化工自动化仪表常见故障及日常维护

化工自动化仪表常见故障及日常维护

吴兴炳

遵义铝业股份有限公司 贵州省遵义市 563135

摘要：近几年来，我国科学技术的发展速度不断加快，不但带动了电子技术的发展变化，而且也全面推动了化工自动化仪表工程的发展，使得化工自动化仪表不断被各个行业领域所应用。与此同时，伴随着科学技术的不断发展与进步，自动化仪表的水平在化工企业当中也不断提出了更好的要求，进而促使化工自动仪表化在现代社会当中的发展趋势不断提高。所以，本文针对化工自动化仪表的应用与发展进行深入分析，不断探索自动化仪表的在应用中的故障，通过化工仪表自动化在实际生活中的维护与故障提出了相应的解决方式。

关键词：化工自动化；仪表常见故障；日常维护

引言

随着我国改革开放政策的不断深入，科技的发展也带动了工业生产技术的不断进步，自动化仪表设备由于其独特的优势，使用范围也越来越广泛。自动化仪表设备可以直接对生产模式进行控制，其不仅能提高企业的经济效益，更是企业生产水平的评判标准。因此，对自动化仪表的日常维护，以确保其安全稳定的运行，是企业生产运行的保障。通过科学有效的维护方法，不仅能保障自动化仪器的完整性，还可以延长仪表的使用年限，从而节约企业的运营成本，为企业的良好发展提供保障。

1自动化仪表的概念

近几年，自动化技术手段的进步速度飞快，在大众生活当中的方方面面都有所涉及。自动化技术手段的进步深刻地对大众的生活形式产生影响。在这一前提下，自动化技术手段的进步程度与运用程度能够让一个事物的进步发生变化。一个企业甚至一个领域有没有跟上潮流，能不能灵活地把自动化技术手段运用到作业中，是其可不可以更好地在市场当中生存的关键[1]。自动化仪表是一种十分关键的自动化仪器，由较为复杂的多样元件共同组成，来满足测量记录的成效。由于这一仪表可以对压力、液位等角度实施测量，而且在很多行业都获得了肯定。这一仪表拥有诸多优势，比方说工作效率高、服务覆盖面广等，可是也有着一部分问题，构架内部拥有一定的繁琐性，发生故障修理起来非常不方便，因此在实际运用中需要采取恰当的手段来维护。

2自动化仪表常见故障原因分析

2.1仪器的使用寿命

仪表处在不同的条件下会影响其使用年限，特别是仪表与空气的接触时，由于接触介质会对仪表产生不同的影响。并且，在不同的温度、压力和材质等指标的环境中，运用仪表设备也存在一定的差异性。因此，必须采取科学的理论专业知识，结合相关仪器的维护经验，在仪表设备出现故障前对其进行预估判断，从而起到维护检修效果，保证企业的安全良好运行。

2.2人为原因

在自动化仪表的一部分元部件的更换与替代的过程中，经常会出现人为原因致使挑选的型号不匹配，参数不统一，导致仪表出现损坏亦或是别的不足。2.电路板芯片运用错误亦或是装配错误，致使电压、电流以及其他角度不相适应，导致电路板或是芯片被损坏。3.对电路板或是集成电路实施操作的过程中不能实施必须要进行的防护举措，致使PCB或是IC受损（IC受损是较为严重的，在作业时需要尤为注意）。4.操作工作者个人的操作专业素养不足，对仪表了解不够充分，操作不合理、设定的参数相适应等，致使硬件受损亦或是程序运行出现非正常状况，并且对其养护也不达标，没有对一部分敏感的部位做恰当地清理或是对一部分容易损耗的部件及时更换等，让自动化仪表不可以正常运行。

2.3仪表操作问题

化工自动仪表在应用过程中，其操作具有一定难度。相关技术人员在操作过程中如果没有运用正确的操作流程与操作方法，经常会出现由于操作不当造成仪表出现故障等因素。尤其是在对仪表的温度、流量、液位以及压力这四项数值进行观测和调试操作时，非常容易出现操作失误，这种故障发生以后，不仅会使整个化工生产环节受到严重影响，还会大幅度降低化工生产的安全水平。因此，对该设备进行规范操作与调试尤为重要。

3化工自动化仪表的检修措施

3.1基础检查法

如化工自动化仪表出现故障，相关技术人员首先需运用基础检查法对该设备进行检查。在此过程中，相关技术人员对整个设备的原件与运行线路进行系统的观察，在此技术人员可通过对线路直观观察来判断线路或者设备中的构件是否存在脱落或者接触不良等故障。在对线路进行检查中，技术人员还需判断设备中的线路是否存在烧焦味道，如在检查中嗅到线路中存在烧焦味道，则表示设备中的线路出现了故障。另一方面，技术人员可与设备的操作人员进行详细沟通，询问其在对设备进行操作时，设备是否出现不正常运行的状况，进而对设备进行针对性检查。最后，技术人员应对自动化仪表运行中的表面温度进行检测，如果其运行中出现表面温度过高，则意味着该仪器已经出现故障，需马上切断电源对其展开系统性的检查。

3.2温度控制仪表

温度仪表生产过程中，所产生的温度会不断改变，所以必须要对仪表的温度进行有效实时监控。如果温度指示表的数值出现偏离，通常是由于系统故障的原因，通常是因为热电阻或者是导线断线的问题而产生的。如果温指示方向是正常的，则可以通过液位控制系统来有效的缓解这一问题。

3.3液位控制仪表

液位控制仪表系统的指示值出现变化，首先应检测仪表本身是否出现问题，若指示正常，可手动遥控液位，观察是否出现变化；最后，若发现液位可以稳定，则是液位控制系统故障，如果出现液位不稳定现象，则是工艺故障。差压式液位控制仪表，其若是与现场直读式的指示显示不一致，应首先检查现场直读式的仪表指示是否正常；其次检查差压式液位仪表的封液是否有渗漏；最后检查仪表的负迁移是否正常。指示值变化波动频繁时，要对液面控制对象的容量进行检查。

4化工自动化仪表的维护

化工企业在运行过程中，需结合企业自身的实际化工生产类型与生产规模，面对化工自动化仪表建设一个针对性的巡回检查制度。使相关技术人员能够在该制度的约束下，对该仪器展开定期的、系统的检查与分析，最终使该设备能够持续稳定运行，保障该设备的日常维护工作的全面落实。另一方面，相关技术人员在对该设备进行日常检测与维护的过程中，需要对维护过程中的所有数据以及该设备每次维护中的实际状态进行详细地记录，且一旦发现设备存在隐性故障或者与运行风险应及时对其展开针对性的维修与处理，最大限度规避运行隐患转化为具体故障，以及隐性故障的进一步扩大。与此同时，相关管理人员还需对设备维护人员的日常维护要求与流程进行针对性的规范与约束，保障维护人员在每次对设备进行例行检查都能够详细、认真地检查。

结语

综上所述，随着我国科学信息技术的飞速发展，当前化工自动化仪表在不但研发与优化过程中，其内部构造与整体性能也得到了有效地提升。因此，在其实际应用过程中，相关技术人员应结合设备的类型以及运行特点，对设备的常见故障有一个清晰的认识，并做好对该设备的日常维护工作，最终有效延长该设备的使用寿命，保障化工生产环节的稳定运行。

参考文献

[1]张烨峰，温利芳．化工企业自动化仪表的疑难故障分析与处理[J]．甘肃科技，2012，（6）．

[2]杨旺．自动化仪表应用与发展问题探讨[J]．中国新技术新产品，2010，（16）．

[3]赵慧慧．浅谈工业自动化仪表的常见故障与处理方法[J]．中国新技术新产品，2013，（3）．

[4]陈军，刘国明，蒋德华．石油化工自动化仪表的浅析[J]．化学工程与装备，2010，（4）．

[5]苑小刚．生产过程自动化仪表常见故障分析及处理[J]．科技与企业，2012，（6）．

[6]刘玉青．关于热工自动化仪表的原理及故障维护的研究[J]．科技与企业，2012，（11）．