新环境下化工过程安全管理及事故应急救援分析

新环境下化工过程安全管理及事故应急救援分析

谢斌

新疆阿拉尔市中泰纺织科技有限公司

摘要：随着我国社会经济的迅速发展，我国化工行业显得愈发重要，不仅要创造更高的经济收益，而且还应加大对生产过程中安全管理的力度，进而保证化工行业稳定有序发展。安全应急管理体系是保证化工企业安全生产的重要手段，既可以保证工作人员和周围居民的生命财产安全，又可以实现更高的经济效益和社会效益。但值得我们注意的是，当前部分化工企业安全应急管理力度不足，对化工生产的质量和效率造成了严重的负面影响，加剧了企业良性可持续发展的难度。众所周知，化工行业在实际生产过程中，涉及到大量的人力、技术、机械、设备等，存在大量的安全隐患。因此，企业应加大安全管理以及事故应急管理的重要性，最大限度地将生产过程中存在的安全隐患和风险消除在萌芽中，为企业良性运行提供有力的保障。

关键词：化工安全；管理；事故；应急

引言

随着社会的进步，我国化工企业数量逐渐增加，一些化工安全问题和环境保护问题也成为社会关注的重点内容。然而，目前一些化工企业对于化工安全管理工作的重视程度不够，也没有制定完善的安全防范制度，导致化工企业内部的安全生产问题频出。在当今新时代背景下，如何加强化工企业的安全生产管理工作成为了每一个化工企业管理者的工作目标，与此同时也要制定相应的事故应急策略，这样才能保证化工企业的进步与发展，也为相关工作人员提供一个更加安全、可靠的工作环境。

1化工安全生产的重要性

有别于其他工业生产，化工安全生产事故涉及范围更加广泛，危害程度远超于一般的安全事故，这也使化工企业的安全生产问题得到了政府及社会各界的广泛关注。化工产品原材料多样，还有很多有毒有害物质，在生产过程中存在巨大隐患，会严重威胁相关人员的生命安全。并且化工产品生产过程中，技术线路和设施使用多种多样，涉及的危险介质很多，导致在化工生产过程中存在很多影响因素。例如在运输过程中出现失误，可能会引发火灾、爆炸、中毒、高温灼伤、放射等事故，存在着巨大的安全隐患。社会科学技术的发展为化工行业发展提供了推动力，化学工业生产规模在逐渐增大，安全事故发生的频率也随之增加，特别是近年来不断发生的化工生产危险化学品泄漏、爆炸等事故，不仅给化工企业带来了巨大的经济损失，还造成了严重的人员伤亡。所以相关企业或单位必须严加重视安全生产问题，及时消除安全隐患，最大程度地避免化工安全事故发生。现阶段，加强化工企业安全生产管理是现代企业发展的必然趋势，所以化工企业必须真正意识到安全事故的危害性，并贯彻以人为本的发展观念，重视企业员工的安全问题和自身经济效益，并以此为目标，落实相关教育培训，不断提高员工的安全意识和责任意识。另外，要不断加强对员工技术水平的培养，以便其能更好地适应现代化化学工业安全生产的需要，也有利于提高企业生产效率，促进企业稳定发展。要想在现阶段发挥出安全管理的优势，化工企业需要进一步重视人才培养，结合自身实际生产情况，有效降低化工生产安全风险，进一步提高企业核心竞争力，从而促进企业经济效益的提升。

2新环境下化工过程安全管理及事故应急救援措施

2.1增强化工企业的安全意识

如果想要企业能够长远发展下去，就需要对企业的工作人员进行安全意识的培训，让每位员工树立安全意识，明确安全生产的重要性，对化工企业和员工安全来讲是十分重要的。并且化工企业的管理人员需要强化自身的安全意识，将安全意识和安全控制标准向相关工作人员进行宣传，积极带动员工学习安全知识，熟悉安全操作流程，使相关工作人员能够牢牢记住安全生产知识，同时将相关的专业知识与实践操作流程相互结合，进一步强化安全生产管理意识。除此之外，化工企业生产安全管理人员还需要对相关工作人员进行法律知识培训，实施奖赏制度，鼓励员工积极发现问题，并将身边的安全问题进行研讨和解决，将安全故障降到最低，进一步提高员工的安全意识，保证化工企业的安全生产。

2.2定期进行检查维修做好事故隐患排除

在化工企业内部，安全风险往往存在于多个方面，为保障安全管理的全面性和有效性，在实际的工作进行中，需定期做好检查维修工作，及时排除安全隐患。各种设备是化工企业中的关键要素，设备在长时间的使用过程中，如果存在操作不当等问题，都可能会导致设备的安全风险增大，因此，就需要针对各种设备，依据设备类型、使用频次和强度，制定最佳的检查维修周期，开展日常检查和周期性维修，来减少设备的使用问题。此外，在化工企业内部，需重视设备的维护和保养，将设备的维护和保养作为常态化的工作来抓，分配专人来负责设备维护和保养，密切监测设备的异常声音、漏油、零部件磨损，并对设备操作给予一定的监督，一旦相关人员在设备操作过程中存在不规范行为，应及时指出并要求其纠正，追究有关人员的责任，通过这一系列的工作，使得在化工企业内部，相关人员能够充分意识到机械设备操作规范的重要性。

2.3建立健全的应急管理机制

在当今的社会背景下，化工企业若想提高安全管理工作水平，最主要的就是要建立健全的应急管理机制。众所周知，化工企业在实际生产中可能会受到多种因素的影响，从而产生各种各样的问题，那么针对这些问题制定应急预案，就变得十分有必要。首先要针对安全事故发生的原因，产生的结果和造成的影响等多方面考虑，并让企业第一时间行动起来，将安全事故的伤害降到最低，也可以在第一时间将事故责任落实到个人。其次，要针对可能会出现的不同安全问题制定相应的对策，一旦发现事故出现的苗头，就要启动应急预案，减少事故的发生概率。也要及时进行人员撤离，避免因安全事故，影响工作人员的生命财产安全。利用这种方法就可以降低化工安全事故的发生概率和严重程度，也可以培养企业高层领导的责任意识。在化工安全生产中，一些突发问题是不可避免的，管理者要做的就是针对可能会出现的问题，制定相应的应急预案，以此减轻问题对实际生产工作的影响程度。

2.4持续推进双重预防机制体系建设

建立事故双重责任预防的机制体系，可科学有效全面地促进提高国家精细化工企业的安全防护水平，提升了企业事故预警防范技术和经营管理风险能力。精细化工企业首先应切实保证事故隐患查排治理，企业应按规定逐级层层落实好安全质量风险隐患的排查及治理整改责任，对产品质量安全的风险予以全面严密管控，对安全事故隐患整改治理责任实行全方位闭环管理。企业可根据安全生产法律法规和安全风险管控情况，按照化工过程安全管理的要求，结合生产工艺特点，针对可能发生安全事故风险点，全面开展安全风险隐患排查工作，做到安全风险隐患排查全覆盖，责任到人。安全风险隐患排查形式包括日常排查、综合性排查、专业性排查、季节性排查、重点时段及节假日前排查、事故类比排查、复产复工前排查和外聘专家诊断式排查等。

结语

综上所述，化工产品在生产过程中伴随着十分重大的危险性，因此在实际工作中，化工企业相关领导人员要进一步重视企业生产安全问题，将安全生产放在首位，加强安全管控工作力度，提高企业员工的安全生产意识，以此促进化工企业的健康稳定发展。

参考文献

[1]赵胜男.化工设计对化工安全生产的影响[J].中国化工贸易，2020,12(30):20-21.

[2]刘瑞倩，丁世玲.化工安全评价对化工安全生产的影响[J].化工设计通讯，2021,47(03):108-109.

[3]毛刚.化工安全生产与环境保护管理措施研究[J].化工管理，2018(12)：35.