身份证号码:370521197404040039
摘要:在当前时期,我国的化工行业得到了飞速的发展。在发展的过程当中,也有着一定的问题。这些问题的存在严重阻碍了我国化工行业的高速发展。因此,对于当前的化工工艺应用技术进行改进优化是非常有必要的。而且对于化工工艺应用技术的优化,还可以帮助企业减少在化工产品生产过程当中所消耗的原材料的数量,从而实现节约资源保护环境的目标。并且通过对化工工艺应用技术的优化还可以提高化工企业生产的效率,推动化工企业生产产品质量的提升,从而推动我国化工行业的良性竞争,不断提高我国化工工业的发展水平。
关键词:化工工艺;应用技术;改进策略
引言
相关工业企业在生产发展过程中,会消耗大量的能源资源,也因此造成了一定的能源短缺问题。与此同时,能源的消耗也会产生很多温室气体,这些气体的排放会造成空气污染。其中化工企业在能源消耗、环境污染等方面也会产生很多问题,若是将节能降耗技术科学应用其中,则能够减少化工企业生产过程的能源消耗,并且还会降低温室气体的排放量,使得化工行业保持绿色、可持续的发展状态,还能够提高化工企业的经济效益。因此,相关化工企业在开展生产工作时,应该针对其原有的化工工艺进行改进,将其与节能降耗技术予以有机结合,使得该技术能够发挥出实际效用。
1化工工艺安全技术
广义上讲,工艺安全技术管理由安全技术信息的收集、交流、运用及维护等过程构成。通过执行系统管理流程及严格遵守操作纪律去执行技术管理任务,有规划的采集相关信息,及时进行充分的交流与培训,严格贯彻应用执行规程,全面分析归纳与动态维护,评审,实现归纳并传播合理工艺设计、施工、应用、维修、整改等过程形成的管理经验,进而为工艺设备管理决策提供更科学、有效的指导。化工工艺的安全技术管理对象有物料危险信息、生产工艺及反应设备设计基础信息等。
2化工工艺应用技术改进策略探析
2.1强化绿色能源的使用
在当前的社会发展中,绿色发展是重要的战略之一。其中,“绿水青山就是金山银山”的理念是我国绿色生态建设的重要指导。而资源的循环利用可以最大程度降低能源消耗,降低给周围环境带来的污染。在节约能源过程中,不仅要节约传统的能源,伴随着现代工业的发展,不可再生资源的使用出现了入不敷出的现象。为了促进人类未来更好的发展,在化工工艺生产上需要积极普及和推广绿色能源。同时在现代社会发展中,要加大对自然环境的保护与治理力度,从根本上提升人们的生活品质。目前,我国绿色能源在实际开发过程中仍然存在很多问题,对于绿色发展,不仅可以节约大量的资金,而且在取得阶段性的成功后将带来较高的经济收入。为此,在化工工艺中,为了更好地应用节能降耗技术,必须加强对绿色能源的使用。
2.2优化生产理念,控制工艺流程规范性
在化工企业生产的过程当中消耗的能源是非常大的,因此化工企业必须要重视节能降耗的问题。基于此作为化工企业应当将化工生产的理念进行优化,将节能降耗的生产理念充分应用于生产当中。首先各地区的政府就应当重视节能降耗技术在辖区内有关化工企业的应用情况,并且还应当定期组织化工企业的负责人员进行节能降耗技术的学习,提高化工企业负责人对于化工生产过程当中节能降耗的意识,以及不断的提高一线管理工作人员对于节能降耗技术的掌握程度。然后可以通过将奖励与惩罚有机结合的方式,积极的推动节能降耗在化工企业当中的应用。对于积极应用节能降耗技术的化工生产企业,各地区的政府应当给予适当的物质奖励。而对于仍然采取传统的能源消耗量较大的生产模式进行生产的化工企业,应当予以一定的惩罚。除此以外对于化工产品生产的流程也应当进行相应的规范。在化工生产的过程当中,根据相应的生产流程进行规范性生产,能有效提升生产效率和产品质量。但是在许多化工企业当中,存在生产流程不规范的情况。这些情况的存在就使得这些企业在进行化工产品生产的过程当中存在着一定的安全隐患。所以各个化工企业必须根据生产化工产品的实际情况选择合适的化工产品生产工艺流程,最大限度的降低化工产品生产的安全隐患。
2.3合理控制阻垢剂的用量
对于阻垢剂来说,其本身作为化工生产工作中的一种常用药剂,主要被应用于不同类型的膜管材料中,能够对水垢予以有效去除,同时也能够对水垢形成过程予以及时阻止。在金属设施中也能够应用阻垢剂进行除垢,这样则能够增强金属本身的热传导功能,进一步提升其热交换效率,在降低电能消耗方面能够起到积极作用。而且对阻垢剂进行应用,也能够对污水予以科学处理,进而达到节能降耗的目的,能够节省大量的水资源。在应用阻垢剂时,应该对其用量予以有效把控,要将管道系统应用阻垢剂的数量信息输入到计算机之中,利用计算机系统对阻垢剂予以管控,若是出现阻垢剂用量不足的情况,可以由系统予以自动识别并进行添加,避免阻垢剂浪费,同时也能够提升化工生产工艺的环保性能。
2.4完善工艺安全技术管理制度
通过完善相应的管理制度能使化工生产中工艺技术应用逐渐实现标准化、规范化,应结合化工生产实际需求、现有的生产经验及工艺技术应用现状等编制完善的安全技术管理制度,客观分析安全技术管理工作的执行情况,进而更有目的地实施管理制度。在编制管理制度时,企业要采集一线员工做出的反馈,参照各个部门的发展需求及化工产品生产时所需的工艺技术等,在确保产品质量符合相关标准的基础上,编制出经济性更强的管理制度,进而更有效地压缩实际生产成本,帮助化工企业创造出更多的经济利润。在管理制度实施过程中,也要配合定期检查、监督制度,进而确保相关管理制度能落到实处,充分发挥自身作用,提升化工工艺安全技术的管理水平,为企业稳定发展保驾护航。
2.5加强人员培训,提升作业人员专业性
由于许多化工材料,其属于全新的物质。而专业的研究人员也是只有通过多次反复的实验,才可以对材料的性质有着充分的掌握。而只有保证作业人员对材料性质的熟练掌握才能保证生产的实效和安全。首先,化工企业必须加强对于工作人员的培训力度,不断提高工作人员化工专业知识的储备量,通过培训以及集体学习等方式,不断的提高化工产品生产的工作人员的专业技能水平,增强工作人员的专业性从而推动化工工艺应用技术的优化。其次,化工企业应加强对技术人员的安全培训教育工作,提高仪器、设备等在使用过程中的安全性。比如,对于各种原材料的控制、加热、冷却等方面,技术人员要严格按照工业提取技术与操作流程完成,保证整个各项工作有条不紊的进行,降低出现安全事故的可能性。最后,化工企业还应通过讲座、演示、实验等活动提高技术人员的专业知识与工作态度,不仅增强相关人员对突发事件的应对处理能力,而且还要加强其对实验发展的预见性,以确保化工工艺应用技术的顺利进行与开展。
结语
化工企业工艺安全技术管理是一项复杂、系统化的工作过程,其涉及化工现场生产的多个方面,包括编制各项规章制度、监督实施过程、提升工艺技术应用水平等,最后实现化工生产安全、稳定。为此,企业应关注安全技术管理情况,提升管理的有效性,协助化工企业提升技术水平,在安全生产中实现创新发展。
参考文献
[1]聂莉莎.化工工艺存在的问题及优化对策[J].化学工程与装备,2020(03):39-40.
[2]姜维礼.化工工艺的影响因素及优化[J].当代化工研究,2020(04):103-104.