影响气力输灰效率的因素及应对措施

影响气力输灰效率的因素及应对措施

杨义     ,关毓雯

兰州石化公司 甘肃省兰州市 730060

摘要：在锅炉正常运行过程中，气力输灰是锅炉除尘系统常用的输灰手段，气力输灰效率的高低，是保证整个除尘系统能否平稳长期运行的重要条件之一，当输灰系统发生故障或效率低下时，除尘系统会因为灰斗积灰严重，造成除尘效率下降甚至无法除尘的后果，本文结合兰州石化公司燃煤锅炉除尘输灰系统运行的情况，详细分析了一些常见的影响输灰系统效率的原因；并且提出了一些合理的处理措施。

关键词：仓泵;输送超时;气力输灰系统

1. 引言

动力车间燃煤锅炉2012年前采用机械输送方式为主要输灰手段，但随着动力车间锅炉负荷不断提高，锅炉运行中飞灰性质变化较大，2012年对输灰系统进行了改造，增加了三台空压机，为三台锅炉除尘输灰系统提供气源，很大程度上提高了除尘系统的除尘效率，然而在运行过程中，出现输灰不及时，导致电场灰斗积灰，除尘效率下降，严重时甚至因积灰堆积过高，致使电场短路电场跳车。

2.气力输灰的原理

气力除灰，是由三个部分组成的一个循环过程——灰泵的进料，灰的流化和输送，及输灰管道的吹扫。锅炉烟气中的飞灰在除尘系统的的作用下，落入安装在除尘器下方的灰斗里，灰在重力的作用下，落入灰泵，灰泵将飞灰流化，流化后的飞灰，流动性极强，象流体一样。灰泵利用压缩空气，将灰输送至灰库。

3.影响动力车间气力输灰效率的主要因素

3.1 粉尘的性质的影响

一是煤质差，煤中灰分含量太高，动力车间锅炉设计煤种，灰分为29%，在实际运行中，灰分有时高达40-45%，大量灰分进入电场，超过电场除尘设计能力，大量飞灰成为沉降灰，造成输灰能力下降，影响输灰效率。二是化肥厂动力车间三台锅炉的燃料性质为煤气混烧，其中混烧的气休为炼厂干气等复杂气休，该气休含水量较大，燃烧后烟气温度较低，烟气中含水量较高，容易析出水蒸汽涌现结露，从而大在增加了粉尘的湿度和粘性，造成输灰不好，输灰太慢。

3.2 输送系统故障的影响

一是气源压力足或者压缩空气带水，动力车间输灰用压缩空气是空气经空压机加压后，气态水会凝结成液态水，压缩空气靠两组干燥器除水，在冬季节时，干燥器的除水能力有限，当温度低于空气的标准露点时，压缩空气就会析出冷凝水，含水的压缩空气随压缩空气进入输送管道，使物料粘结，增大输送阻力，导致输灰能力下降。二是系统设备故障进料阀、排气阀漏气、进料阀和排气阀泄露，输送时气压大部分从泄露处吹向灰斗，造成泄露阀门的灰斗料位高，管道和仓泵内的灰并没有吹走，遗留在管道和仓泵中。造成仓泵积灰严重。三是异物卡输灰效率下降。

3.3 运行操作的影响

一是锅炉配风不好，煤粉燃烧不完全，灰粒较重，在输灰过程中，随着输送压力的降低，飞灰会沉降下来，导致阻力增大，输送速度降低，造成灰管不够畅通，输灰能力下降，甚至可能造成堵管。二是锅炉脱硝运行操作不当，使飞灰中的逃逸氨含量超标，逃逸氨在烟气中生成硫酸氢氨，硫酸氢氨容易与烟气中粉尘粘合，使小颗粒凝并成大颗粒，这部分灰密度大，在相同体积时颗粒相对较大，难以以正常气量配气输送，影响输灰效率。三是锅炉排烟温度控制太低，导致灰温度降低，粘附在飞灰表面的的水蒸气容易结露，导致灰的粘性增加，流动性差，输送阻力增大，输送速度减慢，降低了输送效率。四是除尘输送岗位监盘不力，没有根据输送相关数据及时调整导致输送超时、加压超时，输送系统停车，严重时造成输灰管线堵管，而处理堵管需要输送系统停车，直接影响到输送效率。

4. 对影响输送效率的应对措放

1. 针对粉尘性质的影响：一是输灰运行人员加强与司炉人员联系，了解给煤量和煤质变化情况，根据投煤量和煤质情况调整进料时间，并密切关注灰斗下灰情况、输灰时长等除灰系统各运行参数及时调节，检查仓泵积灰情况，防止发生堵管现象。二是锅炉操作人员，加强干气罐排液，减少干气中的水份，提高排烟温度，控制排烟温度在135-145℃，确认大梁加热、灰斗伴热投用正常，保证电场内烟气温度高于125℃，抑制烟气中的水分凝结，保证输灰正常。
2. 针对输送系统故障的影响：一是加强压缩空系统的排水，减少压缩空气系统的水量集聚。凝结水及时排除，保证输送气干度正常，压缩空气管线保温，管线安装油水分离器，干燥器出口、压缩空气储气罐放水管保持微开。二是对一些带有周期性易磨损、易泄漏的关键部位，要摸准规律，对加压超时、输送超时等故障现象，能准确判断出时什么阀门和部位出现了问题，以便能快速解决处理。
3. 针对运行操作的影响：一是合理配风，控制烟气氧含量在规定范围，降低机械不完全燃烧热损失，使煤粉充分燃烧，从而达到较好的输送效果。二是要定期对氨水喷枪进行检查清理，及时处理雾化效果不好的喷头，确促氨水能均匀的喷入炉膛与烟气反应，控制逃逸氨在6ppm以下。三是尽量控制排烟温度在135℃以上，防止灰中水蒸汽结露，导致灰发粘，不好输送。四是除尘岗位加强监盘和巡检，关注进料与输送时间的比例以及仓泵的温度。发现下灰不好，要及时进行反吹，保证灰斗不积灰，当输送时间过长时，要及时停止输送，并将进料时间改为0，防止堵管。造成长时间处理堵塞而影响输送。

5.结束语

输灰系统是一个工况较复杂的系统，经常会牵一发而动全身，往往是众多因素和较长时间的积累，输灰效率不高，会导致电场因灰无法输走而堆积，造成电场跳车，这样轻则锅炉减煤量，严重时导致锅炉撤煤烧气，进而造成锅炉运行成本增加，提高锅炉运行成本，直接影响煤粉锅炉的安全稳定运行。因此，我们要人多方面关注输灰系统的运行工况，及时发现问题，才能有利保证输灰系统长期高效运行。

参 考 文 献

1. 刘全红 《影响除尘器输灰系统不畅的原因及改进措施》
2. 何建波 《浅谈气力输灰堵管的处理》
3. 宋修奇、双永旗 《气力输灰系统运行中存在的问题及对策》