土建工程混凝土施工技术要点研究

土建工程混凝土施工技术要点研究

徐宝根,王道勇,崔益清

江苏省苏中建设集团股份有限公司

摘要：土建工程具有一定的复杂性，涉及的操作环节比较多，针对于混凝土施工，要严格把控好各个环节，包括混凝土浇筑、运输等。作为施工人员，要规范化操作，注重细节方面的处理，避免安全隐患的发生，提高土建工程混凝土施工技术整体水平，保障土建工程的施工质量。

关键词：土建工程；混凝土；施工技术；要点

1土建工程混凝土施工中存在的问题

1.1混凝土裂缝预防控制中的问题

在混凝土施工过程中，裂缝问题是一种常见的危害，它不仅会危及工程质量，还会继续延误整个工程的进度。在混凝土裂缝预防和处理问题方面，相关方法需要改进或在各种技术应用过程中存在一些差距，导致混凝土裂缝问题无法得到有效处理。同时，在混凝土施工过程中，由于周围自然条件较为复杂，会出现突发性因素，无法考虑充分控制影响阶段，对具体工程建筑物造成一定危害。例如，将出现更严重的裂缝，这将对整个工程的施工质量造成更严重的威胁，使结构强度难以达到相关标准和规定。

1.2混凝土浇筑中的问题

现阶段，大多数施工企业都在进行混凝土浇筑环节，偶有出现商品混凝土坍落度、流动性和扩散度等性能不一样的情况;在温度相对较高的季节, 当坍落度变小或其他异常情况发生时, 施工现场可能会存在一定程度的加水现象。由于浇筑过程不当或突发因素较多，导致产品质量问题较为严重。此外，在后期检测中，尤其是在隐蔽装修工程的检测中，没有对重要环节进行有效监督。存在一些不足，导致混凝土浇筑的实际效果无法全面提高。同时，混凝土浇筑过程中未做好全过程监督管理方法，影响因素立即消除，导致混凝土浇筑的实际效果缓慢降低，对后续施工影响较大。

2土建工程混凝土施工技术要点

2.1科学的配比

（1） 在具体配置环节中，应选择石料质量好、性能优良的混凝土石料，包括粗骨料和细骨料。粗骨料宜选用吸水能力较低的砂砾，并应加强粒径的合理准确测量，如不宜超过20mm。在选择细骨料时，最好选择干净的碎石，最好是圆形颗粒，粒径应变率约为3.0。在具体制备过程中，应科学选择原材料，以免对后续施工造成一定危害。石料选择后，必须清除纤维砾石，以防止对后续施工造成一定危害，并系统地提高原材料制备的科学性。

（2） 制备过程中应选择高效添加剂。将这种原材料添加到性能优异的混凝土中，可以确保混凝土本身具有强大的抗压强度和可靠性。由于表面活性的功效，混凝土的内部结构可以按某些项目排序，以确保其可靠性，然后与外加剂混合。颗粒表面极强的正电荷可以降低外围表面张力系数，此外，在电荷斥力的影响下，外加剂的颗粒可以充分分散，从而进一步提高混凝土强度，同时保证混凝土自身的流动性。混凝土减水剂有多种类型。在混凝土制备过程中，应根据实际施工规定，为日常施工项目选择合适的原材料。必须确保减水率达到20%或更低，混凝土的水灰比可以达到0.3或更高，以确保混凝土的基本性能。

（3） 加强混凝土的科学配制。在高性能混凝土中，混凝土主要是性能优良的硫酸钙混凝土，是一种胶凝材料。选择这种材料可以确保低水流量，并使原材料在混凝土中水泥浆比例较低时具有较强的循环性，为下一步工程施工提供了关键方向。同时，在实际应用过程中，还可以降低凝固放热反应的热量和放热反应速度，防止内外温差过大造成的间隙问题。混凝土硬化后，抗压强度必须符合相关规定和规范，进一步提高混凝土的使用经验，为混凝土的后续应用提供极为重要的依据。

2.2混凝土的浇筑

混凝土浇筑是当前混凝土施工的重要组成部分，也与最终工程质量密切相关。因此，在日常工作中，施工队必须加强对混凝土浇筑环节的合理认识和观察，调整现有工作点，为下一步混凝土性能的发挥提供非常重要的依据。在混凝土浇筑过程中，应首先拆除现场环节，避免外界因素对工程的影响，确保工程的顺利进行。在混凝土浇筑过程中，还需要建立相应的实体模型，分析浇筑实体模型的强度和尺寸，科学准备重要参数，确认无问题后宣布后续浇筑。如果混凝土模板的质量不能满足预期的项目要求，则在浇筑完成后会出现间隙问题。因此，在当前混凝土浇筑之前，工作人员必须加强对混凝土强度的有效管理，并计算各种参数和指标，以确保浇筑完成后裂缝问题可以缓解。

此外，在后浇过程中，如果出现问题，应立即停止实际操作。如果出现异常情况，应查明原因，并迅速明确提出相应的应急响应，以防止对混凝土质量造成一定危害。在大多数情况下，混凝土浇筑属于一次性成型操作，主要目的是减少混凝土的浇筑频率和间距，并根据连续浇筑逐步提高整体实际浇筑效果。因此，在日常工作中，有必要提高对本技术规范的理解和掌握，并选派高素质的人员全面负责现场综合监理，迅速找出其中形成的产品质量问题，防止对混凝土施工造成一定危害。值得注意的是，在浇筑阶段，如果在基座上端浇筑混凝土，应提前准备排水管对策，以确保基础表面出现更严重的积水。同时，还应考虑天气变化。不允许在雨天浇筑混凝土，以确保混凝土本身的强度。

2.3振捣技术

在混凝土施工过程中，混凝土振捣作为主要施工阶段，可以有效地提高混凝土结构的质量和可靠性。在操作过程中，要了解混凝土振捣施工标准和要点，规范混凝土振捣技术的使用，确保混凝土结构的稳定性和安全性。在混凝土振捣过程中，要及时处理混凝土过程中产生的气泡，做好结构配筋的调度。如果混凝土系统中存在许多气泡，势必会对混凝土结构的强度产生一定的影响，并且很难保证施工技术产品的质量。根据混凝土的充分振捣，混凝土内部的结构气泡可以充分排出，以提高混凝土的抗压强度。在混凝土振捣中，必须科学选择混凝土振捣工具和设备。振捣器有多种类型，如内部结构振捣器、外部振捣器和表面振捣器等，需要根据建筑物的专业混凝土施工标准进行科学选择。在混凝土振捣环节，必须规范振捣的实际操作，科学控制振捣时间。振捣持续时间最好不超过30s。振捣完成后，混凝土不会出现严重的气泡问题，混凝土表面会出现泌水。如果振捣时间较长，通常会产生将砂和混凝土分开的桩，并且很难保证混凝土的质量。施工队必须科学控制振捣时间，在振捣作业中，振捣器插入混凝土深度为10cm，有利于排出气泡，保证振捣质量。

2.4养护技术

混凝土的中后期养护可能会对混凝土的质量产生一定的影响，这可以减少混凝土开裂问题的产生，保证混凝土的结构特性。混凝土养护前，必须在混凝土浇筑和振捣完成后12小时内进行，并派专业技术人员进行。严格执行具体的维护要求和要求。在具体养护中，应注意混凝土养护不仅应在混凝土浇筑工程完成后进行，还应在板拆除一段时间后及时进行。在混凝土养护期间，施工现场必须详细，如选择湿麻袋或竹垫铺在混凝土上，以保持混凝土周围环境处于相对湿润的状态，并避免混凝土内部结构中水分快速蒸发而开裂。及时洒水，确保混凝土表面湿润。喷水频率和时间应结合施工专业现场自然环境条件科学设置。

结论

混凝土施工技术已在许多工程类型中得到了一定程度的应用，特别是随着土木工程业务规模的扩大，混凝土施工技术的应用频率有所增加。混凝土施工技术在土木工程中具有重要意义。为了保证土建工程的质量，应高度重视混凝土施工技术的应用范围，确定工程施工的技术难点，从混凝土的逐步配制到混凝土浇筑工程的施工，再到混凝土的养护，严格控制各个阶段，从而最大限度地保证土建工程的质量。

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