煤矿机电设备安装要点与安装质量控制

煤矿机电设备安装要点与安装质量控制

朱兆强

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摘要：近年来，我国社会的快速发展促进科技不断进步，煤矿机电设备随之更加精密，所要求的安装技术也更加先进，日益完善的安装技术不断提高了设备的安装质量，为煤矿企业经济利益的提高做出了巨大贡献。但是在实际的安装过程中，仍有众多因素能够影响机电设备的安装质量，所以要求工作人员必须能够对机电设备的安装注意事项进行深入研究，并采取有效措施不断提高机电设备的使用性能和使用安全性，切实保障机电设备能够满足煤矿开采的正常需求。

关键词：煤矿；机电设备；安装要点；质量控制

引言

煤矿机电设备的平稳运行直接影响着煤矿的长远建设与发展，因此机电设备安装质量与安装时间直接牵动着煤矿企业的投产经济效益。在实际工作中，煤矿机电设备的安装涉及到的流程相对繁琐复杂，处理不当极有可能为日后的生产埋下故障隐患。当前，越来越多煤矿机电设备安装采取机械化模式，引进了各种新型技术手段，为了保证煤矿的生产总量，有必要不断提升煤矿机电设备安装的生产效能，合理控制安装过程中可能出现的复杂问题，及时提出解决策略与方案，提高煤矿生产安装的安全性。

1煤矿机电设备安装工程特征

第一，煤矿生产环境复杂。考虑到煤矿开采过程中的施工环境相对较差，需要进行多次生产调节，只有大功率设备才能够支撑煤矿的生产与挖掘，所以煤矿机电设备的震动幅度较大、运行频率快，直接降低了煤矿机电设备效率，甚至容易引起严重的损耗，影响煤矿生产的质量。第二，煤矿机电设备安装涉及领域广泛。由于煤矿生产中所运用的机电设备数量较多，需要不同学科的知识，煤矿机电设备安装应用的各种工艺、流程存在一定的差异性。在实际安装调试的过程中，应该结合具体安装对象与安装专业，选择合适的安装人才。第三，煤矿机电设备更新速度快。在对煤矿机电设备安装时，需要采取创新性的工艺、技术、材料等，保证煤矿机电安装的顺利开展。第四，煤矿机电设备安装规模大。煤矿企业为了不断提升经济效益，其煤矿机电设备安装规模持续扩张，对机电设备的机械化要求也不断升高。机电设备本身体积与重量较大，在安装过程中，应该充分考虑到运输、吊装等相关程序，对安装的技术要求相对较高。

2煤矿机电设备安装过程中存在的问题

2.1机电设备安装材料质量问题

煤矿机电设备在实际进行安装过程中，需要大量的安装辅助材料，包括某些管道、钢板和电路系统导线等。但是在实际进行安装的过程中，部分安装企业为了获得更高的利润，在设备安装过程中将低标准的材料作为煤矿机电设备的辅助安装材料，导致设备安装完成后辅助材料损坏较为严重，寿命较短，需要频繁更换辅助元件，从而增加了煤矿企业的维修成本。机电设备在实际安装过程中，缺少完整的设备采购管理制度，且在使用材料时没有进行严格的质量检测，导致某些劣质的材料应用到煤矿机电设备安装中，有可能给企业造成很严重的后果。在实际安装过程中，采用廉价的电缆将有可能会导致短路或火灾等，给煤矿企业带来严重的安全隐患。

2.2煤矿机电设备缺少专业化的安装团队

煤矿机电设备数量较多、体积较大，在实际安装过程中，需要大量的工人辅助才能完成整套设备的安装，机电设备的安装对于保证煤矿安全生产至关重要。在煤矿机电设备安装过程中，放多施工人员未接收过专业化的安装培训，安装现场较为混乱，工人的安装技术水平不高，线路连接过程中采用多次尝试的方式，严重影响设备的安装质量和施工效率。同时，在安装完成后，设备的调试缺少有经验人员的指导，最终煤矿机电设备安装存在很严重的安全隐患。

2.3煤矿机电设备安装偏差较大

除了缺少专业化的安装团队，当前煤矿机电设备安装面临的问题还有机电设备安装过程存在较大的偏差。比如在煤矿巷道施工过程中，受到施工技术水平的限制，某些设备安装孔的位置分布偏差较大，导致在实际安装设备时某些安装孔不可用，设备安装偏差较大，甚至有可能造成设备无法安装的问题。

3煤矿机电设备安装的技术措施分析

3.1安装时的基础放线技术

机电设备安装中，基础放线技术也很关键，放线质量决定着机电设备安装完毕后的使用性能，因此一定要严格参照机电设备的安装图纸进行安装，找准基础放线位置与数量，排好并选定放线的路线，同时严格遵守机电设备安装放线的标准要求。采取严格的措施手段保证机电设备底座的定位准确，并进行反复校验核准，必要时要使用水准仪对机电设备的安装进行标高调整，严格核对，并做好详细记录。

3.2安装时的精度控制技术

基线测量和设备校准总是有一个误差，该误差虽然暂时对设备的稳定性和安装质量影响不大，但对设备的振动影响很大。这些微小的偏差会导致较大的偏差，因此必须控制安装精度。精度控制是一个不断调整安装部位的过程，相关人员应在安装允许偏差范围内调整安装位置和安装方法。精度控制过程包括散货设备装配过程、测量基线选择过程和设备内应力影响过程，要求机电设备安装人员要综合考虑设备的精度要求和标准，制订出合理有效的安装和调整方法，最大限度减小对机电设备安装精度的影响。

3.3安装后的试运行检查技术

设备安装完毕后，应做好检查工作，确保设备安全，并及时进行运行的预调试，以便发现并解决机电设备在安装过程中的问题。试运行过程中关键要把握机电设备安装后的运行情况，及时进行关键点的检查，主要检查设备线路的质量、线路与设备的连接、设备轴的传动状态，确保设备运行安全可靠。为更好地解决煤矿机电设备安装中遇到的问题，机电设备安装应注意遵守有关技术标准，以保证设备运行具有较高的安全性和可靠性。

4煤矿机电设备安装质量控制

4.1对煤矿机电设备安装加大监督力度

在具体安装期间，一定要构建起科学合理的监督机制，旨在快速实现对施工环节的科学约束。并且，相关管理者还应当采取针对性的手段对安装流程中衍生出来的质量问题予以全面控制，继而促进其安装质量的全面提升。基于此，在开始安装的前期阶段，相关管理者应当结合以下几点制定出行之有效的安装计划：一是煤矿具体运作状况；二是机电设备具体特征，同时在实际安装的时候，还要把安装设计进行有效落实。就那些大型机电设备的安装环节而言，一定要结合实际状况制定出与之相匹配的安装计划，旨在从源头上促进其安装水平的全面提高。除此之外，在进行施工的前期阶段，煤矿企业应当有计划、有目的地组织以下几种人员来熟知有关规定：一是相关管理人员；二是工程施工监督人员，同时，还要将目光放在施工图纸的审核之上，充分确保图纸的规范性与合理性，只有这样才能从整体上降低偏差情况的发生。

4.2不断提高施工人员的技术水平

客观上讲，对技术人员进行有关的培训是所有企业需要做的最为基础的事情，针对于煤矿企业来说也是同样如此。煤矿企业要定期或者是不定期对技术人员做好技术培训工作，旨在协助他们持续提高自身的技术水平，当煤矿企业快要引进新型技术手段时，应当提前组织他们进行学习，确保新型技术手段被引进企业之后可以实现对其的规范利用。同样的道理，只有持续提高这些人员的技术水平，才可以为煤矿企业各项工作的顺利实施保驾护航，在面对煤矿机电设备时，煤矿企业也会变得镇定自若，施工建设期间才可以得到科学的指导。有了优质的技术指导，才可以让工程建设环节趋于规范化，继而降低安全问题的出现。

结语

近年来，不少机电设备在相关领域中得到了广泛的使用。随着时间的推移，机电设备也趋于先进化，这也在很大程度上使得机电设备的安装也发生了翻天覆地的改变。这是因为安装施工对煤矿机电设备的使用产生深远的影响，所以切实确保机电设备的安装水平对促进煤矿企业可持续发展有着积极的作用。

参考文献

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[3]朱守纯.煤矿机电设备安装要点及安装质量控制研究[J].科技创新导报，2019(35):81,83.