化工工艺管道安装质量控制要点分析

化工工艺管道安装质量控制要点分析

李明鑫,苏小燕,祁晓霞,李冬辉,余兴邦

青海盐湖镁业有限公司 青海省格尔木市 816000

摘要：化工生产设备包含大量的管道，作为化工设备的重要组成部分，工艺管道的施工质量直接影响生产运行的安全与稳定。这些要求施工时必须具备完善的安全管理制度，拥有科学的安装技术，实施安装质量全过程监督，才能最大限度地保障施工质量，避免出现跑、冒、滴、漏等问题，为安全稳定生产提供保障。

关键词：化工工艺；管道安装；质量控制；要点

1管道安装施工的特点

化工工艺管道一般铺设在地下，长期处于密闭环境，一般不受地形限制，但管道支路众多，接头密封要求严格，有些管道需承受温度、压力、腐蚀等的侵害，工作环境恶劣。这就要求在满足成本要求的前提下，做好化工工艺管道的安装质量控制和管理，这也是保障化工生产安全、推动化工行业长远发展的重要举措。

2化工工艺管道技术管理

在化工工艺管道施工之前，需要将参与管道施工人员召集在一起对图纸进行核查，清楚相应的规范，提升对设计图纸的审查，将其加入到技术交底工作当中，在未施工之前制定好各项工作，同时筛查出有可能在施工过程当中出现的问题，针对这些问题进行分析，制定出解决方案。监管的工作人员还需要在第一时间对已制定出施工措施进行适当的分析，对新材料的应用情况进行合理的把控。直到正式施工之前，对施工所需工作人员进行审核，确保能够在工作开展的过程当中完全能够胜任相关工作。在确保质量的情况下，就需要施工单位针对特殊工作人员分阶段考核，保证施工能够满足实际需求。第一，构建完善的质量保证体系。在施工开展的过程中为了能够让施工质量达到需求，这就需要将国家和相关的标准作为基础，在这一基础之上再根据实际情况进行分析，对管道施工体系进行不断地补充。为了能够让施工满足工艺的需求，需要相关的工作人员将管道质量，焊接技术均考虑到，才能够让施工质量得到更加良好的保障。最重要的一点就是在施工开展的过程中工作人员需要具备丰富的经验，能够针对一些突发情况快速做出判断，解决在施工的过程中出现各种问题。第二，要做好材料验收和工装储备。施工过程中所需要的材料还没有进入到现场之前需要对这些材料进行严格的把控，首先需要确认的就是这些材料是否具备必要的合格证书，质量是否能够满足设计的标准，一定不能将不符合要求的材料投入其中，避免整体的质量受到严重的影响。在这个过程中还需要进行的就是对这些材料的类型，规格等一些方面进行分析和分类，确保能够满足实际施工需求。如果在对材料进行筛查的过程当中，出现了一些不符合施工需求的材料，应当及时退回厂家，在整个工程开展的过程当中应当设置专门的工作人员来进行抽样检查，确保每一批材料都能够满足施工需求。在检测的过程中对检测出问题的材料进行标记，避免和其他的材料出现混淆的情况。最为重要的一点就是在对材料进行发放的过程当中也需要进行仔细核对，避免在发放的过程当中出现漏发，多发等一些情况。若出现此类情况都会导致管道建设工作受到一定的阻碍。

3化工工艺管道安装质量控制技术及应用

3.1安装施工现场的布置

化工工艺管道在生产过程中需要承受一定的压力和温度，因此要求管道具有相应的耐压、耐热能力，在施工前还要精确测量施工位置的湿度和温度，掌握施工环境，进而选择合适的现场布置方式，来确保安装质量能够达到使用要求。此外，还应根据施工环境做好管道的保护工作，才能保障管道的安全与稳定，延长管道的使用寿命，降低化工生产的成本。

3.2穿越型管道预留预埋技术

化工工艺管道一般采取地下铺设的方式，施工环境非常复杂，这种安装方式也被称为穿越型管道安装。在安装时，应该按照技术要求进行预处理，使管道获得良好的防护，主要处理方式有以下两种。(1）在管道的接头处采用钢制套管的，应设置选择合适的材料进行填充。当安装环境湿度较大时，还需做好防水处理，一般可用水腻子进行填充。当管道需要一定的防火性能时，则需要利用防火材料对环缝进行封堵。无论哪种情况，都应根据实际环境作出合理选择，来确保管道的安装质量。(2）管道安装中属于预留预埋情况的，应采用咬口的方式连接，并利用钢筋做好管道的固定。管道安装过程中，使用的装置套管和管道不适合采用焊接方式进行连接，否则，会造成管道的损坏，严重影响管道的安装质量，即使安装过程中能够顺利完成，在化工生产过程中也会出现问题。

3.3完善工程焊接工作

在工艺管道安装施工过程中，要更加重视焊接工作，根据施工实际情况逐步完善管道焊接工作，有效防范管道安装施工风险，不断降低管道安装风险。在实际焊接过程中，要求施工人员严格按照标准操作，在施工过程中要不断检查焊接，确保焊接工作的合理性，以达到良好的焊接效果。同时，相应标志应明确焊接位置的焊接时间，有利于员工在焊接过程中详细记录和掌握实际焊接情况，有效保证管道焊接工作质量，提高焊接效率。同时，在焊接完成后，施工人员还应对管道的焊接位置进行全面检查，以免在焊接工作中出现重大问题，影响工艺管道质量，降低管道的实用性。在管道焊接检验过程中，还要做好焊接综合评价，以有效保证工艺管道的焊接在规定的标准范围内，满足工程建设的要求。逐步提高工艺管道的服务效率。

3.4管道试压质量控制

化工工艺管道安装完成后，需对管道进行压力测试，压力测试质量的控制是保障化工工艺管道安装质量的重要一环。管道工程完成后，要对整个系统内的管道进行压力和气密性检测，并根据使用要求合理确定检测压力的大小，试压时，还能根据情况合理选择试压设备和工艺，避免对施工完成的管道产生破坏，提高试压环节的安全性与有效性，最大限度保障管道安装质量。

3.5强化施工管理工作

对工艺管道建设各环节进行综合管理，有助于为管道安全建设提供有力保障。同时，在管理过程中，要求管理人员具有较高的专业能力，充分发挥自己的作用，及时纠正工程施工中的不规范行为，切实提高施工管理水平。在施工管理过程中，还要积极宣传管理内容，明确具体管理要求，有效使管理人员根据具体情况开展管理工作，不断提高安装施工效率。此外，在对工艺管道进行管理时，应制定详细的安全施工制度，并结合当前施工的具体要求，逐步完善制度内容，使其与管道安装相一致。此外，不断落实责任制，明确各个岗位的实际工作内容，合理划分职责，确保管理人员在管理过程中各司其职。

3.6外部保温

需要保温的工艺管道包含工作钢管，隔热层以及外部保护管。隔热层是固体聚氨酯泡沫，外保护管是高密度聚乙烯的外壳。聚氨酯固体泡沫的隔热层与热水接触后立即水解。如果表面从保护层的聚乙烯外层泄漏，土壤中的水分会自动流出，到达外壳的内侧，然后与隔热层接触后，很容易导致钢管腐蚀。为避免发生上述腐蚀情况，应确保设施的质量。高密度聚乙烯外护套材料具有防水功能，通常不会腐蚀。因此，在工艺管道的施工及安装的过程中，不但要有效地控制钢管的焊接，而且要注意在聚乙烯外壳上的焊接工作。

4结论

总而言之，在实际工作开展过程中一定要在安装流程、技术应用、管道防腐工作等方面入手，合理的将工作人员安排到每一个环节当中，只有这样才能够让工艺管道安装得到更好的发展。

参考文献：

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