钢筋桁架楼承板与普通现浇结构综合应用研究

钢筋桁架楼承板与普通现浇结构综合应用研究

杜耀超

中建二局第二建筑工程有限公司       广东省深圳市      518000

【摘要】建筑工程作为社会经济发展水平的一种主要体现，只有不断对其中各种材料的应用加以研究，才能够使其保持时代性。钢筋桁架楼承板是近些年来开始兴起的一种技术，与传统的工艺相比，在使用过程中，不仅可以提高施工速度，缩短工期，且能够保证建筑工程的质量，同时能够解决压型钢板在建筑工程中存在的刚度不足以及利用率不高的问题，可以说，钢筋桁架楼承板的应用在一定程度上推动了我国建筑工程的发展。因此，对钢筋桁架楼承板与普通现浇结构综合应用进行研究具有重要意义。

【关键词】钢筋桁架楼承板；普通现浇结构；综合应用

引言

在我国社会经济不断发展的带动下，建筑工程在数量以及规模上也向着更多、更大的方向发展，而关于建筑工程中各种材料的研究也越来越多。钢筋桁架楼承板就是常用的材料之一，主要应用于混凝土结构中。基于此，以下文章中以某工程为例，先对钢筋桁架楼承板优点进行分析，然后对施工工艺流程以及施工要点加以探讨，旨在提升钢筋桁架楼承板的应用效果，进而提升我国建筑工程的总体质量。

一、钢筋桁架楼承板的优点

与传统的钢筋混凝土楼承板相比，在现浇结构中应用钢筋桁架楼承板具有显著优势，主要体现在以下几个方面。

第一，可靠性强。钢筋桁架楼承板采用双折边扣边搭接设计，在进行施工时可有效保障组合质量，且钢筋排列具有均匀性，能够保证上下层钢筋间距、混凝土保护层厚度。在双向刚度上，钢筋桁架楼板增加了建筑物抗震能力，保证栓钉焊接质量。

第二，经济性。在桁架受力模式上来看，具有合理性，使用材料性价比高，综合造价优势更为显著。桁架高度与钢筋直径能够调整，对跨度较大的楼板非常适用，且能够实现双向板设计。

第三，便捷性。显著减少60%～70%现场钢筋绑扎工作量，节省更多的工程施工时间，缩短工期。桁架受力模式更为合理，在钢筋桁架楼承板刚度上有更大的保证，可在很大程度上减少临时支撑，甚至不需要临时支撑。第四，安全性。在力学性能上，相较传统现浇楼板并无太大差异，具有较好的力学性能，抗裂性显著提升，与传统现浇楼板在耐火性能上同样无显著差异，较压型钢板组合楼板更优，底模在使用阶段，无需考虑受力、防火、防腐的问题。

二、钢筋桁架楼承板与普通现浇结构的综合应用

案例选取某工程建立于去市南侧。项目建筑面积约49398.39平方米，钢构框架结构共计6层，建筑高度29.6m，训练楼主要包含汽车实训中心、工程训练中心、专业实验室及网络中心、生物与化学实训中心和科技孵化园汽车实训中心等。项目整体采用钢筋桁架楼承板，只在局部楼梯及降板位置采取混凝土现浇板。以下是对该工程中钢筋桁架楼承板施工的工艺流程以及施工要点做出的叙述。（一）工艺流程

楼承板生产--楼承板进场验收--轴线定位--楼承板铺设--边模焊接--内架搭设--模板铺设--栓钉焊接--钢筋绑扎--水电预留预埋--验收--混凝土浇筑--养护。

（二）施工要点

1.楼承板加工前应严格按照深化设计图纸钢梁的位置进行排版细化，楼承板在钢梁上的支承长度不应小于50mm，楼承板侧向在钢梁上的搭接长度不应小于25mm，确认无误后加工并发运现场，为避免板材进入楼层后用人工倒运，要求每一节间配料准确无误。2.板材在地面配料后，分别吊入每一施工节间。为保护楼承板在吊运时不变形，应使用软吊索，每次使用前要严格检查吊索，使用次数达到20次后，吊索必须更换，以确保安全。3.严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位置，板的直线度误差为10mm，板的错口要求＜5mm，检验合格后方可与钢梁焊接。

4.焊接采用手工电弧焊，焊条为E4303，直径3.2mm，焊接点应为直径16mm点熔合焊，焊点间距250mm。

5.楼承板铺设后做好成品保护，避免表面凹陷。楼承板铺设方向应满足钢筋通过的需要。弧形区外形尺寸变化较多，应认真核对设计图纸。预留洞口（电梯井、电缆井）位置应在允许偏差范围内。

6.钢筋桁架楼承板与现浇板按照上述节点构造进行连接，搭接长度、栓钉焊接必须按照相关规范要求进行施工。（三）安全管理第一，楼承板必须边散板铺设边电焊固定，禁止无关人员进入施工部位。第二，楼承板在人工散板时，工人必须系好安全带，大风天（5级以上）禁止作业。第三，楼承板施工楼层下方禁止人员穿行，这一点在需要实施动火切割的位置需要尤为注意。在开始施工时，需要做好清理检查，检查范围包括施工周围以及钢筋桁架楼承板下方，以此避免发生火灾；同时，需要配备相应的灭火设施，并定期检查，做好巡视工作，及时查找出隐患；定期对灭火设施的功能检查，以防万一。第四，封闭洞口工作应当在楼承板铺设后及时进行，并设置护栏，做出显著标识。第五，楼承板铺设后周边应设防护栏杆。第六，楼承板铺设后上面禁止集中荷载。主要是指未浇筑砼的楼承板，以每平方米1.5千牛控制施工均布荷载，以每米2.5千牛的标准控制施工集中荷载。第七，施工后的切角、切边等零料必须及时整理运到安全位置堆放，避免对施工现场的秩序造成影响，防止伤及施工人员。

三、控制钢筋桁架楼承板施工质量的具体策略

第一，对焊工资质进行评定。焊接工作在钢筋桁架楼承板施工中有着不可忽视的作用，因此，提高焊接质量是控制钢筋桁架楼承板施工质量的重要环节。而焊工作为焊接工作的主要实施者，其思想意识以及专业水平直接影响焊接质量。对此，相关单位可以成立质量控制小组，在正式施工之前，对焊工资质进行考核，确保焊工的资质能够胜任该项工作予以录用。

第二，减少自然环境对于施工现场带来的影响。注意观察天气变化，掌握每天天气预报，对相关的天气数据进行搜集，如果出现的风力达到4级的天气，先停工。未达到4级时可进行围挡处理，以此尽量提升施工效果，避免施工质量受到风力的影响。

第三，彻底清理焊渣。确保清理焊渣的锤子每名焊工手里都可以有，以此避免对焊渣清理的不够彻底，影响下一道工序的质量。第四，在焊接过程中，严格按照工艺流程进行操作，为了能够达到要求的工艺效果，可实施两两一组的方式完成焊接。如果出现施工工艺参数差距较大的情况，可在焊接完成后，先对焊接部位的外在进行观察，并实施锤击检查，在确定栓钉焊好后，在开始实施大面积的施工，以此保证质量。另外，可以通过一人焊接，一人观察的情况，及时找出问题，保证焊接质量。结束语：综上所述，钢筋桁架楼承板与普通现浇结构综合应用施工流程组织紧密，有效的解决了施工中的一些难题，而且该施工技术绿色环保，有着广泛的应用价值，对于推动建筑行业发展有着积极多的应用价值。

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