试论我国化工生产

试论我国化工生产

陈家润

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一、目前我国化工生产工艺的状况

1.1生产效率低下

人才储备、物资采购、现场管理、自动化程度、工艺技术等因素均是导致生产率低下的原因。人才储备主要体现在留不住人才，化工生产企业基本处于较为偏远的地区，给人才的待遇不足以留住人才。物资采购方面主要体现在化工企业很多时候追求的是原材料降低者中标，没有结合实际考虑废品率、利用率等方面。现场管理方面主要体现在管理人员技术专业性不强，不能较好的起到技术指导的作用。自动化程度主要体现在投入成本高。工艺技术主要体现在研发能力弱等等，因此种种，这必然导致生产效率低下。

1.2环境污染加重

环境污染加重最主要是体现在“三废”物质方面的处理，而处理“三废”必然面临着成本增加，虽然近几年我国大大增强了环境治理方面的监察，但部分化工企业依然抱有所谓的“勤俭节约”的侥幸心理，减少此方面的投入，导致环境污染加重；另一方面是我国目前处理“三废”物质的技术措施还没有达到国际标准。

1.3化学工程不连贯

生产组织不合理、工艺布局不合理、厂房分布不合理等因素是化学工程不连贯的主要原因。生产组织不合理主要体现在生产管理者对各工序生产能力不够了解，导致上下道工序衔接不畅。工艺布局不合理主要体现在技术人员在工艺布置上对一些工序的疏漏，造成工序脱节。厂房分布不合理主要体现在因生产产品品种变更，原有的厂房分布无法满足现有生产工序。

1.4资源整合不到位

产供销衔接不顺畅是资源整合不到位的主要因素，一方面体现在原材料购置和生产出现脱节，生产和销售出现脱节，导致无法按时供货，降低了客户的满意度。另一方面体现在资金占用、无效库存、低效库存大量出现，给企业带来巨大的负担。

二、 提升我国化工生产工艺的几个建议

2.1化工生产流程的优化、自动化

化工生产流程是成品制造全过程的体现，应对其进行优化和智能化。从优化方面来说，要结合现有设备和生产线客观情况进行合理的工艺布置，尽量避免出现因工艺布置不合理导致的工序回流，或上下工序传递不顺畅等情况；并通过加大科研投入，对生产工艺流程进行再梳理，尽量精简生产流程，使其达到减少操作人员及缩短生产周期的作用。从智能化方面来说，自动化生产线是时代发展的趋势，效率方面，自动化程度高的生产线，无论是从原材料处理，还是化合、提纯、烘干等工序来说都比人控制更为精准，且耗时少，能大幅度缩短各生产环节之间的时间，极大地增加生产效率；安全方面，自动化能真正做到人机隔离，达到本质安全，符合我国的战略目标。成本方面，虽然自动化生产流程一次性的投入高，但从长远来说，远比操作人员带来的成本小，后期除去一些维护保养，基本无需再次进行额外投资，综合来说也远比机械化生产更为划算。

2.2实行清洁生产,发展循环经济,实现节能减排

化工生产在我国乃至世界所占的比重越来越大，它是经济体系中的重要组成部分。但其往往因其化工特性及我国现有技术水品所限,导致“三废”物质居高不下,而我国目前处理“三废”物质的技术能力还不强，所以给环境带来了极大的危害，但是近些年随着我国乃至世界对环境问题重视程度的逐年加深，环境问题已被提上了议程，发展决不能以牺牲环境作为代价，绿水青山不如金山银山。在化工生产的过程中，产生“三废”物质是不可避免的，我们可以通过工艺原材料的替代进行“三废”物质的替代，如用低毒品替代高毒品，用无毒品替代低毒品。也可以通过沉淀池、污水处理池等处理手段有效地降低这些“三废”物质的溶度。还可以通过技术手段对“三废”物质进行稀释或是回收循环再利用等，在减弱甚至是消除“三废”物质的同时，实现废物利用，最终实现生产和环境的双赢之路。在生产的全过程还应该加强卫生的清理，实现清洁生产，发展循环经济，最终实现节能、降耗、减排。

2.3创新化

创新是企业高质量发展的生命活力,如果停止创新，故步自封，终将被时代的潮流所淹没，所以任何企业、单位都应把创新作为头等大事来抓，抓工艺提升，抓新产品研发，抓新的经济增长点的形成。而在化工生产中较为常用的分离方法就是蒸馏法与萃取。蒸馏法是根据物质的沸点不同,将待分离混合物加热,使其沸腾,根据蒸发出来的先后顺序进行分步收集。萃取则是根据待分离物质在两种物质中的溶解度的不同,用溶解度高的萃取剂将其从混合物中提取出来。传统的分离方法,虽然工艺简单,设备简单,投资较少。但是耗时较长,提取分离的效率较低,不能适应现代工业发展的速度。而膜分离技术是根据膜的对物质通过的选择性差异,实现混合物质的分离。不仅能够提高分离效率,还能够扩展化学工程的应用领域。

2.4化学人才的培养

人才是企业发展的基石，没有人才什么都干不成。笔者认为一方面企业应加大人才方面的待遇，待遇是留住人才最基本的保障措施；一方面应加强内部挖掘，通过设立公平公正公开的晋升渠道，挖掘人才；一方面从基层锻炼人才，一名真正的人才，笔者认为都是从基层干起，对产品的生产制造有相当透彻的了解；一方面还应当加强专业技术培训，鼓励技术人员和管理人员考取相应的国家证书，不断提高业务水平；最后一方面

企业可以联合专业院校，制定蓄水池方案。

2.5引进先进工艺技术

可以和国外化工生产工艺技术先进的地区学习，如果本国内没有相应的工艺技术，则需要从国外进口工艺技术，或者学习国外的先进工艺技术。如果想要走到国外市场，则可以考虑和国外化工企业合作的方式，一来利用对方的市场渠道销售产品，二来吸引技术实现生产能力的提升。

2.6新能源的开发

随着工业的发展,资源的消耗量在不断增加,资源的枯竭也成了人们不得不面对的现实问题,现代化学工程与工艺着力于新能源的开发,缓解能源压力,是化学工程与工艺发展的另一个方向。比如燃料电池的开发利用。燃料电池是一种把燃料的化学能直接转化为电能的装置,是一种新的发电技术。燃料电池能够实现燃料化学能到电能的转化,而不会受到卡诺循环效应的对能量转化的限制,发电效率相对较高。并且不会有机械设备产生的噪声,不会像传统煤电一样产生大气污染物。利用化学工程对燃料电池及氢能、太阳能电池的等新型能源的开发,能够实现缓解能源匮乏的危机,并且新型能源是环境友好型的,能够降低环境污染,提高能源效率。在能源短缺的趋势下,化学工程与技术发展的又一趋势是面向新能源的开发。

参考文献

[1]李祥金,李晓兰.化学工程中的化工生产工艺解析[J].化工管理,2016(18):116.

[2]丛花蕾.浅谈化学工程中的化工生产工艺[J].工业c,2016(6):111.

[3]张蕾.关于化学工程中化工生产的工艺的分析[J].西部皮革,2016,38(24):30.