桥梁工程桥面铺装施工要点

桥梁工程桥面铺装施工要点

吴云杰

江苏兆港建设工程有限公司  江苏省镇江市

摘要：本文依托某桥梁工程项目实例作为研究背景，探讨墙面铺装技术的工艺要点。首先对桥梁铺装层的特点进行探讨，其次，在分析该工程项目基本资料的同时，对桥面铺装施工要点内容进行深入解析，希望再通过本文的论述后，能够给类似工程参考。

关键词：桥梁工程；桥面铺装；施工要点

引言

在桥梁工程施工的过程中，桥面铺装作为一项系统性的工作，在桥面施工环节必须要明确铺装工程的标准，做好铺装过程的施工控制，这样才能够保证桥梁工程的质量达到设定的要求。

1.公路桥梁桥面铺装层的特点分析

公路桥梁桥面铺装层的组成结构比较复杂，包含水泥或者沥青混凝土面层、混凝土找平层、防水层等结构形式，表面结构直接受到车辆的碾压作用，所以其必须达到耐磨、抗滑、耐久、抗变形、防渗等性能的要求，以符合工程的使用标准。目前我国的桥梁工程中，铺装层一般是应用1—2层密集配的沥青混凝土结构组成，厚度设定在5—8cm之间，而找平层应确保基层表面达到平整性的要求。防水层结构通常应用水泥混凝土材料进行施工，强度性能符合要求。防水层结构要具备较高的抗渗性，通过改性沥青防水材料开展施工可以满足要求，厚度设定在0.3—0.8cm之间，防水层同时还要具备抗拉强度、低温抗裂性、耐高温、不透水等特点，提高结构的受力性能，应对外部环境变化。

除了上述各项要求之外，桥梁铺装层还必须达到抗车辙、抗滑、舒适度、强度、刚度等方面的要求，且要尽可能的减轻铺装层的自重，确保铺装层与桥面板达到紧密贴合的效果。目前在桥面铺装层的材料选择中，以水泥混凝土、沥青混凝土等材料为主，通常不进行受力性能的计算。

2工程概况

某桥梁项目中，主体结构设计为混凝土箱梁的形式，长度为800m，宽度为32.8m，采取斜拉索桥的设计形式。桥梁设计时速为120km/h，双向四车道，中央分隔带的宽度设定为3m，满足道路桥梁的通行需要。经过现场勘察分析，技术人员通过多方面考察了解，最终在桥梁工程中采用铺装技术进行施工。

3桥面铺装层施工要点

3.1前期准备工作

在桥梁工程现场施工中，铺装层结构正式实施前，结合工程的施工内容和标准要求，做好各项准备工作，为现场正式施工提供基础条件。首先，施工单位根据工作需要建设完善的铺装作业质量监督管理体系，组建高水平的施工管理机构，设置监管人员、监测人员、技术负责人等岗位，符合工作管理的需要；组建联合调查工作小组，进行必要的监督管理工作，明确施工现场作业的标准和要求，并结合现场情况制定完善的施工计划，落实现场管理措施。其次，加强对一线人员的技术交底，落实工作责任和义务，保证每项工作顺利落实。最后，对于桥面进行全面检查，做好清理工作，不会有存留的液体、碎石等影响工程施工的杂物。在清洗环节，应确保表面凿毛处理符合要求，还要检测梁顶标高，做好数据记录工作，才能提高施工的准确性，满足工程建设质量标准。

3.2钢筋的安装及制作

在桥梁工程桥面铺装施工中，钢筋材料尤为重要，必须加强质量监督与检查，要有合格证，并且外观、质量都符合要求，否则禁止投入到工程中应用。对于现场加工、安装的钢筋来说，都必须按照设计方案、技术标准进行施工，符合要求才能开展施工。在桥面钢筋的绑扎施工中，避免机器、人员进入到现场踩踏钢筋。为了避免出现钢筋骨架发生局部或者整体下挠的情况，应该在钢筋下部铺设一层石子或者混凝土垫块材料，标号与铺装层保持一致性。钢筋绑扎现场施工中，要做好各个点位的控制工作，网眼尺寸等关键位置达到工程的标准要求。钢筋焊接环节极为重要，焊点严格控制，并且提前设定和控制，根据运输、安装等不同型号选择合适的焊接方法，钢筋短头应逐一焊接施工，确保支撑结构达到牢固、稳定性要求，支撑强度性能合格，符合设计方案的标准要求。

3.3模板的安装和制作

模板是保证工程施工质量的关键，应根据桥面铺装层工艺方案为标准，必须根据相应工艺方案开展施工。在明确槽钢的部位后，要考虑到桥梁的具体长度、板块划分等出发，确定标高控制点，且要确保模板高度和面层厚度达到一致性要求。在型钢材料的设置中，顶部高程和设计方案符合要求，然后再表面进行振动梁的安装施工。模板安装阶段，做好缝隙的填充控制，避免发生漏浆的问题。安装模板后要做好检查，相邻模板高差、模板错位、平整度等都是重要的技术指标，每一项参数都必须符合工程的要求。此外，进行悬吊模板安装时，要确保已经完成的模板都拆除掉，不会影响后续工程施工。

3.4防水黏结层施工

该结构在现场施工中，必须遵循现场施工标准和要求，通过智能沥青洒布车开展现场的SBS改性沥青洒布施工，数量、宽度、洒布车辆的行驶速度必须满足工程的要求，各项技术参数都达到技术标准要求，不会有任何损坏工程和质量的因素。黏结层在现场作业施工中，对于整个桥梁铺装层的质量影响最为严重，必须加强撒布施工环节控制，材料性能符合要求，现场遵循施工工艺标准，从而满足工程的技术参数标准，不会存在任何质量缺陷。

3.5拌制和铺设混凝土

对于桥梁工程的表面铺砖层来说，现场铺装作业施工的重点是混凝土的铺设施工，这是影响总体性能的关键。混凝土通常是在搅拌站统一拌制制作的，各项原材料性能合格，混合比达到技术要求，并且在搅拌时按照砂、水泥、碎石的加入顺序进行，和易性达到要求，搅拌符合均匀性标准。在搅拌制作结束后，检验合格的条件下，通过车辆运输到施工现场，必须组织专业车辆进行，保证运输环节不会发生水泥温度的变化，防止给工程的性能造成不利的影响。运输距离合理控制，运输时间不能过长，所以要合理安排运输线路。在运输阶段，加强分析和控制，预防给车辆的行驶给铺装层性能造成负面的影响。现场的铺设施工环节，先在梁板顶面喷洒一定量的水。在铺设作业现场，通常要按照如下步骤进行：第一，桥梁从一侧向另一侧注意施工，采取人工摊铺的作业方式，保持均匀摊铺的效果，厚度符合要求。第二，铺设结束后，应用平板振捣器振捣处理，到达密实度要求。第三，提浆与找平通过人工作业完成，也可以应用铁滚筒、整平机施工。第四，通过使用慢刀、铝合金龙骨等成型，且经过反复抹压处理，并应用铁刷子清扫处理。铺设结束后，及时进行表面覆盖养护处理。

3.6切缝和养生

切缝施工要做好位置、时间控制，通常应保持墩顶以下10—15m间隔设置，并在桥面铺装横向接缝，伸缩缝控制在2cm左右，并且和防撞栏保持切缝平齐。切缝时间应根据初凝时间控制，不能随意的更改施工时间，否则容易产生严重的桥面损伤。切缝施工中，必须执行工艺方案的要求，且要灌入合适的填缝施工材料。现场铺装工作完成后，考虑到现场的具体情况，采取洒水、养护剂的喷洒方式完成养护施工，时间根据水泥性质确定。因此，加强养护管理，保证结构强度性能合格，才能达到桥梁运行的标准。

4铺装作业质量的控制措施

4.1铺装层厚度把控

铺装工作开始之前，组织技术人员进行现场梁顶高程的检测，达到结构厚度标准要求。施工环节重视测量控制，铺装厚度合格，不会影响工程质量性能。

4.2梁体厚度控制

梁体高程误差控制在—5mm~0mm之间，但是很多工程都难以达到这一标准，偏高10—20mm是比较普遍的。梁体制作的环节，加强预应力梁、侧模高度、底模的平整度合格，应小于设计方案的5—10mm之间，平整度偏差不超过3mm。需要注意的是在施工的过程中考虑到工程项目的厚度要求，在相关工序完成之后，要安排工作人员进行现场检验，查看各方面的参数值是否达到既定的标准。

4.3支座标高控制

梁板支座施工中，垫石标高应达到标准要求，一般要保证误差不超过10mm。此外，还要防止发生支座标高过大的情况，否则在投入运营后容易出现梁板上抬的情况，对于铺装施工造成负面的影响。

5结语

综上所述，桥梁工程的桥面铺装施工会给安全、可靠有直接的影响，所以在具体的桥面铺装层的施工中，加强施工流程和现场质量管控，提高铺装层效果，满足桥梁通行的需要。

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