对单层门式刚架轻钢结构工业厂房施工技术的分析

对单层门式刚架轻钢结构工业厂房施工技术的分析

冯志权

中国建筑第二工程局有限公司华东公司 上海  200000

摘要：近年来的建筑行业发展中，行业对生产需求的要求提高，工业厂房建造量随之提升。单层门式钢架轻钢结构在其建造过程中能够起到对能源消耗减少的作用，还能在建筑的施工过程中加快施工效率，促进工业厂房最终落成的质量提升，因此，要对单层门式钢架轻钢结构在实际建造过程中各个环节的相应技术进行相关的分析研究。

关键词：单层门式钢架;轻钢结构;工业厂房;

本文就单层门式钢架轻钢结构在工业厂房中的应用的重要性进行说明，分析了设计方面容易出现的问题，对单层门式钢架轻钢结构在工业厂房设计中的要点进行阐述，最终分析了单层门式钢架轻钢结构工业厂房的施工技术，旨在改进单层门式钢架轻钢结构，促进工业厂房的质量提升。

1 单层门式钢架轻钢结构应用于工业厂房的可行性

单层门式钢架轻钢结构应用在工业厂房的施工建造中能够起到良好的质量保证作用。实际的各类建筑结构的应用中，包括众多部位以及零部件。

在荷载类型区分方面，一般的建筑类型结构中能够包括钢构件结构、檩条、填充墙、屋面板等部位。这部分在各类建筑结构的实际使用中会产生一定的荷载数值范围，但是其并不会产生较大的变化，而是在小范围内有所浮动。

而且建筑结构还会承受可变荷载，除了雨雪类环境天气引起的荷载力变化值之外，建筑结构的可变荷载类型还包括建筑物长期使用后在其中产生的积灰的荷载力，这部分荷载力虽然数值较小，但是在长时间的积累以及部分轻钢结构的积灰较严重时，其对于建筑整体的影响程度会被无限放大，从而引起建筑的质量问题，甚至造成严重损害。

但是在单层门市钢架轻钢结构中，由于钢架结构相对于混凝土水泥材料来说，其延展性与韧性要更加优越，能够实现对工业厂房的坚固程度的提升。而且轻钢结构一般都是在生产工厂中进行拼装之后发送到施工现场，因此在这方面能够节省大量的人力。在轻钢结构中，其中含有多个独立的单元，如果在施工过程中需要对工业厂房的实际施工方面做出相应的调整，能够实现方便快捷地调整，让工业厂房的建造过程能够真正地实现相关的结构灵活调整。

2 工业厂房单层门式钢架轻钢结构施工技术要点

2.1 轻钢结构构件加工

2.1.1 钢构件的切割下料

在进行轻钢结构构件的切割下料之前，要事先对钢构件的质量以及参数进行检查，确认钢构件的质量以及参数没有出现问题才能将其投入到实际的轻钢构件的切割中，在切割前还要检查切割的尺寸，避免切割出现误差导致切割失败，从而造成材料的浪费。在正式切割之前，要预先试切割，对送来的钢板的余料进行切割，之后观察切割情况，对出现的问题以及误差进行调整。在试切割调整完毕后，将切割平台上的油污。铁锈以及其他的杂质进行清理，将钢板置放在切割平台上，调整相应的平行度，确保其为0.5mm/m。还要对切割枪与平台之间的垂直度进行调整。等到一切的数值调整合适之后，就进行切割工作，确保钢板下料切割的准确性。在出现批量切割的情况时，操作人员要试切割，并且在首次切割时要注意观察检验切割情况以及切割参数，避免在整批钢板切割中出现问题，切割完成后下料，之后分类储存好。

2.1.2 对接加工

在钢板的对接加工时，工作人员能够使用火焰型的切割机器。在实际切割时，要注意将相关的切割口用砂轮机进行打磨，将20mm内的割口内的各类杂质都清除干净，并且注意焊缝的清洁度，如果在点焊的时候发现焊缝中出现了气孔或者裂缝，需要清除干净重新焊接。在直缝对接时，要提高焊接温度，使其能够在焊接时能有效地实现直缝的焊接与对接，在实际的使用过程中，如果焊接的温度没有达到一定程度的话，很容易造成对接的两端直缝出现焊接不充分以及未熔合的问题，导致对接的质量不佳。

2.2 钢柱结构吊装

在进行钢柱结构吊装时，在钢柱的构建选择方面，最好选择工字形的钢柱形状。这类结构的钢柱能够在实际的应用过程中实现对于截面应力的分散，还能将翼缘的弯矩作用降低到最小。要注意对各项设计数据进行确认，结合现场的环境因素对吊装液压汽车起重机进行合理选择。在起吊之前，需要在柱底板的上方设置水平线，高度大约为500mm～1000mm左右。钢柱的类型不同，因此起吊机的相应的起吊方式也不同，但是大部分的钢珠起吊过程都会采用一点式起吊。在起吊的基础部分，要将钢柱起吊至离基础约100mm～200mm左右的距离停住。在这个高度上对起吊机、吊绳、钢柱的稳定性进行检查，在确认稳定性不会发生问题后才能继续起吊安装过程。在起吊机将钢柱吊起一定的高度之后，相关人员要指挥起吊机缓慢下放钢柱，保证钢柱不会突然下降，对基础以及钢柱本身造成严重的损坏。

在完成钢柱的起吊以及下放之后，要将其中的螺母都拧紧，保证钢柱的稳定性。只有在所有的钢柱螺母都拧紧后才能松开吊钩，之后对钢柱的摆放位置进行校正以及调整，使其在正确的位置，在此次过程中，当工作人员完成了对于钢柱的位置调整之后，就要将其余部分的螺母拧紧，并且要适当地使用双重螺母，避免钢柱出现松脱现象。如果在实际的施工安装之后，发现建筑的相关结构稳定性仍然有一些误差，就需要改进钢柱安装，虽然钢柱的有效安装能够对整体的结构稳定性起到一定的辅助作用，在实际的使用过程中，由于钢柱受到的力的方向都是水平方向上的，因此其会在一定程度上发生竖向的位移，所以在钢柱的设置方面要注意其稳定性的设置，避免水平力对其造成影响。这就需要对钢柱的柱脚部分进行施工改进，柱脚连接是排架柱与地基的连接处，是建筑物整体基础的衔接与固定的部分，因此在实际的施工阶段要注意其设计情况。

2.3 钢梁结构吊装

在钢梁结构的吊装方面，最先需要对钢梁的内力进行计算，得出相应的单层门式钢架轻钢结构钢梁内部的不同类型的内力数值以及方向，从而确定工业厂房的结构以及钢梁吊装具体数值。在钢梁的所有等截面都达到一致的时候，才能使用有限元计算方法进行计算。在确认钢梁的内力计算方法之后，还要注意将计算方法与实际施工过程中的情况相结合，由于在实际的施工过程中会涉及不同的平面结构，并且在实际操作过程中不同的平面结构的钢梁的内力数值是不同的，需要将计算的数值与实际的结构进行对比后才能确定。在单层门式钢架轻钢结构的计算时，需要将其门式钢架的相关数值计算出来，之后对门式钢架的侧移数值进行计算，在针对这部分的数值进行计算式，一般都会采用弹性计算的方法来进行计算，这部分的计算数值同样要参考实际施工过程中的情况来进行改进调整，并将其标准值确定。

之后根据门式钢架钢梁的计算数值，可以对钢梁进行相应的吊装。施工人员要保证其吊装的质量，在钢梁结构的吊装之前，要对钢梁结构的材料进行验收与校对，确认钢梁结构的吊装不会出现质量问题。要对钢梁的拼装现场进行监控与控制。

在实际的钢梁结构的拼装时，要保障钢梁结构拼装平台的平稳性以及地基的稳定性，检查拼接连接处的质量，并检查是否出现了变形的情况。如果发现了钢梁结构中出现拼装的结构问题，需要对其进行处理，使用火焰喷枪对其进行矫正，使其符合实际施工的需求。在吊装钢梁结构时，尽量保证一次吊装的到位，一次吊装一根钢梁。在相应的位置搭建平台后，用起吊机将钢梁吊起，之后使用棕绳或者缆风绳对钢梁进行牵引，将上一根钢梁固定后不能拆除棕绳以及缆风绳，要等到第二根的钢梁也安装完毕后才能撤去前一根的保护措施，避免钢梁还未固定就出现脱落情况。

3 结论

单层门式钢架轻钢结构在工业厂房中的应用能够提升工业厂房的稳定性与坚固性，并且还能实现对于工业厂房的抗震性能与防火性能的提升。在单层门式钢架轻钢结构的实际应用过程中，需要将结构中的各个环节以及设计要素有机结合起来，改进施工技术以及施工思路，促进单层门式钢架轻钢结构的施工质量，提高工业厂房的最终质量。

参考文献

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