污水处理厂倒伞表曝工艺通水联动调试经验与分析

污水处理厂倒伞表曝工艺通水联动调试经验与分析

伍庆文

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摘要：氧化沟工艺是活性污泥法工艺中较为常见的一种，它属于一种特殊的延时曝气方式，曝气池由首尾相连的循环沟渠组成，活性污泥能够在曝气池中呈“悬浮”状态循环流动，最大限度地接触并去除各种污染物。本文主要分析污水处理厂倒伞表曝工艺通水联动调试经验。

关键词：污水处理厂；倒伞表曝工艺；联动调试；经验总结

引言

在富氧区，活性污泥在充分掺氧的情况下，能够很好地去除BOD，COD以及氨氮等污染物；在缺氧区，活性污泥中的反硝化菌进行反硝化，将硝态氮、亚硝态氮变成氮气，最终将总氮去除。同时，该工艺经过改良，设置厌氧区，通过厌氧释磷、好氧吸磷以及通过排放高磷剩余污泥的方式，最终把磷素去除。因此，改良型的卡鲁赛尔氧化沟工艺兼具去除COD以及脱氮除磷的功能，在城市生活污水处理厂，特别是小型生活污水处理厂中得到了越来越广泛的应用。

1、污水处理厂污水处理节能技术概述

关于污水处理厂污水处理节能技术的研究，主要是指基于污水处理厂开展污水处理工作的实际情况，在保证污水处理效果的基础上，减少整个过程产生的资源及能源消耗。在污水处理厂的实际运转中，需要用到多种污水处理设备及设施，而这些设备设施在运行中会产生多种资源的消耗，同时也伴随着大量的电能消耗。我国传统污水处理厂用到的设施设备基本上没有配备节能措施，同时在运行管理中也忽略了节能管理，导致污水处理厂的能耗极大，显然这与污水处理厂本身的生态价值是相悖的。另外，在污水处理厂的日常运作中，高能耗势必会带来高运营成本，导致污水处理厂运营压力过大。例如，在近年来甘肃省的污水处理厂中，A/O工艺作为普遍应用的污水处理方法，虽然具备污染物去除率高、运行稳定可靠的优点，但是相关设施运行过程中的污泥内回流量较大，产生的能耗较高，导致污水处理费用过高，影响污水处理厂效益。

2、污水处理厂污水处理工艺的能耗问题及诱发因素

2.1电力消耗

传统污水处理厂的污水处理系统中，涉及到大量用电设备设施的应用，在很多地区污水处理厂长期处于高负荷运行状态下时，产生的电能消耗是十分巨大的。如今污水处理厂污水处理系统中的污水提升泵、鼓风曝气等均属于能耗较高的设备，其中污水提升泵在从污水采集、引流到处理达标的全流程中都需要保持运行状态，并且在污水处理量日益增多的情况下，污水提升泵能耗问题将更为严峻。而鼓风曝气装置在目前很多污水处理厂中都占据重要地位，该类设备主要是基于活性污泥法实现鼓风曝气功能，即将空气输送至曝气池，使之以气泡的形式进入到混合液之中，为活性污泥中的微生物活动提供理想环境。

2.2水资源消耗

在污水处理厂的资源消耗中，水资源消耗问题主要表现在两个方面：（1）部分传统污水处理工艺需要用到自来水，在污水处理量增长的同时相关水资源的消耗量也在同时增大。（2）在现代污水处理理念下，传统污水处理工艺仅仅将目光集中于对污水中污染物的处理，而忽略了对污水的再利用。具体来看，传统的污水处理机制比较单一，并没有针对污水污染类型进行精细分类，分辨污水处理是否达标的标准也较为单一。但事实上，在现代污水处理专业领域中，一些污水在经过处理之后是可以被回收利用的。这就意味着在传统工艺下的污水处理厂直接排放了很多具有再回收价值的水资源，变相也导致了水资源浪费的问题。关于水资源消耗过高的原因，主要也是体现在工艺技术水平和管理理念两个方面。即污水处理工艺的落后，以及因运行管理不规范、不科学，导致污水处理厂运行过程中的水资源消耗较大。

3、通水联动调试前的准备工作

污水处理厂土建工程结束后，需要首先对单体构筑物进行清水调试、沉降观测等，以确保各构筑物不漏水，满足最基本的设计要求，所有的单体构筑物全部完成清水调试后，需要进污水，进行全流程的联动调试。为确保调试工作的顺利进行，需要在人员准备、通水时间、构筑物检查等方面详细规划，进行大量的前期准备工作。

3.1对通水构筑物的要求

要求所有的通水构筑物应符合设计和规范，按工艺流程对粗格栅、进水泵房、变配电室等建（构）筑物逐一检查土建是否彻底完工；对拉螺栓孔、钢筋头、铁钉等是否清除完毕；构筑物内是否清理干净，无小石块、方木、铁丝、螺栓帽等垃圾杂物；构筑物有沉降观测记录，需满水试验的应进行满水试验，并出具相应记录；观测水位的地方应有水位标示线；构筑物上栏杆、扶手、盖板、走道板、楼梯、台阶要铺设安装到位，排除安全隐患；各构筑物内应按照设计和规范要求配备相应的消防器材。

3.2对电气仪表的要求

电气工程应对下列项目进行检查：漏电开关安装正确，动作正常；保护地线（PE线）与非带电金属部件连接应可靠；电气器件、设备应安装牢固、平正；灯具试亮及灯具控制性能良好；开关、插座、终端盒等器件外观良好，安装牢固平正，安装方式符合规定；并列安装的开关、插座、终端盒的偏差，暗装开关、插座、终端盒的面板及盒周边的间隙符合规定；弱电系统功能齐全，满足使用要求，设备安装牢固、平正；确保通水构筑物照明已到位；通水所需电缆线必须铺设完毕；变配电室设备、控制柜要安装完毕且符合要求；送电前，对变配电室禁止使用配电柜进行挂牌，对现场已送电设备粘贴设备带电提示。厂内所有需投运的流量计、液位计、污泥浓度计、溶氧仪、ORP测定仪表等确认正常。

3.3其他要求

主要包括以下8个方面：（1）检查闸门限位是否合适，运转是否轻松灵便，检查闸门、阀门的润滑保养是否到位，各构筑物进水闸门、放空阀门严格按照要求控制启闭状态，确保工艺管线畅通，检查各通水构筑物洞口、阀门、闸门、堰门按照通水需要进行开启或关闭；（2）各构筑物、设备标牌标识清晰，现场救生圈等安全措施配备齐全，现场盖板都已封盖完毕；（3）粗细格栅及砂水分离器的渣斗、砂斗放置到位；（4）通水涉及的设备、工艺巡视记录表、设备操作规程、工艺控制规程、工艺参数采集办法等记录表提前设计好；（5）培菌期间需要进行大量水样检测，化验设备、药品准备齐全，化验人员能熟练操作；（6）工艺运行所需要的药剂准备齐全，药剂备妥待用。

3.4污水深度处理段控制点的具体要求

深度处理段控制人员首先需要对各闸（阀）门进行调试，并按要求提前确认好闸（阀）门开关状态，中途提升泵房、高效反应沉淀池等深度处理段构筑物已全部完成满水试验和清水单机调试，高效池混合搅拌器、刮泥机、转盘滤池等设备已进行正反转试运行并工作正常，设备已通电，可进行现场操作，中途提升泵房、高效反应沉淀池、纤维转盘滤池、接触消毒池、出水巴氏计量槽池底干净无异物。

结束语

本文以某小型污水处理厂为例，介绍了污水处理的主体工艺和倒伞曝气设备的工艺参数，阐述了该污水处理厂通水联动调试前的各种准备工作、通水工艺流程以及通水期间一级处理段、二级处理段、深度处理段等各主要污水处理环节的工艺和设备控制方案，该经验总结可为采用类似工艺的小型污水处理厂通水联动调试提供切实可行的参考。

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