桥梁钢箱梁顶推施工技术控制

(整期优先)网络出版时间:2022-11-16
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桥梁钢箱梁顶推施工技术控制

孟杰

南京市路桥工程有限公司 江苏南京 210000

摘要:现有桥梁工程建设规模日渐扩大,钢箱梁结构更为常见,需要在钢箱梁施工过程中着重关注顶推施工技术,确保顶推施工工作始终处于高质高效实施状态。针对此,本文首先分析桥梁钢箱梁顶推施工技术要求,明确钢箱梁顶推施工难点。阐述钢箱梁顶推施工流程以及施工管控对策。

关键词:桥梁工程;钢箱梁;顶推施工技术

前言:在桥梁工程施工过程中,钢箱梁顶推施工主要就是借助千斤顶设施,将钢箱梁借助滑动底座顶推到指定位置。在钢箱梁顶推工作开展期间,需要选择适宜的施工场地,加强钢箱梁顶推与桥梁主体浇筑环节的连接紧密性。相较于原施工技术而言,钢箱梁顶推施工技术在实施期间的噪声较小,施工期间的安全性与可靠性能够得到根本上保障。

1、桥梁钢箱梁顶推施工技术应用要求及应用难点

1.1钢箱梁顶推施工技术应用要求

一方面,在开展钢箱梁推工作实施过程中,应当首先选择适宜顶推设备,调节顶推设备运行参数,确保顶推设备能够在大部分条件下均能够实现稳定可靠运行。顶推设备调试工作完成后,还应当在顶推支架上拼装钢箱梁。要求钢箱梁需要使用履带吊车吊装,并将4个箱式节段与翼缘板分别调运至拼装平台,确保钢箱梁的平面及高程位置与具体施工要求相符。

另一方面,在钢梁支架焊接涂装完毕后,应当开展导量拼接工作,在拼接部位设置导梁支撑结构。在固定支撑结构后,拼装预制好的连接位置。在导梁后端平装腹板期间,需要将上下面结构与钢箱梁分别焊接。

值得注意的是,在顶落梁安装期间,需要利用墩旁支架上部钢垫块与步履式顶推系统。通过收缩千斤顶,使垫块两侧支架可以连接为同一整体。同样在千斤顶作用下,使底部与主墩结构分离,在主墩结构下部抽离垫块。通过循环此项流程,将钢梁结构调整到实际设计标高。

1.2钢箱梁顶推施工技术应用难点

在桥梁工程实施钢箱梁顶推施工工作中,顶推工作会对周边交通环境造成不同程度影响,因此在制定钢箱梁顶推施工方案过程中,如何降低施工工作对周边环境造成的不利影响成为施工期间的管控难点。由于顶推距离较长,施工进度紧张,且顶推施工流程存在较多安全隐患,需要较为频繁的倒换垫块,对顶推设施的运行水平提出更高要求。钢箱梁顶推施工工作需要顶推路线及顶推距离精准,应当对顶推全过程进行实时检测,避免顶推钢箱梁期间存在误差,对后续桥梁工程施工工作造成不利影响。

2、桥梁钢箱梁顶推施工方案与控制对策

2.1施工支架

在实际施工过程中,为从根本上提升钢箱梁顶推施工水平,需要采用先施工顶推式支架,后拼装支架剩余节块钢箱梁等方式,确保施工期间的质量与速率符合实际标准。施工期间的支架主要为钢管结构,钢管结构的连接槽需要选择合理形式,将立管上下底部分别连接钢板,然后在立管四周设置加劲板。要求在地基适宜位置用水泥土换填处理,采用分层夯实手段。夯实处位置应当再次浇筑60厘米后的混凝土基础。要求在混凝土内部埋设高强U型螺栓以及立柱钢板连接支架,支架上部需要配备工字钢梁。梁体结构上部应当设置调节垫块。在垫块调节过程中,应当注重控制箱梁的坡度以及起拱值。

2.2临时桥墩

钢箱梁顶推工作开展要求,设计出适宜的临时桥墩结构。具体来说,设置临时桥墩应当为钢箱梁拼接工作提供适宜场所,方便后续顶推技术的应用。在桥墩设计工作开展期间,需充分分析桥梁节段拼接时千斤顶放置位置以及施工人员所在的工作位置。充分考量桥墩自身承受的荷载力以及重力值,并针对顶推时产生的顶推力以及水平力展开细致分析,从根本上保障临时支墩结构的承载力及稳定性。在顶推工作开展过程中,还需要注重分析钢箱梁对拱曲线的要求,是否能够满足拱曲线曲度。

2.3搭设安全施工平台

为切实保障钢箱梁顶推施工期间的安全性,在实际施工过程中,也应当做好搭设安全施工平台的工作。具体而言,将施工平台安装在支架纵向分配梁,4周应当安装规格适宜的钢管,焊接成防护栏形式,防止施工人员在高空作业期间出现坠落事故,最大限度降低施工安全隐患问题发生几率。

2.4导梁

在钢箱梁顶推导梁结构设计过程中,导梁主要由主梁、横撑、工作平台组成。钢导梁的结构形式为工字形桁架。主梁之间需要设置作业平台,导梁侧面补墙板处应当设置通风口,切实控制风压。导梁结构主要分为4段。防止导梁在悬挑过程中出现下挠问题。在保粮以及箱梁顶部配备三角桁架,使导梁结构能够有效进行斜拉。楼在钢箱梁制作中间位置,当设置适宜规格的方钢立柱,配合使用角钢双拼结构形式,将斜拉杆与导梁、钢箱梁连接成统一整体。

2.5滑动装置

钢箱梁顶推滑动装置主要包括滑板与滑道两个部分。在滑道施工工作开展时,应当安装在底板周边以及腹板下部。注重在滑道处设置加筋肋以及高肋板,从根本上保证钢箱梁结构的稳固性,避免钢箱梁结构出现变形问题。

在设置滑块过程中,内部需要为两层厚约1毫米的钢板,外部应当设置聚四氟乙烯材料。钢箱梁推进工作需要借助上下滑板之间的相互摩擦作用以及千斤顶的外部施力实现,确保顶推工作能够安全高效开展。

2.6布置钢箱梁顶推系统

在桥梁钢箱梁顶推技术应用时,钢箱梁顶推系统布置工作可直接影响到后续结构承载力及稳定性。在安装第2块钢箱梁过程中,应当配合使用分组拼接、分段顶推施工技术手段。要求顶推支架处需要配备两套顶推系统。

通过对桥墩抗倾覆能力展开综合判断,在具体施工期间需要不断缩小墩身自身承受的水平力。利用多点拉杆施工工作进行连续顶推,还可在同一时间内进行平曲线及竖曲线的顶推工作。设置牵引装置期间,可以使用自动连续性千斤顶以及Q235型号钢板组合形成拉锚装置,施工效果会高于普通拉锚装置。

具体顶推工作开展时,需要首先安装两段以及分装两段。对4个桥段等待进行安装,安装时应当着重选择合理施工方式缩短安装时间。安装过程中大量时间需要用于吊装梁段,在全部安装工作完成后需要进行及时焊接处理。为保障施工质量,顶推后续还应当展开全面调查。

在梁段吊装过程中,应当结合具体施工方案,对实际吊装过程展开灵活处理。第1次顶推完成后,需要立即拆下导梁并更换为尾梁。在确保各项施工流程均符合实际要求的情况下,才可以进行后续顶推作业工作。为确保桥梁顶推期间的梁边线以及梁端线推进精准,还应当在合理位置处安放支架,并对支架设置期间的高程值、位置等进行详细检查,避免因操作误差问题,对工程整体施工质量及施工期间的安全性造成严重不利影响。利用千斤顶完成起梁工作后,需要着重控制起梁速度,最大限度提升梁体结构的稳定性。

2.7测量与监管

在桥梁施工过程中,需要对临时结构以及钢箱梁等关键部件的实际情况进行全面监管。在钢箱梁顶推施工期间,使用精密的精准测量仪设备,测量钢箱梁挠度值。利用水平仪测量临时支墩的沉降值、经纬仪测量临时支墩的平面位移值。在钢箱梁前端部位还应当使用功能完善的全站仪定位轴线,并在实际顶推期间观察箱梁结构是否出现偏移情况。

总结:总而言之,钢箱梁顶推施工技术是当前桥梁工程建设中的重要手段,施工技术应用水平可直接影响到道路桥梁工程全寿命周期。为从根本上提升钢箱梁顶推施工期间的质量与效率,相关工作人员需要结合工程建设要求,对钢箱梁顶推施工方案进行不断优化。做好钢箱梁顶推施工期间的监测监控工作,确保桥梁顶推力等参数数值能够得到更好管控。

参考文献:

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