系着石油开采效率与质量的高低，当机器设备长期投入到了工作当中时，不可避免会有损坏状况，那这将会直接关系到整个石油开采与一些加工企业经济效益的好坏。此外，设备故障也会产生一些安全风险，对石油开采工人生命安全产生严重危害。因此，对石油设备检测必须重视起来，相关石油开采部门要从多方面来推动设备检测工作开展，确保油田的安全性开采，从而产生更多经济收益。

1石油设备检测基本概况

石油设备检测，主要是指对所采集石油的设备应用科学技术，并对运行状态，构件，损坏等作出相对应检测。一方面在石油开采过程中，机器设备处在长时间的工作状态，必须要通过各种数据来监测整个机器的工作情况，找出设备当中所出现的问题。而石油设备检测则是对于机械在工作中的老化状况，采油效率和在工作中所表现出来的特定效能等方面进行调查和记录。同时对于零部件内部老化问题进行了全面对比分析以评价其使用效果，并为后续检测给予合适标准值。高效率的石油设备检测可以有效确保设备稳定运作，同时对于设备使用效率还可以做出相关监控检测。此外，通过全方位的设备检测，做好相关信息数据储存工作，对后期维护保养及其设备升级工作带来了有效数据基础，为机器设备提升奠定了基础。

2石油设备检测内容综述

2.1井架检测

井架设备作为石油开采的基本装备，是保证其他装备在开采时得以顺利实施的根本。由于井架设备在恶劣环境中长期易发生腐蚀与磨损，具有安全隐患。所以，针对井架检测应该细致测试磨损与腐蚀系数，并定期分析腐蚀速度，当发生不能辅助石油设备可靠稳定工作的情况时，应该及时修复维修，或使用新型井架设备更换，以保证设备的安全使用。

2.2井架游动系统

井架摆动对系统石油开采效率拥有直接的影响，对它的系统进行检测就格外重要。在目前对石油设备进行检测时，也应当对其损坏，老化的现象加以高度重视，相对应技术性管理者应当设定相对应检测频率，并对其中损坏和老化比较严重的机器设备加强相关拆换工作，从而使井架游动系统能正常工作。

2.3湿蒸汽发生器

湿蒸汽发生器在石油设备警报系统中发挥了相应作用，对保证石油设备的安全运营起到非常重要的作用。在此环境下，针对石油设备在检测环节中，要注重是燃气蒸汽锅炉，重视其维修期限及其设备检修是否完善，保证检验设备是否符合标准，从而对湿蒸汽发生器做出精准系数检验，保证预警系统可以正常运转。

3油田安全生产过程中石油设备检测所起的作用

3.1设备故障的预断

设备检测时，可对石油设备各运行环境和全部设备各组成部分做相应监控检测并获取相关数据。其中能够反映整个石油设备的运行状况，对从事石油安全维护工作的技术人员而言，能够从中得知设备内部可操作的信息，同时还能够得知各个零件的磨损程度。在设备内部各类数据信息存有相关差别时，超出某一安全性能环境就会发生机械故障，故此对于设备检测可以提前预断机械故障。石油公司可针对该行业树立良好的检测专业人才，也可以引进先进机器视觉检测器材对相关运行设备执行检测，再应用大数据技术对统计数据执行检测，最后回到数据库管理。最后对检验数据所执行的数据统计分析得到对应设备故障产生的概率，为对应工作人员提早汇报故障风险消除以确保石油开采设施的正常运转。

3.2降低公司使用成本

当石油设备出现故障时，将也会导致整个油田系统采掘效率比较低或整个系统停止采掘，并在这个基础上造成企业运行经济成本及其边际效益的提高，可能会导致一定程度亏损，其影响度包括了石油制造商。所以，针对石油设备检测能够对于整个油田系统工作状态开展实时检测，而且设定检测周期时间对它进行深度检测，而且在不会对全部系统的运行产生影响前提下，做出有关故障处理及其安全风险清理工作。同时公司应依据生产状况定期更换对应的故障零件，锈蚀和损坏非常严重的零件，避免因运作暂停而增加公司成本甚至产生较大安全事故。

3.3推动公司科学化管理

现阶段科技不断发展，石油开采趋向全自动工业化，使用效率不断提升，而石油开采整个过程牵涉到各种设备，需花费大量人力资源对各种机器设备进行管理才能保证石油开采作业整齐有序。在这样的情况下，良好的石油设备检测工作能够促进公司的科学化管理。一是对每一类设备都做了细致的划分，并做好专业人才的对接工作；二是开展了相关设备管理制度的分层次管理工作。比如对不同级别的技术人员都规定了清晰的工作职责，并且根据标准系统中的程序来做对应的工作记录，最终对对应的管理工作做监管及管理，以确保每位工作员都可以承担责任地完成每项任务。此外，设备检测环节中还会继续遭遇各种状况，应对突发状况时应该创立相关应急小组对检验机械设备系数做可行性研究从而达到企业经营管理科学性。不难看出，高效率的设备检测能使问题细致化解决，企业也可以在处理过程中形成相关科学策略来推动企业向科学化管理的方向迈进。

3.4延长石油设备的使用寿命

每一种为有设备均具有一定使用寿命，若投入到设施中之后始终没有重视或没有对相应的设备开展检测工作，那么磨损情况比较严重的零件将会变得更为严重，甚至会对其相关机器设备零件造成直接的影响导致磨损面不断扩大，最终导致预警系统存在的问题而无法对其内部结构故障作出警报，进而造成机器设备瘫痪或某些安全生产事故的形成。以机器设备层面为准，对设备的使用期拥有直接的影响；对企业来说，对石油企业经济效益拥有直接的影响。因此加强设备检测的有关工作，能很大程度推动石油设备使用年限的增加，确保经济收益稳定前提下，降低公司使用成本。公司可对设备投入运作以前的各系数加强分配工作，对设备投入运作以后的各个阶段甚至每一个机器设备的重要组成部分都做即时运行监测。现如今科技的迅速发展出现了很多自动化技术实行监控系统，把这些机器设备纳入到石油设备操作之中，取代人力对设备操作监管能够极大推动整体监管效率的提升。检测仪如果检测到机器设备构件损坏，老化便会做出相对应安全预警，相关专业技术人员也会对机器运行做出相对应调整，对磨损严重处做细微修补维护，对严重老化的零件要及时更换。与此同时，做好实时监测期间的系统设备升级和优化工作，增加原有设备使用寿命，从而使得整个石油开采系统安全平稳地开展。

结论

总而言之，从目前发展趋势来讲，石油设备检测对油田安全生产的危害不能忽视。通过建立有关设备检修规章制度、培育优秀专业人才、提升专业技术人员综合能力、引入技术设备测试仪器和技术等措施能够真正做到提升油田安全系数目标。此外，极大程度上降低了安全事故，保障了石油开采工作稳定安全进行，给石油行业造就了较好经济收益，促进了社会主义经济深入发展。

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