加强矿山选矿设备维修与维护分析

加强矿山选矿设备维修与维护分析

唐宇

西藏华泰龙矿业开发有限公司   541199

摘要：本文主要讨论了选矿设备的维护管理，突出了选矿设备维护管理的问题，例如缺乏及时有效地维护管理，以及维护管理缺乏创新。提出了加强改进设备维护、制定管理规章制度、加强改进设备维护管理技术创新等优化措施，以加强改进设备的管理，促进高质量的矿业开发。

关键词：矿山；选矿设备；维修与维护

对选矿设备进行维修和保养不仅可以提高设备的使用寿命，还可以降低设备购置成本。因此，做好选矿设备的维修保养工作对矿业企业来说非常重要。

1选矿机电设备维修管理和技术改造的重要性和意义

1.1有助于保证生产活动正常进行

目前，机电设备已经在选矿的各个生产过程中占有举足轻重的地位。而一旦出现故障或停运，将会使企业的生产工作陷入瘫痪，从而使企业的生产经营陷入停顿状态。实际上，很多问题都是因为持续累积和恶化的小型问题，或者是因为不法行为和外界的不利影响。提高装备的维护管理能力，就是要迅速地找到并解决问题，防止发生事故的危险。同时，加强对企业的机械、机械、机械、机械的安全运行，使企业的总体工作稳定，确保企业的生产和运营能够按照预定的进度进行。

1.2提升生产效率和生产质量

选矿生产分为洗矿和铬选矿两大类，目前，在整个生产体系中，各种设备都是必不可少的，一些设备本身并不适应这种特殊的环境。对各种机械设备进行现代化改造，其目的在于使各种机械设备能够适应特定的生产条件和技术要求，从而提高其技术的经济适应性和综合利用效率。机电一体化技术已在我国选矿工业得到了广泛的应用，其最大的核心价值在于：在选矿生产中，通过对生产设备的精心维护，进一步减少操作故障率。

2矿山选矿设备维修和维护现状

2.1对于日常维修和维护工作不够充分

选矿设备系统是一种半自动化的机械设备，需要经常进行定期的维修和维修，并且要严格遵守国家的规范。同时，为了保证自动化设备的有效运转，保证设备的正常运行，保证设备的正常运行。然而，在日常的维修操作中，相关的维修人员并未按管理制度进行设备的定期检查和保养。而选矿设备又是矿井日常生产中不可缺少的一种设备，而且在实际操作中又会重复使用，从而加速了设备的老化。为了有效地降低这些技术问题的直接影响，企业必须加强对润滑设备的技术要求，对设备自身的润滑操作技术状况进行全面的检查，并对其进行定期的故障分析，监测装置的润滑技术温度和理想润滑技术温度的偏差，从而降低设备的安全风险，降低设备的损害，保证公司的生产效益。

2.2选矿设备的磨损

在长期实际使用、使用和检查中，应加强对各生产使用环节中的关键设备的定期检查、维修和保养，并做好设备的记录。如球磨机衬板，输送泵叶片，以及矿浆管等也要及时进行替换。如果不及时发现和监控其生产过程中的异常情况，很有可能会引发质量和安全方面的风险，严重的话，会对机器设备造成严重的损害，严重的话，会造成严重的环境污染，从而使矿山企业蒙受巨大的损失。

2.3对于选矿设备管理缺乏

对选矿设备的管理要求有很强的实际操作能力。由于目前有了大批的专业选矿设备，常规矿山企业在设备管理、维护规划等方面都遇到了很大的困难。选矿设备的维护时间不够及时，维护和管理工作的过程比较混乱。从理论上讲，选矿过程和选矿设备应当是同步发展的，但是很多矿山企业都将生产过程作为主要的工作，而忽略了对选矿设备的有效管理。

2.4维修与维护制度不规范、人员配置方面不足

据调查，中国部分矿山企业所准备的选矿设备，其维修和维护工作存在不规范，如无准确的时间、地点、人员等，造成了不清楚的职责和维护工作。另外，矿业公司的维修部和维修部配备的人手也比较少。由于矿山企业每天都要完成大量的工作，大多数员工都是在生产岗位上工作，只有少数员工参加设备维护和管理。因此，在日常工作中，一般都是对主要的选矿设备进行检修，造成了选矿设备的整体维护与维护工作效率低。由于矿山的生产任务十分繁重，使得矿山企业没有足够的时间去制订一套完整的制度，因而有些矿山企业的设备维护与维护制度并不统一。

3选矿设备维修和维护工作措施

3.1对于日常管理工作更加重视

日常的管理，保证了选矿设备的正常维修和维护，是保证设备的服务质量的关键。所以，有关系的人要做到这三点。首先，要加强对管理规范、规范的重视，针对目前选矿设备维修及设备管理存在的问题，制订标准化的操作规程，并要求员工严格按照规定进行监督，确保整体工作质量。对选矿设备的日常管理要有一个清晰的认识，并对其进行定期保养，并对各个阶段的保养和管理进行明确，以保证其质量。其次，对选矿机械的润滑要加强管理。为满足选矿设备的需要，通常需要使用大型或中型润滑设备，这些设备对润滑的要求很高，需要专门人员对设备进行润滑，以保证设备的工作质量。公司要配备专门的润滑设备，对停机的选矿设备，要按照设备的具体条件和要求进行润滑，以保证设备的长寿命。在生产过程中，员工可以在专用的设备上配备自动润滑装置，如球磨机、给料机、洗矿机、擦洗机、振动筛等。

3.2对选矿设备及时维修和养护

选矿设备管理者要加强对设备的保养，制订合理的维修方案，定期进行设备的检修。设备出现问题，应及时向客户报告，并由专业的技术人员进行维修。在选矿设备的持续运转过程中，由于大量的主零件被用来加速设备的老化、破损，所以，在选矿设备的日常维修中，技术人员要把重点放在容易磨损的地方，做好设备的润滑。管理者应该以煤矿的实际生产活动为主要参照，掌握选矿设备的损耗、损耗状况，制定合理科学的选矿设备保养方案，做好检修工作，强化选矿设备的管理。强化了设备的预防性维修，强调了管理者要对设备的特殊磨损状况进行详细的分析，并据此制订维修方案，以有效地减少由故障引起的大量设备的损坏，降低设备的安全隐患，从而尽量降低设备的维修费用。协助维修组做好相关的技术和装备，以缩短选矿设备的停机时间。

3.3建立科学的机电维修管理意识

选矿生产主管部门要将矿山机械设备的维护工作纳入到安全、应急管理的整体管理体系中，并与相关部门建立健全、科学、系统的安全维护和维护工作机制。一是组织各有关部门的专业技术人员，针对当前选矿机电设备的问题，制定系统、科学、系统的预防和管理应急预案，加强对选矿设备可能出现的或经常出现的故障进行培训、培训、培训，以提高相关人员的应变能力。二是要建立一套科学、完备的现代机械设备的日常保养与评价体系，要求相关的维修人员定期对其进行检查，并对其进行及时的评价，并采取科学、有效的常规维修技术方法，以维持其应有的安全功能状态，降低系统故障率。

3.4升级技术化维修管理水平

在选矿机械设备的使用、维修和管理方面，要继续加强对安全技术的研究。一是为选矿设备维护人员及时提供专业的、高效的安全检查手段、工具和工具，并开展一系列具有针对性的专业培训。这些先进、完备的检修技术与装备，进一步减少了对机械设备的故障、现场的检验、维修、鉴定等工作的困难，提高了对设备故障的快速定位、分析的整体效率和分析的精确度，从而使选矿设备的维护和管理得到了全面的改善。二是要建立选矿机电设备的日常操作与管理信息实时采集与监测系统，收集各生产工艺中的机电设备实际运行过程的变化及产生变化的有关各种基础数据，通过一整套科学严密的预警分析和监控机制，准确预测出潜在运行故障，并迅速制定可行有效的、科学合理的应急预防计划。同时，该系统的实时监测与分析结果也可被视为推动选矿机电设备重大技术改造的重要参考。

4结语

总之，选矿工业电气化、机械化水平不断提升，机械设备已逐渐覆盖到选矿生产的方方面面。若机械设备发生故障，不能及时处置，将严重影响选矿生产的正常生产，提高生产效率。因此，煤矿企业要积极树立先进的机械设备维护意识和制度，加强对设备的日常检查、分析和排除故障，采取合理的措施，根据选矿生产的要求、环境和市场变化趋势，加强机电设备的工艺改造，进一步挖掘机电设备的价值。

参考文献：

[1]周峰.加强矿山选矿设备维修与维护分析[J].设备管理与维修，2020(18):10-11.

[2]赵炜.关于选矿设备维修管理的问题研究[J].冶金与材料，2019,39(6):33-34.