火电厂化学水处理设施的防腐蚀措施研究

火电厂化学水处理设施的防腐蚀措施研究

陶森磊

内蒙古大唐国际锡林浩特发电有限责任公司    026000

摘要：在火电厂营运体系中化学水处理属于一道较为重要的工序，通过处理后的水能减少对环境的危害，助力火电厂实现绿色营运的目标。因为化学水里含有许多具有腐蚀性的成分，所以在处理化学水的过程中设备会被腐蚀，其寿命与性能受到影响，降低水处理质量。本文通过研究火电厂化学水处理设施的防腐措施，以期为优化火电厂化学水处理效果提供参考。

关键词：火电厂；化学水处理；防腐蚀；绿色营运

火电厂为了实现绿色、低耗、高效营运目标积极优化化学水处理工艺技术，有些火电厂只有在腐蚀问题严重影响到设备性能的情况下才采取措施予以干预，这就会影响化学水的处理成效。为了提升火电厂化学水处理水平需注重设备防腐处理。基于此，为了有效的净化火电厂化学水，探析化学水处理设施的防腐蚀措施显得尤为重要。

一、概述火电厂化学水处理

火电厂化学水处理效果将直接影响环境的安全与稳定，其重要性可见一斑，基于此火电厂根据规定与标准安装化学水处理设施，相关设施具有多样性、功能性较强等特点，共同构成化学水处理体系，增强设备功能与化学水处理技术的集成性。除了将处理后且达标的水排出火电厂外，部分水循环利用，进而助力火电厂有效节约利用水资源。

火电厂化学水处理设施遭受腐蚀的原因有以下几个：第一，管道老化，设备超负荷运作，设备与腐蚀性元素的隔绝效果较差；第二，材料质量较差，不符合防腐要求；第三，酸碱中和池未能得到高效的防护，虽然化学水集中处理效率较高，但存在计量不精准的问题，在此前提下很难判断设备的腐蚀程度，这不利于有预见性的调适化学水处理设施运行参数，继而出现相关设施遭受腐蚀的现象[1]。

二、火电厂化学水处理设施的防腐蚀措施

（一）高位酸槽衬胶层防腐措施

    在火电厂处理化学水的过程中受盐酸及其他混合物影响酸槽衬胶层会遭受腐蚀，严重时会影响设备的稳定性，这就需要专职人员保障水中的盐酸质量达标，盐酸中的混合物较少，为了做到这一点需从正规厂家采购盐酸，以免盐酸因质量不合格而腐蚀酸槽衬胶层，同时需做好盐酸管道清洗工作，确保管道内无油状物，池内清洗达标后方可添加新的盐酸。为了彻底的清理污染物，需专职人员加大碱洗复苏的力度，还要仔细的检查管道、阳床等可能附着腐蚀物质的设备，在此基础上进一步认真清洗，降低盐酸及其混合物腐蚀酸槽衬胶层的几率。若设备中含有少量的污染原料，那么移除即可，若设备腐蚀程度较大，就需要及时更换，以免给火电厂带来更大的损失。

（二）循环冷却水加酸系统防腐措施

循环冷却水加酸系统（见图一）属于火电厂化学水处理关键之一，系统内设备的材质、设备安装工艺、加药手段等方面均会影响抗腐蚀效果，为了优化该系统的抗腐蚀效果需专职人员关注以下几个方面：第一，关注材料对循环水加酸系统防腐效果带来的影响，选择耐腐蚀性较强的钢结构；第二，在安装时需考虑到硫酸的泄漏问题，以免硫酸严重腐蚀设施。为了做到这一点可在循环冷却水加酸系统内安装传感器，用来搜集系统运行相关数据，在此基础上规设报警模块，一旦硫酸泄漏就会通过发出蜂鸣声及亮起红灯等方式报警，以便专职人员及时采取行动，规避硫酸泄漏对设施带来的负面影响；第三，根据系统的性能及火电厂化学水处理的需求合理的计算加药总量，解决中和反应环节酸液、碱液过少或过多的问题，以免药液过量侵蚀管道。因为专职人员手动计量可能会出现偏差，所以使用计算机技术自动计量与控制。

图一 循环冷却水加酸系统

（三）酸碱中和池防腐措施

    火电厂使用酸碱中和池处理化学水，确保废料能在符合环保要求的前提下排出，因为酸碱中和池内的成分较为复杂，所以容易生成腐蚀性较强的物质，这些物质会影响化学水处理设施的稳定性。基于此，火电厂需关注酸碱中和池的防腐情况，及时更换受腐蚀较为严重的元件，要根据防腐蚀要求与标准建设酸碱中和池，还需在建设环节加强监管，例如在灌注树脂泥胶时需保障其厚度达标，以免因块材结合而引发腐蚀物外泄的现象，还需合理的设计与布局，确保酸碱中和池内的废水与药液能充分反应。在设计酸碱中和池时需与其他建筑物保持一定的距离。废水池、沟道最好不加盖子，若需要加盖，那么要设计与选用透气性能较优的材料，其目的是及时发现酸碱中和池腐蚀问题，在此基础上能尽快的采取行动加强干预。

（四）通过设计与管理实现防腐蚀目标

    通过总结火电厂化学水处理设施受腐蚀的原因可知，设施、系统设计不当，是造成相关设施受腐蚀严重的主要原因之一，基于此专职人员需重视优化设计火电厂化学水处理系统，确保水汽质量较优，不会引发积盐、腐蚀、结垢等危害，在此基础上为设施良性运转营造稳定的氛围。在提高系统设计质量的前提下还需注重日常性管理，加强设施养护，根据防腐蚀需求使用新型材料，以盖板为例，铁质盖板容易被腐蚀，可用挤拉玻璃钢这种新型材料代替铁质盖板，凸显挤压玻璃钢使用寿命长、耐腐蚀、易维护等优势。在日常管理中需留意酸雾对设施带来的影响，要及时通风换气，在长期接触酸雾的设施表面涂抹防腐蚀涂层，达到防腐的目的，还需收集整理防腐数据，用以计算得出通风系统自动控制参数。钢制贮罐、衬胶罐等贮酸容器容易被腐蚀，在酸性物质与金属反应后会生成氢气，氢气会在罐体与管道内积存，工作人员若在检修时忽视了这一点将埋下较大的安全隐患。基于此，需将“安全为先”视为日常防腐蚀管理的要点之一，定期组织培训，明确检修要求与流程，更新检修设备与技术，提高检修的安全性与高效性。因为火电厂化学处理系统内设备、管道等设施的材料会影响抗腐蚀的效果，所以需在日常管理时关注材料的质量，将选择与信誉好的供应商合作、入厂前试验、推行责任制视为管理的要点，解决因材料质量较低所引发的腐蚀问题

[2]。

结束语：

综上所述，火电厂化学水处理设施较为复杂，一旦设施腐蚀严重将直接影响化学水处理的质量，基于此火电厂需将抗腐蚀管控视为一项长期工程，为了优化化学水处理效果，火电厂需关注高位酸槽衬胶层、循环冷却水加酸系统、酸碱中和池及相关元件的抗腐蚀情况，在此基础上注重日常性管理，合理设计化学水处理系统，进而实现防腐目标，提高火电厂化学水处理质量。

参考文献：

[1]王吉茂,李建明.火电厂化学水处理设备腐蚀问题处理方法研讨[J].中国金属通报,2021(10):74-75.

[2]刘瑞,康霁.电厂化学水处理设施防腐蚀工艺分析[J].科技风,2020(10):171.