分析石化企业安全生产风险、隐患的双重预防

分析石化企业安全生产风险、隐患的双重预防

陈卫东

中国石化集团南京化学工业有限公司  江苏南京  210044

摘要：石化企业本身则是高危生产项目，在发展过程中要足够的重视，整个发展流程是否符合相应标准，不允许有任何纰漏，一旦某个环节出现严重的问题，后果则会影响巨大。石化企业本身规模庞大且复杂，特别是在高温高压的情况下，易燃易爆、有毒有害物质的安全管控措施的失控还会严重威胁人们的生命财产安全，所以要针对石化企业安全生产风险和隐患问题进行双重的预防避免出现安全隐患问题威胁人们的健康。

关键词：石化企业；生产风险；安全隐患；双重预防

引言

近些年石油企业、化工企业的发展带动了国家经济的稳步提升，石化企业能够为国家提供大量的能源。在2020年财富世界前百强中中国的三大石油公司位居前100名之内，其中中国石化公司排名第2位，这项排名主要是体现效益指标和安全业绩，说明目前我国石化企业在安全领域方面取得了很好的成效。

1风险和隐患的双重管理

1.1风险管控

针对石化企业存在的风险问题，可以通过建立风险小组来进行管控，各风险小组可以开展石化企业工程Bowtie分析，能够有效地分析出针对有害因素，采取的预防措施不是制定出危险事故发生以后将严重性进行减缓的措施，此类措施一有专门对应的责任个人和责任单位，并确保在具体的时间内完成有效措施的制定，在制定的过程中要确保有针对性和可行性、可实施性，可以按照最低合理可行性原则进行制定，要将石化企业存在的风险问题，降低到可以接受的范围内。风险管控小组在进行管控措施，制定时要按照专家提供的建议进行全面分析而制定，并且通过评比得分的方式激发风险管控小组的创新意识。如果是管理类的有效措施，可以按照月度进行打分，如果是技术类的措施可以按照完工的具体情况进行打分。各项措施制定完成以后可以根据年度汇总来确定风险减值的目标，并且将风险降至情况进行公示。石化公司的各层的负责人承担最大的风险管控，其他岗位的负责人按照风险值的高低进行风险划分，各负责人要对风险管控方案的制定进行监督，确保方案最终具有可行性能够实现有效落地。

1.2隐患治理

石化企业的隐患治理工作要严格按照管控资金管控方案、管控期限、管控责任人、管控预案等方面进行严格执行，要坚信隐患就是事故，所以要高度重视及时采取有效措施，对隐患问题进行抵御。首先要明确隐患的关键点和数量，其次是将每个隐患的环节都能够具体的落实到责任人，并且通过建立台账的方式解决一个隐患后就进行销项管理。在对隐患问题进行治理的过程中要特别重视方案设计、项目审批、施工等阶段，通过以往的经验总结设计环节花费时间较长，以往的隐患治理流程是首先申请资金，其次设计方案，最后实现组织施工。而近些年为了能够快速的处理隐患治理问题提出了项目储备要求，也就是一旦发现安全隐患问题，需要进行专业设计的，可以立刻提交申请优先进行设计，当上级领导部门的资金下发以后就可以马上投入使用，避免了不必要的时间浪费。一旦资金下发就可以直接到基础设计和详细设计的阶段，在筹集资金方面一般是来自于安全生产保障基金，但是为了拓宽资金的渠道可以交维修资金、技术改造资金、设备更新资金全都优先用于隐患治理中。凡是遇到重大隐患问题，都要提前和生产部门进行沟通，调整生产计划尽快进行隐患治理工作。

2加强石油化工企业生产安全的具体策略

2.1 加强企业对于安全生产技术的投入

在石化企业发展过程中潜在的隐患问题可以通过提升投入的方式来进行应对，将以往的工作经验进行总结，明确对安全生产投入的比例分配，安全生产的费用包含安全技术、安全宣传、工业卫生、处置措施等等，每一笔经费都要进行合理分配。有了资金的支持以后还需要新型的技术支撑才能够整体的提升对石化企业安全技术的投入，在实际的应用过程中要增强对安全技术的资金支持，想要实现安全技术的支撑，首先要有安全管理与之相配合。安全设施、安全设备、安全机械都可以归纳为安全技术范围内，而安全管理包含宣传、学习和教育，在进行具体的安全生产过程中，要将安全技术和安全管理充分的结合，全面的培养施工人员的安全意识，才能够保障生产设备强化的同时对于软件管理工作的投入更加深化。

2.2 石油化工企业需要增加安全资金预算投入

针对安全投入的具体内容石化企业应该进行详细的分析，在进行安全投入之前要能够满足合理的预算，如果在安全生产过程中投入的资金相对较少，则很难实现安全生产的目的，所以石化企业应当投入适当的安全经费，投入的安全经费要应用在陈旧设备的更换、维修检查、增强设备和技术运用中，能够有效地提升生产效率和综合效能。运用合理的方式进行安全生产投入，能够有效地降低生产过程中的安全隐患问题，需要注意的是安全投入和安全投资是不同概念，投资是具有一定回报率并且要和投入的资金成正比，可获得收益有一定的关系，但是安全投入生产并没有明显的提升企业的经济效益，而是用于安全生产措施上促使管理方面会更加科学化规范化。

2.3 构建安全生产管理体系

为了确保石油化工企业在生产过程中能够实现安全生产要设置安全生产管理机构，安全生产管理机构要包含职能层、决策层和管理层。一般决策层都是由最高领导进行担任的，同时也是石油化工企业的决策机构，主要负责环保安全以及技术改进等方面进行规划的制定，发展的计划和目标都是由决策层来决定的，并且下发到下面的执行部门进行具体执行。职能部门主要是对企业的生产进行监督，首先建立有效的生产政策，由管理部门对其进行监督确保政策能够最终落实。而管理层主要是对于安全生产部门进行监督和管理，石化企业在生产过程中建立安全管理模式，运用科学高效的管理模式可以保障企业在生产过程中处于安全生产状态，从实际生产出发提升企业员工的职能，从以往的事故管理向分析管理和预防管理进行转变，以被动管理向主动管理转变实现动态管理方案。

2.4 培养企业员工的安全意识

石化企业在生产过程中想要保障安全生产，首先人员是关键人员的综合素质影响着石化企业的安全生产。加强人员的自身安全素质培养，在施工过程中，要确保选择的施工材料施工设备以及施工技术都能够满足施工要求，避免不符合施工标准的材料混入到施工生产中对生产安全造成严重的威胁。同时，对于企业人员要定期进行培训，不仅仅局限在一线人员的培训，还要对管理人员加强培训管理人员，在整个管理过程中起着决定性的作用，如果管理人员的安全防范意识不强，则会导致一线工作的施工人员疏于安全防范，所以要从全面的角度出发对化工企业的全体人员进行安全防范意识教育培训。针对特殊工种的人员要进行特殊工种培训，并且要求施工人员持证上岗，新进人员要提前进行培训之后再上岗，以免由于操作不当导致安全事故发生。

结语

石化企业在发展过程中能够为国家提供大量的能源，带动着国家经济和社会经济的全面发展，但是由于石化企业本身具有危险系数，所以在发展过程中一定要具备健全的管理制度约束着施工人员的工作行为，避免由于操作不当而产生安全事故问题。石化企业的产品都是易燃易爆产品危险性极大，一旦出现安全事故问题则会导致大面积的覆盖风险，所以要提前做好安全生产风险隐患双重预防工作，才能够保障石化企业在未来发展过程中更加顺利。

参考文献

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