机械制造中机械焊接质量的控制对策研究

机械制造中机械焊接质量的控制对策研究

李鹏    ,陈龙

山西航天清华装备有限责任公司    山西省长治市  046000

摘要：进入新时代以来，随着世界经济一体化进程的加快，科学信息技术的不断创新发展，我国社会经济得到了快速发展，市场的供求也在不断扩大，社会各行业对机械设备的需求量也在逐年增加，使其整体呈快速上升趋势。在企业进行机械制备的操作过程中，机械焊接技术是一项非常重要的操作工艺，经济的不断提升也使得社会各行各业对机械制造提出了更高的质量要求和标准，所以机械行业只有充分完善焊接技术，提高焊接水平，才能保障相关机械设备的质量，确保其安全隐患降到最低，减少其使用过程中可能出现的问题或造成的损失。

关键词：机械制造；机械焊接；质量控制

前言

在实际工作中，我国当前机械制造水平和相关工作人员的综合素质、专业化能力和相关设备都处于比较底层的环境中，其受技术和人才等相关方面的影响，机械焊接过程中会出现各种问题，无法或者很难对机械制造产品的质量进行保障。所以相关机械制造企业要想保障或加强其机械制造、焊接水平，就必须对其机械制造过程中各类影响、相关焊接技术、质量的因素进行分析研究，并针对此提出相关的机械焊接质量的控制解决方案，从根本上确保机械设备的正常运行、使用，并对其安全性提供一定保障。

1焊接技术当中的关键技术分析

1.1机械技术

在机械设备传递运转的过程当中，机械技术将自己的作用全部的发挥出来，在专业设备类型方面，要将运输装置作为重点与要点，通过对于近几年发生的情况进行认真的分析，伴随着自动化技术、智能化技术不断的革新发展，将焊接机器人作为重点先进设备，也可以加入到机械设备专业类型当中去。

1.2传感技术

传感技术主要在功能作用方面能够发挥出自己的作用，将实时感测专业设备运行状态作为重点，按照设备运行状态反馈的最终结果，判断设备在运行的过程当中，是否出现了某些问题，假如设备处在了非正常状态，这时管理工作人员需要第一时间运用科学的方法、完善的措施对其进行处理。结合丰富的工作经验来分析自动焊接传感技术，无论是在多复杂的环境和状态当中，最终工作的结果都能满足相关的标准与要求。

1.3自动控制技术

自动控制技术对于工作人员提出了更高的要求，相关工作人员必须要明确自动焊接技术控制的理论以及相关的内容，只有这样，才能够对于系统设备自动化运行的全过程进行全面的监督与管理。

1.4系统技术

系统技术可将其理解成一个具有整体运行特点的技术，主要的作用就是对于自动焊接各个功能模块进行科学的处理以及革新，按照系统专业设备日常所反映出来的实际状态，加大对于各个功能模块管理的力度，保证自动焊接技术能够真正的发挥出自己的作。

2机械制造中机械焊接质量的控制和对策

2.1完善焊接技术

在机械焊接工序中，焊接技术和焊接步骤都是对焊接产品质量进行直接影响的因素，所以为了保障焊接产品的质量，其需要严格依据焊接标准和规定步骤进行机械焊接，完善相关操作流程，从而提高焊接质量，满足行业生产需要等。众所周知，机械焊接技术非常复杂，其在进行机械焊接的过程中，相关焊接操作步骤也非常多，每一道步骤都会对焊接质量产生一定影响。企业要想更好的完善相关焊接工艺，就必须要建立企业焊接体系，规范焊接操作流程和标准，并邀请或聘请相关专业人员对其进行一定指导，减少机械焊接过程中出现的步骤混乱等现象，确保其焊接工作能够有序展开。此外，机械制造企业还需要加大相关宣传力度，并运用科学、合理的手段进行，加大相关工作人员对机械焊接工作的重视程度和认知程度，从人员操作上对焊接流程进行规范，切实保障焊接技术的科学、有序进行。另外，为了保障焊接技术以及机械制造的各方面符合相关标准，企业还需要对机械焊接的整个过程加大监督力度，完善相关工作的监管体系并对焊接监管质量进行检测及时整改，从根本上确保焊接产品的质量要求。

2.2提高焊接人员的技术水平

在相关机械焊接操作中，应当加强对相关焊接人员的技术和综合能力培养，加强相关人员对焊接工作的重视程度，强化相关焊接人员对焊接过程中可能出现的各种问题处理。例如对焊接裂缝问题中，焊接人员要对其产生的原因、产生的类型进行分析，并采用科学的方法对其进行解决，以此来保证机械焊接质量。此外，相关焊接人员还应当对国家标准焊接材料有一定的认识能力，并在材料采购中严格按照相关规定进行购买。此外，相关焊接人员还应当对焊接材料的焊接位置进行准确把握，减少焊接误差，并且能够牢固树立在焊接过程中及时进行检查和反馈的操作理念等。

2.3加大对施工环境的控制力度

机械焊接的施工环境也是影响其焊接质量的重要原因，尤其是焊接环境中的温度和湿度等。焊接环境的不同往往会导致产生不同的问题，最后的焊接效果也大不相同，所以在对焊接施工环境的控制中，重点把控焊热循环对温度的影响和相关环境的湿度问题等。在机械焊接操作中，需要将其焊接环境的温度调整在20℃之内，因为温度过于低下，会加快金属的降温速度，降低焊接材料接头的质量等。此外对焊接环境湿度的控制主要是控制空气中的湿度指标，在实际焊接操作中，工作人员需要将焊接环境空气湿度控制在90%以下，如果焊接环境湿度过高会增加空气中的氢含量，影响焊接工序的顺利开展，其对焊接环境温度和湿度的控制尤其是在雨雪天气中，更应加大相关力度。

结束语

综上，机械的焊接操作是影响机械产品质量的重要因素。在实际的焊接操作过程中，其机械焊接的质量很容易受到内、外界环境的因素，如环境、人才、技术、设备等相关因素，其一旦受到因素影响就可能使机械焊接达不到社会生产需要，造成一定资源浪费，从而影响企业的经营效益。所以机械制造企业为了更好地进行机械制造和机械焊接发展，必须加大相关操作流程的监管力度和工作人员的技能培训力度，切实保障好焊接材料的质量，切实提高相关焊接工作的综合能力，以此来提升企业的生产效率和质量，增加企业的经济利益和可持续发展能力。

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