做好石油化工安全管理工作的策略

做好石油化工安全管理工作的策略

叶祥乾1,马燕2

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摘要：近年来，我国的石油化工行业有了很大进展，其安全管理工作也越来越受到重视。在各类资源的开采过程中一定要做好相关的工作，最大程度地避免资源的浪费，实现最大的经济效益。随着中国工业化的进程不断加快，石油化工企业的规模也在不断扩大，但是经济效益最大化的同时也带来了更大的风险，因此新时期的石油化工安全管理工作就显得十分的重要。文章首先分析了新时期石油化工安全管理工作的重要性，其次探讨了石油化工企业在安全管理中存在的问题，最后就开展好石油化工企业安全管理工作的相关策略进行研究，以供参考。

关键词：石油化工；安全管理；履责；安全培训

引言

在石化装置建设施工过程中，必须努力做好风险管控工作，减少业主和承包商的人力、物力损失，从而确保项目建设最大的经济效益和社会效益。

1新时期石油化工安全管理工作的重要性

(1)新时期石油化工企业的发展趋势是：既要适应新的行业发展趋势加快经济发展速度，又要兼顾环保、节约能源的社会发展大趋势。通过对石化企业的安全管理，既能够实现节约资源、保护环境、减少污染的目的，也很大程度上适应当今社会发展的要求。(2)新时期必须强化石化行业的安全管理，降低重特大事故的发生，尽量避免此类事故给社会发展和人民大众带来的损失，既要实现推动我国经济迅速发展，改善人民的生活质量的双重生产目标，又要切实增强社会及人民的安全感。(3)新时期加强石化企业的安全管理，坚持发挥国有大型企业的社会责任，促使石化企业在落实国家“碳达峰、碳中和”发展战略以及绿色化工建设中发挥中坚作用，在生产健康增长的同时更加有助于国家建立可持续发展的社会体系，在保护地球的绿色生态上作出应有的贡献。

2石油化工企业在安全管理中存在的问题

2.1管理人员缺乏安全管理意识

建立健全相关管理规范有助于促进整个石化行业更加平稳有序地发展。在国内经济飞速发展的影响下，石化行业也迎来了各种发展机遇，取得了显著的发展成效。但部分石油化工企业为了能获取更多的经济利益而采取一些不正当的方式，部分管理人员也忽略了一些生产过程中潜在的生产安全问题。此外一些中小石油化工企业的安全管理人员并非科班出身，缺乏安全意识，在日常工作中忽视了安全管理的重要性，没有明确安全管理对整个行业平稳发展的价值和作用。部分企业未按照规定配备国家注册安全工程师以进行专业的安全管理，没有真正建立健全生产过程中与安全管理有关的制度和约束监督体系。

2.2技术人员操作不规范

在新时期，在企业的自动化生产控制过程中操作不规范的问题变得更为突出。目前，部分工厂已逐渐采用自动化生产代替工人的手工作业，但作业过程中出现的各种不规范行为依然会对安全生产和设备的安全使用造成一定的影响。如果相关的操作人员不能遵守工作流程，将会造成很大的影响，而如果完善控制前序工作流程，可能会造成后续的安全隐患。然而，现阶段很多石油企业，为了节约资金，同时增加生产效率，往往忽略对机械设备的操作培训、安全教育的任务，导致后期的生产管理中相关人员忽视安全，不是遵照规范而是依照自己的习惯进行设备的操作，轻则导致设备损坏的现象发生，给企业带来巨大的经济损失，重则导致生产中出现安全事故，影响企业正常运转。

2.3其他仪表故障

在信息化时代之下，指针式仪表已经逐渐被数字仪表所取代。但是对于一些特殊成分的仪表，仍需要用指针对其进行表示，可是在这一环节中并没有对其指针进行有效更换。因此，加强对仪表的定期维护则显得十分必要。不仅如此，即便是数字显示仪表，在其运作过程中也会出现故障问题。这就需要技术人员定期排查故障，做好故障检修维护工作，以便对仪表进行及时有效地更新和维护，从而进一步提高仪表的应用水平。

3开展好石油化工企业安全管理工作的相关策略

3.1对基层员工做好安全生产观念的宣传

企业需要定期对员工进行知识教育以帮助员工树立一定的安全防范意识。开展安全管理工作不仅是为了保护公司的利益，也是为企业的员工们打造一个安全可靠的生产环境，确保所有参与生产的员工不会遭受财产损失或者生命危险，因此定期开展安全知识教育宣传工作非常关键。企业可采取发放企业安全手册，组织员工共同观看安全宣传片，举办安全技能竞赛和张贴安全标识等措施对企业员工进行安全教育宣传。同时石化企业需要培育以“信息安全管理”为重点的企业安全文化理念，并借此进一步提高企业管理人员对开展安全管理工作的重视程度。在开展实际工作时企业还应该尽可能地突出“全员安全生产责任制”这一安全理念，要求所有员工都能够积极主动地参与企业内部的安全管理工作，并且在日常工作中重视规范操作，对工作中存在的问题及时上报处理，严格遵守生产安全规定，将安全管理视作每个人都应该履行的职责，提升化工行业的安全性。

3.2建立操作管理规范，注重生产操作安全

石油化工企业要对生产事故有预判性，就是要对现有的作业体系进行审核，对现有的生产过程进行分析，以预防、控制意外发生为起点，以安全生产为核心，以安全法规和操作管理规范为基础，建立完善的操作管理体系。要坚决消灭员工单纯根据工作经验处置过程的不安全行为，检查、筛检日常生产中的不规范行为，着重检查多人的生产作业、与生产品质管理。通过对以往员工在生产过程中取得的成功经验进行分析，并通过实例说明了工作中存在的习惯性误操行为，以实现生产的最佳化。通过加强对员工的安全教育，保证安全工作的顺利进行。

3.3使用科学管理模式

首先，需要针对相关数据信息进行有效登记，保证所获得的参数信息更加全面，之后采取有效的措施对仪表自动化设备采取有效的管控举措。围绕系统整体的运行情况进行智能化分析，思考部件的运行参数是否符合标准。在进行管理的时候需要在具体的技术工艺上进行合理优化，加强信息化载体的科学应用，并在此基础上合理构建数据库中心，这样能够保证所掌握的信息更加全面，以及更加贴近机械系统的实际情况。并结合以往的管理经验，就具体的故障类型和诱因进行有效分析。在此基础上，综合先进的技术手段提出科学的预防方案，并对具体的维护措施进行合理规划，从而将仪表自动化设备的故障风险进行有效控制。同时，在进行仪表自动化设备故障预防与维护的过程中，石油化工企业需要在具体的工作机制上进行有效创新，要针对仪表自动化设备所提出的市场发展趋势进行全面的分析，针对仪表自动化设备的管理目标进行明确，将国外的先进管理思想以及国内比较成熟的管理经验进行总结，在此基础上结合石油化工企业以及仪表自动化设备的实际情况，就具体的管理方法进行合理优化。

结语

新时期化工行业的安全管理至关重要，一方面关系着企业的可持续发展，另一方面也影响着社会经济的发展。因此各个石化企业要将安全管理作为一项重点工作，结合实际管理需求制定科学有效的管理措施，规范生产操作，增强员工的安全管理意识。企业需要定期对自身存在的安全问题进行分析整理，总结经验，不断完善内部安全管理体系，将各项管理措施和制度彻底落实，从根本上解决安全管理问题，从而帮助企业取得更好的发展。

参考文献

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