保模一体板与模板加固施工技术的研究与应用

保模一体板与模板加固施工技术的研究与应用

张宇婷

山西二建集团有限公司

摘 要：“大力发展绿色建材，强力推进建筑工业化”已成为建筑业转型升级的发展方向，随着建筑节能技术的不断演进，绿色建造技术不断地在建筑工程施工中得到应用、推广。应用保模一体板及铝模板节能、环保，符合绿色施工技术，必将推动我国保温、模板施工技术的不断进步。

关键词：高层建筑；施工技术；保模一体板；模板

1 前言传统的保温施工方法是在成型的外墙面上贴保温板，该方法施工周期比较长，且存在外墙面的保温板附着不牢、饰面层粘接不稳固等诸多弊端。采用外墙保模一体化施工工艺不但可从根本上解决以上问题，而且工程质量及节能效果不受影响。铝模板是新一代的建筑模板，同传统的木模板相比，利于环保，周转次数多，施工效率高，混凝土表面观感质量好，在高层建筑施工中应用可降低工程成本。在施工高层建筑外墙时，将保模一体板与铝模板结合使用，可进一步发挥模板与保温的优点。

2 工程概况

某住宅楼工程，地下2层，地上30层，剪力墙结构，建筑总高度 91.05m。外墙保模一体板施工时，外侧采用现浇混凝土保模一体板，内模板采用铝模板。高度 91.05m。外墙保模一体板施保模一体板，内模板采用铝模板。

外墙保模一体板构造及性能指标外墙保模一体板施工，是将保模一体板与现浇混凝土墙体浇注在一起，彼此间增设锚栓连接件使外墙保温更为安全可靠。本工程外墙保模一体板由保温板、保温过渡层、内（外）侧加强层及加强筋构造而成。

3 施工流程与操作要点

    3.1施工流程绘制保模一体板排版图→弹安装控制线→切割保模一体板→支设保模一体板→安装连接件→绑扎钢筋、素混凝土撑棍→支设铝模板→安装对拉螺杆→安装模板次龙骨→安装模板主龙骨→调整紧固模板→浇筑混凝土→拆除内模板及龙骨→阴阳角及拼缝处的抗裂处理→抹抗裂抹面砂浆。

3.2 施工要点

（1）依据外墙尺寸确定排板分格方案，绘制排版图。保模一体板的高度宜为楼层高度，尽量选用大规格整板，减少拼接。

（2）安装保模一体板前，根据设计图及排版图复核其尺寸，并弹出安装控制线。

（3）不能安装整板的位置，要事先切割好符合尺寸要求的保模一体板。非整板的保模一体板最小宽度不小于150mm。

（4）在保模一体板预定位置钻孔，孔的位置距保模一体板边缘不小于50mm。安装的连接件，每平米不少于5个，每块板不少于2个。门窗洞口处可增设连接件。

（5）应水平吊装保模一体板，砂浆厚度较大面在下方。捆扎时，在板边放置木方，以免损坏。吊装安放保模一体板在预定位置，并粗略定位。经精确定位后，用锚丝将连接件同钢筋绑扎牢固。待各面模板定位精确后，用对拉螺杆将所有模板紧固为一体。完成施工的保模一体板不得承受施工荷载。

（6）设置混凝土同强度等级素混凝土撑棍，呈梅花形布置，间距控制在 300mm~500mm 之间，保证钢筋保护层厚度满足规范要求。

（7）楼层内侧的柱、墙、梁、板、楼梯及飘窗等构件采用铝模板施工，安装顺序：安装内侧柱墙模板→安装龙骨→检查垂直度和平整度→安装梁模→安装板模→检查楼板面的平整度、墙柱的垂直及平整度→移交下道工序。

（8）在 外 墙 外 侧 竖 向 安 装 40mm  ×40mm 方 管 ，间 距 按200mm布置。横向4道方管主龙骨的定位，同铝模板的龙骨设置一致。固定好内外侧模板、主次龙骨后，调整模板的位置及200mm布置。横向4道方管主龙骨的定位，同铝模板的龙骨设置一致。固定好内外侧模板、主次龙骨后，调整模板的位置及垂直度，直至满足施工要求。

（9）吊装外墙保模一体板架体，经初步固定后，根据保模一体板架体上预留的记号在保模一体板面上钻孔，穿 PVC 管及Φ18对拉螺杆，紧固螺母以调整内外墙模板。

（10）加固完外墙保模一体板架体后，利用外墙内板系统中的支设构件来调整模板的平整度和垂直度。

（11）浇筑混凝土前，洒水湿润保模一体板。浇筑时，不得直接振捣模板，以防损坏保模一体板，影响其粘结强度及保温效果

（12）在保模一体板的拼缝、阴阳角等部位，抹抗裂砂浆补缝找平，加铺耐碱网格布。在保模一体板的竖向拼缝处设一根竖向次龙骨，盖住缝隙。

（13）在保模一体板外侧整体分层抹压专用抹面砂浆，保证外立面平整。

4.保模一体板与铝模板的节点处理

（1）开工前，要熟悉施工图纸，掌握建筑物各部位的节点构造，对铝模板和保模一体板进行图纸深化设计，通过样板间的试验，明确铝模板和保模一体板的使用部位及加固方式。对铝模板进行编码头，按现场平面布置图分区码放。（板钢度好、不变形，保模一体板生产厂商可按铝模板对铝模板进行编码头，按现场平面布置图分区码放。                 （2）铝模板钢度好、不变形，运至施工现场即可同铝模板一样装配。    （3）采用护角包边的做法，可有效防止铝模板与保模一体板接缝处漏浆或胀模。

（4）采用轻钢龙骨支设保模一避免阴阳角胀模，且操作便利。

5施工保证措施

（1）开工前，要针对保温与结构一体化的施工特点，编制专项施工方案，对管理人员及作业人员进行集中交底，施工时要严把工序交接关，预防质量一体板加固牢靠，以免胀模。如胀模高度超出保模一体板保要严把工序交接关，预防质量问题。

（2）要将阴阳角、梁边保模一体板加固牢靠，以免胀模。如胀模高度超出保模一体板保温层外侧结构厚度，应凿除胀模区域的保模一体板，必要时剔凿外墙混凝土，再贴保温板修补；如胀模高度小于保模一体板保温层外侧结构厚度，可用磨光机打磨掉保模一体板外加强层，加贴耐碱网格布，抹抗裂砂浆修补。

结语外墙保模一体板与铝模板组合施工技术，充分发挥了保模一体板和铝模板的各自优势，实现了工业化生产，减少了施工工序，降低了工程造价。该施工技术已在我集团内部多个项目使用，施工效果显著，极具推广意义。

参考文献

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