水泥稳定碎石基层双层连续摊铺施工技术

水泥稳定碎石基层双层连续摊铺施工技术

刘聪聪

河南省豫北路桥建设有限责任公司 邮编:456300

摘要：水泥稳定碎石基层是目前最常见的一种路面结构层形式，其主要的原材料是粗、细骨料与水泥，在施工过程中严格控制混合料拌和物质量及碾压时间等，以保证其具有良好的抗压性、整体性和稳定性，确保满足工程的需要。为更加有效地发挥水泥稳定碎石基层的作用，一定要重视水泥稳定碎石基层双层连续摊铺施工技术的工作，力求控制要点，保证质量，为公路工程的高质量建设提供基础支持。本文重点介绍了该公路路面水泥稳定碎石基层下基层、上基层双层连铺施工技术的应用，保证公路工程社会效益和经济效益。

关键词：水泥稳定碎石基层；双层连续摊铺；施工技术

引言

水泥稳定碎石基层在我国公路路面基层结构中十分常见，半刚性基层水稳性能良好、整体强度高。水泥稳定碎石基层双层连续铺装技术是一种新型基层施工工艺，可实现上下基层双层连续铺装，分层碾压，一次成型，提升基层结构整体承载力，施工期间无需设置养生期，故施工周期短，施工成本低。

1水泥稳定碎石基层的特点

水泥稳定碎石基层的材料组成主要为水泥、碎石和其他掺入材料。其中，水泥用量占比为3%~6%，碎石占比90%左右。过高的水泥用量会加剧基层的收缩开裂，因此，基层施工中往往会对水泥用量进行严格控制。目前，对水泥稳定碎石基层开裂主要包括失水开裂与干燥收缩开裂。经验表明，即使在十分良好的养护措施和环境下，水泥稳定碎石基层仍会产生裂缝，因此，进行必要的基层防裂措施十分必要。

2水泥稳定碎石基层双层连续摊铺施工技术的应用优势

（1）施工结束后，水泥充分凝固，会产生比较突出的板块效应，这也促使工程的受力性能和强度不断提升。同时，在工程中应用了灰浆后，也在一定程度上保证了其具备优越抗渗性，加上不容易出现化学反应的固态材料，非常有效地保障了抗冻能力以及稳定性。（2）工艺简单：该技术重点施工环节只有三部分，即搅拌、摊铺和压实环节，大部分工作能够机械化完成，节约施工时间，提升施工效率。同时，简单工艺对施工人员的专业性要求降低，降低了施工难度。（3）取材便利：该项技术所用水、水泥和粗细集料都是比较常见的材料，非常容易获得。同时，对主要材料水泥的标准要求比较低，基本上所有水泥都能够满足施工要求，而粗细集料也可以通过机械加工获得，在来源上非常广泛。（4）灵活度高：施工材料和工艺都比较简单，施工中的灵活度也比较高，能够按照施工要求、环境变化等随时进行调整，确保工程能够达到对应标准。（5）成本较低：所需材料价格比较低，工艺也不复杂，并且大部分工程都能够采用机械化完成，减少了工程的整体成本。虽然施工中需要采用一定的机械设备，但是与人工成本、材料成本相比，依然能够将成本控制在较低的范围内，这对于保证工程效益，有着非常重要的作用。

3水泥稳定碎石基层双层连续摊铺施工技术

3.1施工准备要点工作

（1）对施工公路周围的地面和路面进行清理，将较大的障碍物移除，重点关注是否存在垃圾等杂物，避免杂物影响公路的整体稳定性。（2）对公路工程的边缘高度进行测量和确定，保证施工后的公路能够与原有公路保持整体性。（3）提前准备好施工所用材料，严格把控材料质量。虽然该技术对材料要求不高，但也需要遵循一定的标准，如不能采用速凝水泥等。（4）做好机械设备的检查工作，保证设备性能稳定，尽量减少设备整体效力不佳引发的施工质量不佳、施工进度减缓等问题出现。

3.2原料拌合的控制要点

（1）混合料中的水泥用量需要严格控制，水泥用量过多会造成材料强度太大，造成公路出现裂缝，用量过少则会达不到要求的土体强度。因此，在材料配比中要控制好水泥用量，做好拌合之前的抽样检测工作，在检测结果满足国家质量要求的基础上，合理调整用量再应用于施工中。（2）拌合与配比直接关系到结构稳定性，配比中需要重点考量水泥、水的关系。拌合过程中，要合理选择设备，按照该工程的工程量，可以先准备好3~4个料斗，并且配备立式水泥贮藏罐和拌合设备，然后在现场开展摊铺施工。（3）拌合过程中需要严格对材料数量进行把控，保证配比的科学性，并且合理选择集料，在满足级配要求的基础上，利用筛子将大颗粒石块剔除。（4）拌合结束后要做好材料的检测工作，一般拌合物的含水量不能够超过1%~2%。（5）一旦在拌合中发现任何异常情况，要及时停止设备运行，重新对水泥剂量、含水量进行检测，并且配备至少2名技术人员做好料斗的管理工作，避免出现一些异常情况造成施工无法顺利进行，如料斗堵塞等。

3.3运输摊铺的控制要点

（1）摊铺过程中要使用自动找平大功率摊铺设备进行一次性摊铺，如果施工条件允许，尽量使用大型自卸汽车对拌合料进行运输，保证材料能够平稳地被运送到现场。（2）摊铺之前要进行洒水处理，保证湿润性。（3）铺设的厚度不能超出设计要求，尤其是上层铺设过程中要保证结构层的干燥，干燥后再进行下一层的铺设，反复操作。（4）基层下承层要保证平整度，并且不存在软弱地基或者是松散材料。（5）针对路堤或者是路堑，要使用压路机实施3~4次的碾压操作。如果碾压之前已经发现表层松散，要及时洒水增加湿度，湿度太大时可以使用粒料石灰进行处理。（6）底基层施工中，要综合考量弯沉测定的结果、压实度，在路段达不到设计要求的情况下，要及时采取措施进行解决，对底基层内坑洼位置进行填补。

3.4铺筑试验控制要点

水泥稳定碎石基层施工初始阶段，选择代表性比较强的区域开展对应的铺筑试验，对施工技术参数进行确定。同时，要做好数据信息的记录和整理工作，试验完成后由工艺工程师审核，对后续的施工情况进行安排。

3.5碾压施工的控制要点

（1）按照工程的具体情况，至少准备振动压路机和三轮压路机。（2）施工中先使用振动压路机进行一次静态碾压，再使用三轮压路机进行压实处理，确保能够满足实际的要求。最后再结合试验阶段的结果，对碾压的次数、方法进行确定。（3）摊铺与碾压中要做好现场管理，对摊铺的位置、速度进行纠正。（4）对含水量超限点进行挖除，及时更换材料，利用拌合好的材料填补表面。如果发现停顿后路面不平整，则需人工处理。（5）整个压实过程中要做到快速、准确，如果压实度不足，要立即使用机械补压的方式进行处理。

3.6养护与质量检测的控制要点

（1）水泥稳定碎石基层施工完成后的养护重点在于洒水管理，洒水时间需要超过7d，保证表面维持一定的湿润度；如果工程要求封层，则要在施工完成后第一时间进行处理，封层作业期间要注重洒水等。（2）由于半刚性基层刚度、强度随着时间的延长会不断增大，因此，基层施工完成一段时间后弯沉也会不断增加，检测难度较大。同时，由于碎石骨料主要是级配碎石，需要使用一定量水泥进行填充，然后再摊铺压实处理。

结束语

双层摊铺施工技术应用于大厚度水泥稳定碎石基层施工，既能缩短施工周期，加快施工进度，又能增强上下基层层间黏结性，提升基层施工质量。但由于该双层摊铺施工技术在我国公路工程领域应用不久，施工工艺尚不成熟，施必须结合工程经验不断探索和改进，从而推进水泥稳定碎石基层双层连铺施工技术在公路建设中的高效应用。

参考文献

[1]马俊琛.水泥稳定碎石基层施工工艺分析及压实数值模拟[D].长春:吉林大学,2021.

[2]王宝.水泥稳定碎石半刚性基层施工技术[J].中国公路,2020(10):102-103.

[3]王勇.水泥稳定碎石正交法试验分析[J].天津建设科技,2022,32(2):38-41.