浅谈起重机械电气检验问题及检验方式

浅谈起重机械电气检验问题及检验方式

 张扬

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摘要：近年来，社会进步迅速，在工业化持续向高水平发展的背景下，我国装备制造业整体实力日益强大。起重机械在当前工业生产中占据着越来越重要的地位，其不仅可以控制物品装卸成本，而且可以加快物品运输工作效率。但是，因其长时间处于高温、多尘等恶劣环境中，极易出现各种运行故障，电气检验是验证起重机械是否存在故障和能否正常工作的主要手段之一，探究其电气检验方式具有非常重要的意义。

关键词：起重机械电气检验；问题；检验方式

引言

起重机械作为大型电气设备，如果起重机械电气系统出现质量问题，很容易造成电气安全事故问题，从而造成巨大的经济损失。通常情况下，起重机械运行环境都十分恶劣，如扬尘环境、高温环境、高湿环境等，再加上要运输重物，提升了起重机电气系统的故障率。电气系统作为起重机械的核心，电气系统故障会导致停工，严重会造成安全事故。有关标准规定，要定期对起重机等特种设备进行检验。在实际检验工作中发现，在起重机电气检验中存在些许问题，这就需要掌握正确的检验方式。

1起重机械电气线路绝缘简介

电气系统在起重机械整体工作中起到了重要作用，其主要由电机系统、线路系统、绝缘电阻系统等组成，而连接各个系统使其构成整体系统的就是电气线路，其不仅需要达到供电和控制的可靠性，而且需要达到各项安全指标来保证机械设备和操作人员的安全。基于物质的三种形态，绝缘主要有固、液、气绝缘三种方式，带电体绝缘是为了隔绝电流电压的传播，避免产生短路、触电等问题。当绝缘体破坏后，会发生短路或漏电。电缆线本身具有隔绝电的作用，但是，在实际生活中，由于长期工作的表面材料老化、电流击穿等原因，就会发生漏电的问题，漏电发生的情况是绝缘体没有完全损坏。短路的发生情况是绝缘体完全损坏，因为短路电流通常为额定电流的数十倍，同时，会产生大量的热，如果短路区域附件有易燃烧的物品，极易发生火灾等严重事故。通常情况下，气体绝缘和液体绝缘在外加强电场的情况下，发生的机床现象是可以恢复绝缘作用，但是，固体绝缘则无法恢复，因此，需要经常对线路绝缘进行检测，以确保线路安全。

2起重机械常见检验问题分析

2.1　安装检验问题

在安装检验过程中，存在防护罩与电气接线缺失风险。因电气起重机械本身不需要人力驱动，适用于繁重作业，应用范围较为广泛，但是在机械安装阶段，电气线路连接较为复杂，存在较大的连接失误风险，一旦电气线路连接失误，就会威胁整个电气系统运行的稳定性，甚至导致机械零件功能发挥异常。

2.2　安全装置功能不全

起重机械中存在多种安全装置，其发挥着各种各样的安全防护功能。比如，起重量限制器可以防止超载桥机事故发生，限位器可以保证起升装置的上升极限位置器、下降极限位置器安全运转等。一旦安全装置功能不全，就会导致电气问题频出。比如，如果止挡装置功能不全，极易与缓冲器脱轨，导致超载桥机安全事故的出现。

2.3　电气故障问题

在起重机械电气检验过程中，元件老化与接线混乱问题较为常见。前者主要表现为操作者利用随意短接线路的方式，对受损安全装置进行维修，导致失压保护、零位保护、紧急断电开关等安全保护装置元件加速老化，失去正常效能；后者表现为操作者利用修改接线的方式，对老化电气元件进行维修，导致线路呈现出杂乱无章的状态。

3起重机械电气检验方法

3.1隔离开关检验

隔离开关主要是负责危险时断开电气线路，可以保证起重机运行安全、减少运行风险。在电气检验中，要先断开隔离开关，要求明确的断开点，并进行绝缘处理，否则可能会产生意外接通情况，确定电源已经被断开。要区分空气开关和隔离开关，空气开关作为一种负载开关，不能充当隔离开关使用。如果空气开关断开间距较小，会增加检验工作隐患，必须要加以注意。

3.2零位保护检验

零位保护的主要功能是避免操作手柄在非零位时出现断电情况，很多司机短暂离开驾驶室没有将手柄归零的习惯，一旦恢复电力，则可能会导致手柄自动启动现象。之所以很多司机习惯离开不归零，主要是因为有零位保护设施，可以保证手柄不意外启动。通常无法自动复位的起重机必须要设置零位保护，否则不用设置。在零位保护检测主要是通电测试，先关闭起重机的总电源，将手柄不归零，此时如果无法正常启动起重机则表示零位保护性能完好，否则就是零位保护失效。之后，还要将手柄归零再接通电源，此时起重机可以正常启动运行，否则就是其他电气系统损坏。在零位保护内部检测中，主要检测对象为控制器、接触器，依然采用上述方法，观察在非归零的情况下这些元器件是否可以启动，不能启动则表示零位保护有效；反之则代表失效。

3.3电路与失压检验

起重机的电气系统内部结构十分复杂，再加上高负荷运作很有可能造成绝缘破损等问题，进而导致相位短路。因此要做好电路检查工作。检查前要关闭总电源，先闻一下是否有烧焦味道，如果有要对线路逐一排查；如果没有则要对断路器、熔断器进行检查。失压保护检查也是十分重要的环节，在起重机运行中要将总电源切断，之后再恢复电源观察是否可以正常启动，可以正常启动代表失压保护有效；反之则无效。对于大部分起重机来说（门式、轿式、塔式等），可以在电源接触器线圈回路、自动断路器脱扣线圈中连接自动复位按钮，可以更好的发挥电压失压保护的性能。失压保护检测中，还可以打开紧急开关，观察保护联锁装置是否同时关闭，关闭则代表没有故障，之后将电源开关、隔离开关关闭，正常情况下无法接触器无法运行。在断路器动作中，电源接触器同样发生动作，并且无法接通电源；空载状态下关闭隔离开关、电源开关，正常情况下接触器、断路器可以同时动作，总电源也会自动断开。

3.4过载与超速保护检验

过载与超速保护故障与短路故障表现相近。短路检验主要是检测熔断器电流、断路器动作电流，如果二者电流数值与总电源熔断器额定电流、瞬时电流一致则表示没有故障。排除了短路故障，就要对过载保护、超速保护进行检查。过载运行可能会烧毁线圈，过载保护就是在过载运行中会自动断开线路；超速保护也是一种限制性开关，通过分析运行电流特性可知，磁场、机械转速为反比关系，磁场越低转速越高，出现超速问题。检测中，通常超速开关安装在电动机轴部位，在离心轴作用下实现转动，如果节点连接部位功能正常则表明无故障问题。过载保护主要是采用脱扣断路器、继电器，因此可以检查这些保护装置即可判定是否失效。同时，超速、过载保护是两个系统，必须要独立设置保护装置，如果是三项绕线异步电动机，则只要保护其中两相即可，直流电动机可以保护一相就能保证运行安全。

3.5断错相保护检验

在断相保护功能检验中，断开地面处起重机馈线电端电源开关，在起重机供电电源输入中会将其中一相电源断开后，重新接通电源开关。确定触点和其他条件均具备条件下，按下启动按钮，检查动力电源是否可以接通。如果电力电源无法接通代表断相正确，保护功能有效，否则无效。之后按照该方法对其他两相进行检查。错相保护功能检验中，按照规定标准将起重机供电电源三相中任意两项电源线换接后采用通电试验，从而判定错相保护功能是否有效。

结语

起重机械电气线路绝缘问题是机械设备的安全保障，从线路的选材、铺设到元器件的选型都需要严格按照国家标本执行，避免发生因操作不当导致的漏电、触电事故，不仅损坏设备损失财产，还会对相关人员造成人身危险。因此，正确执行相关操作，定期进行安全检查，是未来起重机械电气线路绝缘问题关注的发展趋势。

参考文献

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