电气自动化控制设备可靠性分析

电气自动化控制设备可靠性分析

史金平

山东华星石油化工集团有限公司     山东省东营市  257000

摘要：随着科学技术的发展，我国的电气自动化技术有了很大进展。电气自动化控制设备的可靠性测试直接检测设备运行的可靠性，发现设备运行异常的关键手段，能够有效维护设备运行状态，辅助技术人员及时检修，切实提升设备运行水平。文章首先分析了电气自动化控制设备概述，其次探讨了电气自动化控制设备可靠性测试方法的选择，最后就提高电气自动化控制设备运行可靠性的策略进行研究，以供参考。

关键词：电气；自动化控制设备；可靠性测试

引言

电力行业备受全社会广泛关注，人们对电气自动化设备要求越来越高，优化和升级电气自动化控制设备故障预防与检修技术，是现如今迫在眉睫发展趋势与要求。这是由于在企业生产经营活动中，要保证电气自动化控制设备相关技术能在实际工作中得到合理应用，就必须改进目前工作中不足，重视相关检修技术，落实规范化检修服务，保证企业生产经营工作效率和质量提升。

1电气自动化控制设备概述

生产过程中运用电气自动化控制设备，可以代替传统人力生产，不仅生产效率得到提升，还可以提高精度。电气自动化控制设备通常是按照人工操作方法，对设备进行内部编程，按照程序内容控制机器手臂以及硬件，实现自动生产，设备具备拟人化特性，满足电气自动化要求，一些操作人员人力无法完成的内容，也可以利用电气自动化控制设备进行。一般工作人员的注意力主要集中在电气自动化控制设备的设计，例如精密复杂构件开发、机械内部软件程序编写等，满足电气自动化控制设备实际应用需求。现有电气自动化控制设备，已经具备自动诊断与维修内部故障的功能，参与生产环节可以自我调节，保证系统运行精度与效率，按照实际参数将故障解决，加强系统控制能力。当电气工程发生故障，可以直接利用远程操作自动诊断机械设备故障，并在判断故障后及时自我调节，确保电气工程机械设备的高效效率，也真正实现了设备无人化操作。

2电气自动化控制设备可靠性测试方法的选择分析

根据“某化钢铁冶炼厂”的生产车间运行情况，结合可靠性测试的条件要求，可以发现，外部环境的不同条件会直接影响可靠性测试的选择。技术人员需要考虑电气自动化控制设备所在环境的温度等因素，合理选择可靠性测试方法，灵活运用实验室测试与现场测试。在实际过程中，由于生产车间的高温环境影响，会直接降低设备的灵敏度、电气性能，甚至空气中的灰尘堆积也会影响设备运行可靠性。这就需要技术人员综合考虑电气自动化控制设备所在环境综合条件，考虑设备由于外部环境影响出现可靠性不足的概率与情况，分析是否有可能出现离心加速、温度过高导致元件受损、震动影响元件连接等情况，若是，则可以选择停机测试，若否，则可以根据设备的关键部分，展开脱机检测。另外，电磁波对电气自动化控制设备具有较大的影响。在生产过程中，设备周围极容易出现电磁波、电子辐射，这些均会影响电气自动化控制设备的运行磁场，对其内部元件造成干扰，从而影响设备的运行状态，降低设备运行可靠性。若环境中电磁波参数较大，则需要采用实验室测试法，加强对检测环境的限制，从而保证测试数据精准。

3提高电气自动化控制设备运行可靠性的策略

3.1如何确定实验场地

针对电气自动化控制设备的可靠性测试，在确定试验场地时首先需要明确测试的目的是什么，要根据测试的实际目的去确定选择什么样的实验场地。比如，需要对电气自动化控制设备在成长运行使用中的可靠性进行测试，或者是要获取到更加准确的数据信息，那么在选择实验场地时就要尽可能选择和该设备实际工作环境接近的场所。再比如，如果是要对电气自动化控制设备中的一些特定指标进行检测，那么就必须要结合具体情况谨慎选择试验场地，确保实验场地的适配性。

3.2根据不同环节进行维护

在电气自动化控制设备运行过程中，由于企业生产经营方式需要根据市场需求不断变动，使得各类型电气设备运行时间具有明显差异性，进而维护等级也存在不同。例如，冷鲜肉加工企业中，自动化制冷设备始终处于运行状态，而定量分级分拣设备则不同。针对此类长期持续运作电气设备，对其维护保养时间、频率也会有所提升。需要注意一点的是，在对上述自动化控制设备初次保养后，后续维护保养具体时间应根据设备运行状态、时间进行确立，综合分析各类电气设备维护保养等级和要求，保证此项工作井然有序，实现电气自动化控制设备运行稳定性、可靠性和高效性。同时，操作人员一旦发现设备发生故障后，应采取正确操作方法停止设备继续运行，上报至设备部门安排专业检修人员对其进行精准检测和维修。在检修工作后，先对自动化控制设备进行试运行试验，发现其在正常运行状态下无异常情况后，对其开展常规性保养操作后，便可继续投入生产当中。在此过程中，需要检修人员客观分析电气自动化控制设备运行时实际情况，保证设备故障能够得到有效检修和保养，以此来起到良好故障预防效果。

3.3应用多元化检测方法

电气自动化控制设备故障的检测，为了保证所有潜在故障都能够及时得到发现并解决，建议采取多元化检测方法。目前比较常见的检测方法有实验室检测法和现场检测法。第一种需要在实验室内模拟设备的运行环境，详细记录运行参数并做出对比分析，优点是能够保证精度，但需要较高的成本。第二种则是在设备运行的现场组织检测，最终得到检测结果和设备实际运行情况相符，细分该类检测法有三种。首先是脱机检测法，该方法适用于零部件检测，但要选择代表性零部件。其次是停机检测法，实施检测必须将设备关停。最后是在线检测法，设备处于运行状态下进行检测。组织检测期间关于环境设定，需要结合电力企业生产实际，对一些比较常见的设备故障展开分析，保证故障检修有效性。此外，应用以上检测方法，务必保证检测操作规范性，方可保证得到检测结果和设备实际运行状态的相似度。

3.4采用科学的检修技术

（1）巧妙灵活使用仪表。在进行电气自动化控制设备检修的过程中，可灵活应用多用表中的电阻档来判断设备是否能够正常运行。作为检修人员需要全面认真地核查电路、电动机、点磁线圈和接触触头是否正常，并借助钳线电流表和其他类型的电流表来检查电动机的三相空载电流和负载电流平衡，利用兆欧表来检查电路和绕组等绝缘电阻。通常因为多用表的检测速度较快、准确性高，这样便能快速诊断出电气自动化控制设备的故障，为检修工作的开展提供准确的依据。（2）从机器入手检查。检修人员应该全面了解电气自动化控制设备的工作情况和结构原理，及时判断出故障发生的原因，再对设备中的工作电机进行测试，逐层排查，着重检查逆方向针、主电路热元件、触头系统、熔断器和线路的开关，再以此作为主要方向来合理安排自动化控制设备检修工作。

结语

综上所述，在今后的电气自动化控制设备的管理中，技术人员要加强可靠性测试方法的运用，配合使用现场测试与实验室测试方法，同时加强对设备的元器件材料、设备设计情况的测试与控制，加强对电气自动化控制设备的维护，以此保证电气自动化控制设备运行可靠与稳定，为维护生产车间的有序作业提供保障。

参考文献

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