石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施

石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施

刘洋,王文娟

山东滨化东瑞化工有限责任公司

摘要：在石油化工设备进行生产的过程中，会给石油化工设备带来很大的损伤，其中设备腐蚀就是其中一个重要因素。因此为了石油化工设备能够正常运行及使用寿命就要加强其防腐性能，具备较大的现实意义，为企业创造出更大的经济效益。在此过程中，企业应当对石油化工设备的运行环境进行有效维护，并且落实对石油化工设备强有力的运维管理，对设备在运行期间所存在的问题进行分析、评估，优化设备设计形式，借助新涂料、新涂层来增强设备的防腐性能。

关键词：石油化工设备；腐蚀原因；防腐措施

引言

作为一种极为重要的化工原料，石油有着自身独特的化学性质，这些化学性质影响着生产环境。因此，结合石油化工生产的独特性，探索针对性的设备防腐措施，对石油化工行业持续发展极为重要。

1石油化工设备常见腐蚀原因

1.1内在因素

石油化工设备具备不同的金属材质，因此不同石油化工设备具备不同的抗腐蚀性能，并且不同的石油化工设备对不同的外部介质也具备不同的抗腐蚀抵抗能力，金属材料内部的晶粒越粗那么金属材料所发生的腐蚀现象将会更加明显，并且腐蚀速度也更快，如果金属材料内部的晶粒精细，那么相关材料发生反应的速度将会进一步减慢。因此相关设备本身金属材质会给设备运行的稳定性、可靠性造成相应的影响；其次，不同金属零部件表面的粗糙程度也会导致其具备不同等级的抗腐蚀能力，通常情况下，金属材料以及相关金属部件表面越粗糙，则越容易遭受到腐蚀。

1.2外在因素影响

对于石油化工生产环境中的气体与液体流动情况而言，如果石油化工设备附着腐蚀性液体，那么这部分液体会与石油化工设备金属材质进行直接接触并产生化学反应。而一旦发生化学反应，石油化工设备被腐蚀面积会在短时间内明显扩增，容易出现泄漏风险。除此之外，从事石油化工生产的相关人员在安全防护意识以及防腐意识方面存在薄弱问题。部分生产人员未深刻意识到化工设备防腐保护工作的重要性，并且在日常生产工作期间并未严格按照防腐设计工序以及相关操作要求进行妥善处理，严重影响石油化工设备防腐设计效果。

2石油化工设备防腐措施

2.1为石油化工设备选取合适的原材料

在石油化工机械生产管理过程中，需要选取优质的防腐材料，以此来增强机器设备的防腐性能，减少设备出现的腐蚀影响。但是相关材料却具备较高的造价，工程师以及相关设计人员应当结合当前的设备采购预算，选取性价比优异的材料，但是在通常情况下，此类高质量、高性能的材料具备较长的使用寿命，因此在对相关设备材料进行选用的过程中，工程师应当综合分析考量设备的性价比。

2.2落实石油化工设备表面防腐技术

在表面防腐处理过程中，可对长期裸露在外的石油化工设备位置采取防腐涂料操作方式，达到良好的防腐效果。结合以往的经验来看，挑选合适的防腐涂料进行均匀涂抹，不仅可以减慢石油化工设备与反应介质的直接接触，同时还可以最大限度减缓石油化工设备腐蚀速率。在具体操作过程中，可以通过采取喷雾+喷砂的组合技术方式，清除表面腐蚀问题。确保设备表面无异物且干燥的条件下，均匀喷洒事先调配好的喷雾剂，达到良好的防腐效果。此外，对于石油化工设备而言，也可以通过利用缓蚀剂方法达到良好的防腐效果。如可以将适量的缓蚀剂添加到内部腐蚀位置，缓蚀剂会在腐蚀位置处形成一层薄膜。该薄膜可以起到隔绝作用，避免气体以及其他物质进入到内部结构当中。

2.3电镀抗腐蚀

电镀方法运用到抗腐蚀领域，包含电镀钨合金或者管接箍，结合此类物理电镀在石油石油化工设备表面能够起到良好的防腐管控效果，同时借助具备抗腐蚀性能的钨合金能够实现对石油石油化工设备稳定高效的抗腐蚀保护，能够减少原油中腐蚀物质与石油石油化工设备表层的接触面，以此来延缓外在物质给石油石油化工设备所造成的腐蚀影响。电镀方法在当前的运用范围相对较为宽广，其提升了整体防腐蚀设计管控水平，同时还能够为后续设备的维护保养工作提供相应的保障。此外，缓蚀剂能够有效减缓相关石油化工设备的腐蚀速度，同时通过涂抹在金属表层的物质作为牺牲还能够降低相关材料的溶解速度，此类防腐蚀管控措施具备优良的防腐管控效果，且具备缓蚀效果显著、用量小且、效率高的特性。结合缓蚀剂的使用能够起到良好的保护效果，工程师可以结合相关物质来实现对石油化工设备的重点管控。

3.2加大对设备的管控力度

在当前石油化工生产领域实现防腐处理管控需要落实对设备、工艺高质量、高效率地管理，以此来增强设备的抗腐蚀性能，在此过程中，企业需要加大对石油化工设备的检测力度，确保设备不会遭受到外部腐蚀因素的影响。在对设备进行检测的过程中，工作人员需要对设备表面的划痕进行精细化测量，对存在划痕的区位置进行定向化处理，避免相关区域遭受到腐蚀影响。同时在特定的时间、特定的周期，工作人员还需要对金属材料表面的防腐蚀涂层进行更换处理，以此增强设备的防腐效果。而在对工业生产文件、生产管控流程进行管理的过程中，工作人员也需要采取顶层设计，合理制定相应的工艺路线，以此增强设备的防腐管控效果。

3.3优化石油化工设备操作流程

通过分析当前石油化工设备操作工艺，发现在设备运行期间并没有对表面存留的杂物以及残留溶液进行及时处理，导致腐蚀问题更为严重。因此在设备防腐工作开展时，需要对加强操作流程管控力度。着重关注设备缝隙防腐蚀处理工作，如部分金属制设备表面的焊接缝隙等。在操作石油化工设备过程中需要使设备表面始终保持干燥及温度适宜的状态，消除引发能够引发腐蚀问题的因素。特定生产时，还需要使用高浓度硫酸对设备进行干燥处理，降低设备腐蚀问题发生概率。

结语

总体来说，在对石油化工设备防腐蚀管理的工作进程中，企业应当采取顶层设计，对当前诱发设备腐蚀的原因进行分析、评估、考量，制定行之有效的管控措施、管理方案，确保设备能够正常稳定地运行，提高设备的运行效率。

参考文献

[1]李苗苗.提高石油化工机械防腐能力的有效路径[J].石油石化物资采购,2020(8).

[2]徐海元.探析提高化工机械防腐能力的有效方法[J]， 2022(1).

[3]杨雷波.提升石油化工设备防腐蚀能力的措施分析[J].石油化工管理，2020(26).