超高层钢结构施工技术与管理

超高层钢结构施工技术与管理

赵小军

广东电白建设集团有限公司

摘要：建筑工程是我国经济社会建设的基础性工程。城镇化背景下，城市人口数量不断增加，城市建筑规模持续扩大，在促进建筑市场发展同时，也带来了土地资源的紧张问题。目前，建筑行业呈现明显高层、超高层发展趋势。超高层项目建设中需重点关注质量、安全问题，应做好钢结构施工技术的应用与管理，确保建筑结构具有更好的稳定性。因此，文章立足问题，提出几点建议，以备后续参考。

关键词：超高层；钢结构；施工技术；管理

引言

现代经济社会发展中，对建筑行业提出更高要求，需从整体视角出发，重点关注建筑行业发展趋势，做好针对性的技术优化与管理优化。超高层建筑是今后建筑行业发展的主要趋势。超高层建筑可利用更少的土地资源，满足更多人的建筑使用需求，提高资源利用率。但超高层建筑建设中，也对建筑的安全性，结构的稳定性等方面提出了更高的标准。目前，超高层建筑建设中一般采用钢结构施工技术，需重点做好技术管理，达到预期效果。文章以此为前提，进行如下讨论。

一、超高层建筑钢结构施工技术

（一）塔吊的选择、布置与装拆

塔吊是超高层建筑钢结构吊装工程的核心设备。塔吊设备的布置与选择，直接影响超高层建筑施工的效果。实践中，需做好项目勘察，重点整理超高层建筑现场条件、布局等因素，对塔吊设备选择与布置进行综合性考量，并确保后续装拆环节全过程的安全、可靠。

具体来看，工作人员需针对超高层建筑吊装工程的位置信息、构件特点信息和结构形状信息进行分析，之后针对性选择对应塔吊设备，将完成选择的塔吊设备布置在合理位置，使后续吊装构件时可达到垂直运输效果，并未楼宇等设备的安装创造良好条件。

其次，涉及到大型内爬塔吊拆除与爬升作业时，工作人员需选择使用封吊顶升方式进行处理。具体升顶环节，保证组织与设计的合理性，重点关注升顶的效率和速度。最后，在拆除塔吊作业环节，需以汽车吊进行辅助监护，确保大型内爬塔吊中存在的拆除难题可得到有效解决[1]。

（二）钢柱吊装

钢柱吊装施工一般包括首节柱吊装和上节柱安装两个方面。施工中，需重点把握质量标准，针对人员工艺流程予以规划：

第一，在首节柱吊装施工前，施工人员可使用螺母和垫板对全部螺栓孔进行拧紧处理，同时对螺母和垫板的标高进行调整，使调整后标高达到与柱底标高一致的效果。之后，当确定吊装钢柱就位后，需工作人员分别对钢柱中心线与基础中心性进行校准。待完成校准并保证结果无误后，可拧紧地脚螺母，然后下钩解绳。工作人员可通过螺母调整的方式，使钢柱垂直度达到理想效果，后续完成垂直度校正，最终拧紧螺母并进行垫板焊接；

第二，在完成首节柱吊装施工后，需在规定顺序下针对后续钢柱进行安装。后续钢柱安装前，工作人员重点检查柱顶的标高与轴向。一般设置允许柱距偏差在3mm以内，同时设置柱基中心点为定位轴线焦点。当完成了全部钢柱安装后，需针对钢柱的垂直度与钢柱的标高进行调整；

第三，在对钢柱进行吊装时，一般需要使用升降吊钩和板间缝隙调整钢柱的标高，保证调整后钢柱标高符合设计要求。在进行钢柱垂直度调整时，一般需要借助线坠和经纬仪设备先行进行测量。实际测量中，要求施工人员严格按照标准流程执行，重点关注经纬仪使用中对垂直方向的控制[2]。

（三）钢梁的吊装

在进行钢梁吊装施工前，施工人员需要先对钢梁的型号进行检查，完成检查且判断无误后对吊装位置进行确定。实际吊装中，应重点关注钢梁是否出现形变问题，应保证钢梁上吊全过程处于平衡状态，一般设置吊索角度为45°以上。之后，施工人员需使用橡胶皮对构件的吊点位置施加保护。

在钢梁吊装中，施工人员需观察钢梁所处位置，当吊装到所有安装的位置后，施工人员应当旋转控制缆绳，确保钢梁能够对准安轴线，然后可慢慢落钩。之后，观察钢梁起吊情况，如判断钢梁起吊到准确安装位置后，应当使钢梁尽可能靠近连接板方向，并在钢梁上进行临时螺栓拧紧安装，防止钢梁受到自身重量因素影响出现下垂等问题，引发错孔现象。最后，在施工人员确定位置后，需使用高强螺栓对钢梁进行固定，在固定后实现平稳脱钩[3]。

（四）节点连接

超高层建筑钢结构节点连接施工中，一般选择使用焊接技术。目前，常见焊接技术一般包括手工电弧焊和二氧化碳保护焊两种方式，具体操作如下：

第一，在对钢柱进行焊接前，施工人员需正确使用特制的烤枪或者特制的气焊针对坡口处采取均加热处理方式，使坡口处可在完成处理后达到两侧母材均匀受热的效果。之后，工作人员针对表面温度做好测量，应重点关注在母材的局面上是否出现了氧化的问题；

第二，实际焊接中，需保证焊枪夹头和焊钉配套，并做好栓钉质量检查。其中，设置高度差数值为2mm以内，避免母材出现裂缝问题。在焊接操作中，如发现存在裂缝问题，施工人员需及时进行补焊或予以重新焊接，并严格做好焊接质量的把控；

第三，螺栓安装是钢柱节点连接施工的关键环节。其中，重点关注螺栓的强度，应保证螺栓强度高于普通螺栓。施工人员在实际施工前，需针对螺栓的质量进行检查。后续安装中应当避免随意敲打和扩孔，并设置接触面数值为80%以上

[4]。

二、超高层建筑钢结构施工技术的管理措施

（一）提高钢结构施工质量

超高层建筑钢结构施工中，需重点做好质量把控。工作人员应当从源头处，对钢结构材料进行管理。在材料采购前，先做好市场调研，对材料供应商资质进行审核，结合工程中实际材料需求择优选择供应商。另外，对完成采购的钢材料进行定期和不定期的抽查，并建立责任制度，确保责任落实到个人，形成约束力。

（二）加强钢结构技术人员的培训指导

为提高超高层建筑钢结构施工质量，需针对专业技术人员培训指导，提高技术人员综合素养。人员培训中，可导入实际案例，通过钢结构施工案例分析，整理常见问题，总结常见问题的处理方法，帮助技术人员积累有效经验。

其次，重点把握钢结构施工的流程、标准与规范，明确技术难点，对各类隐患问题进行精准控制。同时，在施工前做好图纸设计。设计人员需对工程项目现场与实际情况进行充分调研，整理关键数据信息，指导图纸编制。在完成图纸编制后，由专业人员对图纸进行审核，审核无误后方可进行技术交底，后续施工人员严格按照图纸内容操作[5]。

（三）完善监控操作系统时

超高层建筑钢结构施工中，需进一步做好钢结构施工技术的监控与管理，建立完善的监控操作系统。具体来看，工作人员针对超高层建筑钢结构施工的真实情况进行收集与整理，并完善先进技术、设备支持，提高监控的动态化和实时化程度。可选择使用BIM技术，建立三维立体模型与资源互动平台。同时，针对性优化焊接技术、检测技术、测量技术的，确保在各项数据信息及时收集、整理的基础上，促进各类问题尽早解决。

结束语

综上所述，建筑工程是现代城市建设的基础性工程，具有规模大、投入多、周期长、内容复杂等特点。工程施工中一般受到诸多因素影响，加剧工程的风险与挑战。在超高层项目建设中，需重点关注工程结构的稳定性与可靠性，对钢结构施工技术进行科学管理，完善技术应用标准、规范与流程，实现项目建设预期目标。文章从质量管控、人员培训等角度切入，在实践中取得良好效果，值得被进一步推广和应用。

参考文献：

[1] 赵玉宝. 超高层建筑钢结构施工技术与管理[J]. 黑龙江科技信息, 2014, 000(014):180-180.

[2] 张姝. 超高层建筑钢结构施工技术与管理[J]. 建材发展导向（下）, 2014, 000(005):238-238.

[3] 马彧、李阳、周宇博. 超高层建筑钢结构施工技术与管理研究[J]. 居舍, 2020(34):76+141-142.

[4] 罗成刚. 超高层建筑钢结构施工技术与管理研究[J]. 中国建材科技, 2020, 29(4):2.

[5] 孔令军. 超高层建筑钢结构施工技术与管理分析[J]. 建筑发展, 2019, 003(001):P.35-36.