大型模块翻转吊装技术的研究

大型模块翻转吊装技术的研究

李文珍

（上海睦诚工程监理有限公司  上海  200000）

摘要:本文以某核电现场大型结构模块CA20的子模块翻转为研究对象，简要阐述了采用翻转平台进行子模块翻转的吊装工艺，解决了多机抬吊作业极易产生不均载现象，导致倾覆性安全事故的问题，为其他结构模块和设备的翻转吊装提供了参考。

关键字：模块 翻转平台 吊装

1、前言

在当前核电工程项目的建安施工过程中，模块化施工技术已成为先进核电技术的重要标志。模块化施工最大的优势就是在施工中引入了平行作业，缩短项目的施工周期，可使项目在短期内完成并交付使用，且大部分工作可在地面完成，作业环境大为改善，有利于提高质量，降低安全风险。大量的地面组装工作完成后通常需要将大尺寸的模块竖立，以满足安装需求。以往大型模块翻转吊装采用多机抬吊方式，对吊装环境、吊装技术、吊机性能要求十分苛刻。现场通过引用履带式翻转平台辅助一台吊机执行翻转吊装工作，大大减少了吊装风险和成本。

2、工程概况

CA20模块是一个多部件组合体，外形尺寸较大，结构复杂，由27个墙体模块和18个楼板子模块。43个子模块在现场露天立式组装成一个整体，整体吊装就位。子模块采用卧式运输和存储，吊装前需要翻转竖立。翻转平台（见图1）能够顺利解决这些模块的翻转难题，可独立完成部分子模块翻转，其他大型子模块翻转，能与起重机配合作业，节省吊机台班，提高平台使用价值。

图1 履带式翻转平台

3、翻转平台研究的目的与意义

子模块最终翻转竖立后，翻转平台与子模块间的绑紧连接能够实现自动解绑，无需操作工登高作业。同时，翻转平台应能够在子模块翻转竖立并吊离后实现自动复位。远程遥控系统，可使操作人员远离机械，保障操作人员安全。翻转平台各部件均设有吊装点，便于装卸吊装、运输。

通过现场翻转吊装试验进行个阶段的数据采集，不断完善翻转吊装工艺，让此翻转平台适用于结构复杂的各类结构模块，同时也适用于精密设备的翻转吊装施工。

4、翻转吊装工艺流程

4.1 翻转方法

子模块根据体积及质量分为大模块及小模块。大模块需要翻转平台与起重机共同作业进行翻转，之后由起重机吊离。小模块可采用翻转平台自主进行翻转，之后由起重机吊离。

4.2 翻转准备

1)翻转作业前，核对确认待翻转模块的尺寸、质量、质心、强度、刚度等模块条件满足翻转要求。

2)翻转作业前，确认翻转过程中的气候情况、地面承载力、稳定性等安全条件满足翻转要求。

3)按照翻转规划场地布置，将翻转平台，三角支架按照规划图摆放，与模块端头的距离为模块长度的2/9，并在翻转平台和三角支架上摆放适量枕木。

4)将子模块吊装到翻转平台上，子模块底部应贴紧翻转平台，子模块上部使用三角支架支撑，如图2所示：

图2 模块卧式图

4.3 子模块翻转吊装

大型子模块翻转吊装

大模块翻转过程中，翻转平台与起重机配合作业，应按如下流程进行操作。其简要过程见图。

1)翻转平台就位，可移动支撑就位。子模块吊装至翻转平台上，用栓紧器将子模块绑牢在翻转平台上。连接起重机与子模块吊耳，吊索具应根据子模块重量选择。

2)起重机吊钩起升，翻转平台整机同步向前行驶，直角平台随子模块转动。大模块翻转时，翻转过程中观测起重机起升速度与翻转平台行走速度的匹配关系，根据起重指挥的要求调整两者速度及动作，保证起重机吊钩垂直。平台与起重机协同动作，翻转时间不得快于20分钟。子模块翻转至一定角度时，起重机与翻转平台均停止工作，移走用于支撑子模块的三角支架。

3)继续翻转，直至翻转完成（子模块直立至90°）。

4)操作翻转平台松开拴紧带，指挥吊机将子模块吊离平台。操作人员将翻转平台复位。履带吊行走（若有），若翻转平台影响履带吊走位，应操作翻转平台 避让履带吊。吊装子模块到CA20总装平台上，利用垫铁、手拉葫芦、调整子模块DP点的标高，以及模块的垂直度。按照施工方案进行子模块调整组对、固定。

小模块翻转吊装

小模块翻转过程中，翻转平台自主完成翻转，应按如下流程进行操作。其简要过程见图。

1)翻转平台就位，可移动支撑就位。子模块吊装至翻转平台上，用栓紧器将子模块绑牢在翻转平台上。连接起重机与子模块吊耳，吊索具应根据子模块重量选择，吊装绳保持松弛。

2)翻转平台翻转，起重机前进，吊钩起升，保持钢丝绳松弛。子模块翻转至一定角度时，起重机与翻转平台均停止工作，移走用于支撑子模块的三角支架。

3)继续翻转，直至翻转完成（子模块直立至90°）。

4)操作翻转平台松开拴紧带，指挥吊机将子模块吊离平台。操作人员将翻转平台复位。履带吊行走（若有），若翻转平台影响履带吊走位，应操作翻转平台 避让履带吊。吊装子模块到CA20总装平台上，利用垫铁、手拉葫芦、调整子模块DP点的标高，以及模块的垂直度。按照施工方案进行子模块调整组对、固定。

5、结论

翻转平台在核电现场顺利完成了CA20结构模块L型、T型、C型以及平面型子模块的翻转作业，减少了模块翻转需多机抬吊的次数，更加安全、经济。翻转平台的应用解决了模块和设备卧式变立式的难题，而且翻转平台运输平稳，运输能力强，施工道路条件较好，可以作为部分设备和构件的临时倒运车。

参考文献

[1]  核电厂大件吊装通用技术要求，NB/T 20385-2016

[2]  钢结构设计标准，GB50017-2017

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