房建施工中大体积混凝土无缝技术

房建施工中大体积混凝土无缝技术

胡涛

身份证号码：450305199211251516

摘要：混凝土作为房建施工中的重要施工材料,是影响工程施工质量的主要原因之一。工程建设中大体积混凝土施工由于截面大，对应温度应力较高，很容易导致建筑发生温度裂缝的问题，不仅严重影响房建工程整体性能,还为群众造成诸多不便。因此,本文对房建工程中大体积混凝土无缝施工技术进行分析，旨在提高工程项目的稳定性和安全性。

关键词：房建施工；大体积混凝土；无缝技术

1大体积混凝土结构裂缝机理

①收缩及温差越大，越容易开裂；裂得越宽，裂缝越密，随时间从中间向两边延伸；②结构形式常采用现浇钢筋混凝土超静定结构，收缩和温差变化的速度越快，开裂就越宽、越密；③结构材料越薄（温度梯度越大，承受均匀温度收缩的层厚越小），越容易开裂；④开裂后的薄层会出现翘曲，即分层剥落现象；⑤基层或底层（即结构物的地基）对结构的约束作用越大，越容易开裂；⑥一般条件下，结构物的几何尺寸越大，越容易开裂。

2房建施工中大体积混凝土无缝方案

2.1设计机理

一般来说，自应力在0.2-0.7MPa之间的混凝土为补偿收缩混凝土。为了确保实际施工不会出现问题，要先在实验室进行混凝土限制膨胀率的试验，本次试验添加了ZY试件，试验结果表明在混凝土中加入ZY确实能获得微量的膨胀，ZY的掺量与混凝土的膨胀率成正比。因此在实际的施工过程中，可以使用ZY作为补偿收缩混凝土的基本材料，并设置加强带，来替代后浇带，进行长尺寸混凝土结构的建设。以国内某会议大厅的建设为例，根据无缝施工技术要求，对该大厅的底板进行了分块设计，后浇带将底板分成了几块，分割成几个单元，在这几个单元中再分别设置几个加强带，将底板一起分成十几块。底板分块完成后，墙板、顶板按照底板的分块式样同样设置好后浇带、加强带。加强带的设置宽度为2m，边缘用铁丝网及钢筋进行加固，避免其它地方的混凝土对加强带造成影响。混凝土的浇筑按照从外到里的顺序进行，在施工到加强带时使用加入了ZY的混凝土，膨胀剂的加入会降低混凝土的强度，因此加强带的混凝应当适当提高强度等级，同时加大膨胀剂的使用量，以达到施工目的。

2.2施工技术

工程建设中，为了降低水灰比，提高配合有效性。底板采取0.47，墙板水灰比为0.41左右，将塌落度控制在20cm范围之内。该措施的建筑目的在于：降低用水比例，提高混凝土收缩能力。浇筑施工中，借助二次振捣操作施工较为合理，一般是初凝前进行二次振捣，降低混凝土沉降引起的裂缝问题。该措施的实施需要加强墙体裂缝分析。浇筑施工中提高控制、底板之间的考虑。房建施工中，地下一层墙板、板梁下口浇筑后方可进行顶板浇筑施工。顶板浇筑施工中需要避免早期裂缝的产生。大量工程实践表明，混凝土裂缝一般是初凝、终凝期间内发生，施工方案确立中，需要提高顶板二次、三次的抹压施工建设。尤其是初凝抹压期间的控制管理，可避免后期质量缺陷状况的发生，对工艺操作的积极影响不容忽视。另一方面，混凝土浇筑施工中，需要考虑浇筑形式的选择，浇筑形式包括：全面分层浇筑、斜面分层浇筑、分段分层浇筑。全面分层浇筑先进行第一层浇筑，在第一层未初凝前进行第二层浇筑施工，以此方法类推进行施工。斜面分层法一般在长度明显大于厚度的项目中较为常用，同时该项目的坡度需要低于1/3，从下至上进行浇筑施工。分段分层浇筑施工方法是先进行底层浇筑，满足规定距离后方可进行第二层浇筑。

2.3混凝土的养护

混凝土抹压完毕后要使用草席进行覆盖，并定期浇水保养。混凝土硬化后大概3-4个小时，底板与顶板要进行积蓄一定高度的水养护，水的高度维持在3-5cm即可。墙板的养护与顶板和底板略有区别，只需定期进行洒水即可。以上这些养护措施持续时间不得低于两周，墙板侧模的拆除也不得低于一周。

3裂缝的防治措施

3.1大体积混凝土材料保障措施

①水泥：应选用水化热较低的水泥并尽量降低单位水泥用量；②粗细骨料：大体积混凝土工程施工时，骨料的最大尺寸与结构物的配筋、混凝土浇筑工艺等因素有关。增大粗骨料的粒径，可以减少用水量，混凝土的收缩和泌水随之减少；③掺和料及外加剂：科学合理选用添加掺和料及外加剂，能明显改善混凝土的工作性能，减少拌和用水，节约水泥用量；④掺加大石块：在大体积混凝土中掺加无裂缝、冲洗干净、规格为50mm～250mm的坚固大石块，减少水泥用量。

3.2采用切实可行的施工工艺

大体积混凝土的浇筑通常靠人力难以完成，在浇筑方式上通常会选择机械力量，如泵送等。在泵送的过程中，必须保持浇筑面始终维持在一个坡度上，浇筑顺序坚持从薄到厚的过程，确保混凝土浇筑能够一次成型，避免二次返工。通过混凝土的自然流淌而形成的混凝土斜坡，无论是内部结构还是外部表面都具备较高的质量，尤为适用泵送浇筑。同时该浇筑方式也省略了混凝土输送管搭建及拆除的过程，提高了作业人员的施工效率。在泵送浇筑过程中，根据浇筑时所形成的斜坡，可以在混凝土的出料部位及混凝土坡脚部位设置振动器。其中前者设置振动器是为了确保上部混凝土能够振实，后者设置振动器的原因在于底层钢筋的间距较小，为了确保下部混凝土能够振实，因此也需要设置振动器。随着浇筑进程的不断推进，振动器也要相应地调整位置，便于振动器发挥出应有的作用。通常情况下，泵送大体积混凝土表面的泥浆都比较厚实一些，因此在浇筑结束后到混凝土初凝的这段时间内，要对混凝土充分碾压，将混凝土的收水裂缝完全闭合。

3.3严格控制混凝土的入模温度

春秋两季是大体积混凝土施工的最佳季节，这两个季节平均温度不高，且早晚的温差也不大，能够有效控制混凝土的入模温度。如果因为各种因素要在夏季施工，就一定要相应的温度控制措施，降低入模温度，同时避免混凝土遭受高温直射。夏季施工时控制混凝土入模温度的常见措施有洒水或是通风，降温用的水可以先放在地下水窖中储存一段时间，以保证降温效果；通风时要借助机械设备，如大功率的风扇，加快空气流通的速度。

3.4加强技术管理

在施工过程中应当严格按照设计图纸、施工方案的要求，有条不紊的展开混凝土施工；同时要将工作细节明确到每个部门、每一位施工人员身上，确保责任落实，实行“谁管理、谁负责”的制度；做好计量检测工作，定时检查并做好记录，方面后期核对及查询；凡是出现在混凝土表面的所有裂缝都应当谨慎负责，组织相关技术人员进行排查，找出产生裂缝的原因并制定解决策略，从细节上提升工程质量。

3.5做好混凝土的测温工作

大体积混凝土内部的温度变化会导致裂缝产生，因此要做好温度的监测工作。根据实际情况在承台内设置相应的温度监测点，每个监测点设测温管两根，一根放置于承台的中间位置，监测表面温度；另一根放置于承台下100mm处，监测内部温度。混凝土浇筑完后的前五天每隔120分钟测温一次，第六天后延长一倍时间测温一次，直至温度稳定。

4结束语

综上所述，大体积混凝土裂缝的存在是混凝土施工中不可避免的普遍现象。裂缝的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，进而影响建筑物的承载能力。因此，应充分认识裂缝的出现对建筑物的危害性，做到精心设计、精心施工、精心管理，采取切实有效的措施和合理的方法进行控制和预防。

参考文献

[1]房建施工中的大体积混凝土无缝技术分析[J].卢开谊.住宅与房地产.2019(22)

[2]房建施工中大体积混凝土无缝技术分析[J].许金良.智能城市.2020(05)