装配式构件与铝模施工技术在房建中的应用研究

装配式构件与铝模施工技术在房建中的应用研究

李根

中国建筑第二工程局有限公司 吉林省长春市 130000

摘要：为了适应日益严峻的土地利用环境，高层建筑将是许多建筑形式的主流。高效、经济、绿色的施工技术是建筑企业追求效益和社会影响力的根本方法。对建筑性能的要求越来越严格，尤其是在当前高层建筑和复杂建筑多样化的背景下。为实现经济的长远发展，建设单位应加强施工手段的优化，及时规划模式，确保高层建筑的整体性和稳定性得到有效提高。相较于传统的施工技术，铝模技术的存在既能够对施工效率产生积极的影响，同时还能够有效降低施工风险所带来的不利影响，确保高层建筑的安全性与稳定性能够得到有效提升。

关键词：装配式；铝模施工技术；房建；应用

引言

建筑业正从粗放型向精细化、规范化发展。根据建筑业“十四五”规划，工业化、数字化、智能化水平大幅提升，建筑模式绿色转型成效显著，在“双碳”政策背景下，装配式建筑将迎来新一轮发展高峰，势必大有作为。目前，铝模板爬升架整体施工技术已发展成为装配式建筑施工的关键技术之一，对于该项技术措施的合理应用，能够发挥降低施工成本等诸多重要作用，本文详细分析了铝模爬架施工技术的主要特点和施工流程，有利于促进装配式建筑施工的顺利开展。

1、铝模板施工概述

在建筑工程中，铝模现浇外墙施工技术较为常见，主要采用竖向结构和水平结构将剪力墙和梁分开，并借助钢筋绑扎减少外界影响。在此过程中，外墙与主体结构同步施工，拆模清理干净后，可直接进行后续安装。全现浇铝外墙施工可以提高结构的抗渗性，避免外墙收缩裂缝和墙体开裂，通过简化施工工序，减少施工总量，进一步提高整体施工效率。施工后的铝模板内部承载能力整体较强，可有效降低后续发生安全事故的概率，且铝模板可再生，能够满足国家提倡的绿色施工要求，在当下的各类高层建筑施工中都得到了广泛的应用。在实际施工中，需对工程支出、投入加以控制，强化施工工期控制，通过重复使用铝模板，可以节省消耗，最大限度地提升施工工程的环保属性，避免后续出现不符合规定的问题。

2、应用优势

与传统施工方法相比，铝模板施工周期相对较短，施工单位面临的风险影响相对较低，可有效提高施工效率。一般情况下，由于铝模板结构的影响，拆除工作在技术应用过程中可以在短时间内完成，整体周期一般不会超过5天。在这个过程中，建设单位承担的成本可以得到控制，自身的经济发展也可以得到有效保障。通过铝模板的技术应用，可以大大提高施工效率。如上所述，铝模具材料本身密度相对较小，重量较轻。与重金属材料相比，这种模板易于人工搬运，施工单位承担的运输成本也能得到有效控制。然后，当操作和应用铝模具时，整体工作模式比较简单，只需要依照相关标准完成组装与拆卸工作皆可，这样不但能够有效提高模板的施工效率，降低成本支出，同时还能够为后续工作奠定良好的基础。此外，施工单位在进行墙体结构的修正过程中，也能够通过对铝模板技术的应用来实现工序的简化与优化，以此来确保施工效率能够因此得到有效提升，这样不但能够有效降低成本支出，同时还能够确保施工单位自身的经济发展得以保障。

3、房屋建筑铝模施工技术分析

3.1、预制墙板制作

在混凝土浇筑过程中，模板在水平方向上会受到一定的压力。当水平结合力达不到预期要求时，可能会出现爆模问题。一般来说，爆模发生在墙体的下半部分。施工单位可从实际出发，紧固防爆模板墙，连接装配式外墙，用钢螺栓处理预留孔洞，将螺栓穿在垫片上，做好螺栓加固工作。需要拉结螺栓的竖肋来提高墙体的强度。对于整个施工来说，灌浆是最重要的一部分工作，其质量决定了装配式建筑的安全和质量，因此我们在开展工作时需要极其小心。钢筋的最大直径需小于灌浆套管的内径。控制好施工误差，精确测量不同墙板的高度，使工作推进更加准确。垫片和支撑块需要预先放至预制板底端。通常来说，支撑块的高度在20mm左右，连接钢筋时要使钢材能够顺利通过钢板检测孔。做好实时监测，调整钢筋结构，合理使用铝模，使结构支撑可以达到目标。绑扎好墙体钢筋之后，可以进行隐蔽工程验收。保证预制墙板灌浆质量合理，确立墙体支模结构，完成灌浆作业。

3.2、 爬架安装

(1)爬架安装注意事项：选择合适的爬架导轨安装位置，确保导轨位置从爬架安装到拆除保持不变。搭设爬架时，由于下架是上脚手架系统的支撑，必须保证下架的主筋和加强件不遗漏或固定到位。（2） 爬架顶升注意要点：禁止利用爬架的抬升进行物资的转运，也不允许装载人员。爬架抬升速度不宜过快，一旦发生问题，可以给巡视的安全员和机械员进行补救的机会。爬架顶升前应当仔细检查限位器装置是否失效，避免出现意外情况。

3.3、铝膜纠偏

模板施工应严格按照设计图纸进行，按照操作规范的要求，确保模板能相互协调，进一步保证各节点的合理性和稳定性。铝合金模板安装时，还应严格控制拉筋的间距，电梯井、外墙等。应该用k线板封闭一周。混凝土浇筑完成后，应保留上部K板，模板随拆随上传。模板下口要用水泥砂浆封严，防止后续烂根。施工时应复核楼层标高和主要控制轴线，精度控制在3mm以内，并在楼层墙柱钢筋上测量标高，注意不要轻易移动或更换。测量放线时，要求墙柱控制线离墙300mm，而洞口至少150mm，以保证放样线通过阳角，为后续安装工作奠定良好基础，避免对整体效果造成不良影响。高层建筑结构主要表现为结构荷载与预期情况产生偏差，刚度作用偏差较大的结构也会出现较大的损坏，为此要严格控制建筑主体结构的扭转效应，通过实现空间、平面上的对称性减小扭转效应，以进一步提高平整度，结合纠正措施达到预期的效果。

3.4、铝模板拆除

铝模板拆除在整个建筑工程中起着极其重要的作用，与物体的最终质量有着极其直观的联系。在拆除铝模板前，施工人员需要观察和确认混凝土浇筑的结果，并控制混凝土初步成型后的时间，使道奇成型效果达到工程的预期标准后再拆除。拆除过程中，施工人员首先要拆除模板的接缝，利用辅助工具的选择撬开模板的下口，在此基础上拆除不同的结构。之后需要清理现场遗留的部位和污染物，避免后续工作中对混凝土凝固效果的评价造成整体结构的破坏。当混凝土强度有问题时，会使得整个建筑的稳定性与安全性大幅度下降，施工人员的生命健康安全无法得到有效保障，连带着后续工作也会因此受到不利影响，同时在进行拆除的过程中，还要加强对顺序性的重视程度，倘若施工人员缺乏对这方面的管控，拆除顺序存在着明显的问题，很容易会导致浇筑工作无法顺利开展，有关铝模板拆除效果也会因此大打折扣，为了避免这一情况出现，带进行拆除的过程中，要尽可能降低对铝模板的损害。

结束语

无论在任何建筑工程中，施工工艺都是影响建筑工程施工质量和进度的主要因素，装配式建筑的施工也不例外。装配式建筑在应用其他四项新技术时，也要多思考，从施工、质量、安全等方面考虑如何保证工程质量，提高施工效率，降低建造成本。

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