装配式建筑施工结构节点优化及处理技术研究

装配式建筑施工结构节点优化及处理技术研究

霍宇坚

身份证号：452523197707200313

摘要：目前，预制混凝土建筑的推广存在许多困难。首先是安全效率无法实现，其次是建筑安装成本高。为了降低成本，必须实现施工标准化。工业化材料高强预制混凝土框架的结构要点是预制混凝土梁的连接技术。柱钢结构连接的施工方法可以是一柱多层，减少柱连接的接头。结构之间采用干式连接，实现施工设计的标准化。工厂试验表明，连接节点中的纵筋、箍筋和螺柱完好无损，无明显变形。节点可以有效地传递构件之间的应力。

关键词：装配式建筑；施工结构节点；处理技术

引言

建筑结构的建造基本上是按照现有的投掷法进行的。许多工程和工艺由施工现场的劳动者进行和实施，劳动强度高，现场条件复杂，工艺复杂，施工组织问题和管理困难。随着社会转型，劳动力逐渐减少，对节能和减排的环境要求越来越高，人工和人工密集型建筑场地成为主要挑战，建筑业现代化也成为最后一个选择 自其发展至今，特别是需要在钢筋混凝土结构节点连通性、构件生产、抗冲击性和关键建筑技术等领域进行进一步研究和创新，以进一步促进钢筋混凝土结构的发展和进步。

1工艺原理

预制柱的纵向钢筋均采用半刚性灌浆钢筋套筒进行连接。通过定位模具定位锚筋，控制模孔尺寸应比预制柱筋径大约２～３ｍｍ，在柱边缘位置弹出控制线，调整好定位模具，焊接或固定好定位模具，确保预制柱的纵筋位置的准确位置；然后再进行一次吊装和校正。达到钢筋凝结的强度等级后，应重新使用高强度混凝土灌浆封堵材料再进行混凝土封堵。灌浆用材料的实际数量通常应主要通过计算灌浆空腔体积数来确定计算。应尽可能将灌浆实际材料量数值与其理论值之间进行定量比较，确保其实际使用量明显大于灌浆理论量，以有利于控制其灌浆施工质量。利用建筑ＢＩＭ三维技术模拟脚手架吊装过程，分析层板、预制钢筋柱、框架梁等节点钢筋柱的安装位置、数量、规格尺寸等信息数据，分析层板钢筋与预制框架中梁转角节点钢筋柱是否容易发生横向碰撞，通过三维空间模型来计算预制钢筋柱上的纵向钢筋柱和框架梁中的横向主筋。如果转角层板钢筋与框架梁钢筋之间发生钢筋碰撞，可先在转角层板上安装调整筋后进行穿透处理并再绑扎转角钢筋；但对于预制柱梁与梁钢筋发生的钢筋碰撞，采用避免框架梁钢筋水平方向偏转的施工方法可来快速解决这种钢筋交叉碰撞的问题。

2防水节点的构造设计要点

为装配的建筑结构设计密封节点时，节点主要是胶接和封闭回路。PCF板通常在内部成型，在外部由预制嵌板加固和保护。因此，对于外部预制嵌板PCF板内的混凝土结构要求通过自防水性能对建筑结构进行强化处理；对于嵌板结构，密封必须关闭。通常，密封硅胶冻结应用于插件墙嵌板的外部，然后在结构的中间构造空腔，通过加强内部的密封压力棒，密封效果可能非常好一层坚固而致密的聚氨酯应在全面保护后涂在墙外。透过这些材料的渗透，可以在封闭区域之间建立相互作用，以改善防水结构和预制板结构的黏度。此外，开口防水是一种常见的防水方法，主要用于防水组合建筑的外壳与胶水和回路处理相比，处理过程中不需要粘贴，只需在墙板外部添加密封条即可。应当指出，为了确保关闭板的内外压力同步，需要在隔板中间设置相应的导风口，以实现排气导向效果。

3装配式建筑结构节点优化及处理技术

3.1梁柱框架节点连接

框架节点的加工也非常之重要。稳定安全的建筑需要保证“强剪弱弯”、“强柱弱梁”和“强节点弱构件”，具有良好的耗能水平、完整性和抗震性能。“强节点弱构件”强调节点连接的关键意义，使梁端出现塑性铰。这也要求建筑连接部位的承载力大于构件的承载力，以增强建筑结构的变形能力和抗震能力。否则，在一系列的影响下，节点会发生失稳和失效，节点的失稳和失效与框架的整体失效基本相同。从目前的发展来看，预制建筑框架节点的连接方式有很多种。干连接措施主要包括：榫连接、机械套管连接、螺栓连接、支架连接和焊接连接；根据湿连接措施，主要包括：砂浆锚杆连接、灌浆组装、普通现浇连接、预应力整体浇筑连接和后浇整体连接。

3.2柱与柱连接节点

装配结构中预制柱的连接与整体结构的抗震能力和结构抗倒塌能力有关，是结构结构在地震荷载作用下的最后一道防线，具有极其重要的意义。为了确保提升预制柱时的准确位置并缩短提升时间，可以在构建预制柱之前完成柱定位模具，模具孔的尺寸比柱配筋的尺寸控制在2-3mm之外，以确保柱配筋的定位精度。模具采用专业厂家订购的5mm钢板进行精确车削，效果图见图2。使用经纬仪平滑预制板上的楼层控制轴，同时分割柱边界，将柱边界顶出叠层板，升降操作符根据柱边界调整定位模具，并通过焊接固定钢筋确保钢筋的位置精度。在正常情况下，现场施工人员按照2cm+8d标准用标记标记标记泄漏钢筋的长度，帮助使用红外线仪器标记所有钢筋，组织焊机切割超出长度的钢筋，以确保泄漏钢筋的长度一致。在混凝土前，PVC管道被用作防止浇筑和二次清洗工作污染的措施。连接部分进行剪切，增加接触面，清理表面浮泥，应垂直吊起吊梁，将预制柱吊至工作面，保证其底座稳定水平，将预留钢筋插入浇口衬套中，安装柱的临时支撑，检查安装位置。预制立柱吊装时应升50厘米，操作过程应慢、快、慢。安装预制柱后，应在柱角处添加垫片，并根据设计要求密封柱底部的接缝。接合处的结件厚度必须符合设计要求。当密封面的强度满足设计要求时，将使用高强度的熔岩流注入该面。

3.3墙板连接方式

与在现场预制施工形成的刚性墙体框架相比，预制的混凝土墙板构件具有相对更好一些的抗刚度性能和空间完整性。然而，对于混凝土装配式建筑构件与混凝土墙板的连接关系的进一步研究进展还尚比较薄浅。与传统框架节点式连接设计方式等相比，发展还相对的缓慢，存在了许多技术性问题。讨论研究了结构主体部分与混凝土墙板部分的连接，结构节点与砼墙板之间的连接。主体结构墙与预制外墙常见的传统连接施工方式通常有螺栓机械连接、焊接机械连接方式和预制混凝土机械连接。墙板混凝土与混凝土墙板机械连接工艺的最关键工序是砌体采用钢筋网现浇。预制结构剪力墙可以采用钢套筒混凝土连接、机械螺栓连接、钢筋混凝土和混凝土砂浆互相锚固并在同一剪力墙槽内连接等几种方式来连接。

3.4混凝土剪力墙连接

组合结构混凝土剪力墙连接技术既可水平使用，也可垂直使用。具有梁节点、堆叠楼板和钢筋接脚的水平组合：垂直连接使用保留插入连接的定位链接进行。主楼结构齐全，有效保证了大楼的完整性和抗震能力。如果剪切墙的内墙嵌板连接节点，则可以先安装内墙，然后再安装梁。如果长的内部桁架位于梁的纵向轴上，则在设计和制造过程中，预制梁必须在梁的纵向中心位置的底部有一个槽。插入到内部隔板时，会使用倾斜支架和木制框架修正垂直和立面，并在安装修正后暂时固定倾斜支架。将20mm挤出板放置在内部隔板的内部，以避免任何刚性连结。

结束语

装配式建筑采用的构件是通过工厂流水线工程化制造，所以这样从源头上就减少了人工完成作业时造成的误差，从而就提高了施工的质量。再者，装配式建筑在实操过程中，其作业工程并不困难，而且是通过机械完成所以质量会高一点，这样在施工时候方便管控，并且完成效果要比之前传统施工要好。

参考文献

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