高层建筑深基坑支护施工实例分析

高层建筑深基坑支护施工实例分析

雷秋林

清远市万程建设工程有限公司   513300

摘 要：文章概述了深基坑支护结构及类型，就深基坑支护施工注意事项进行了简要地分析，在此基础上针对高层建筑深基坑支护施工技术要点进行分析，为类似的建筑深基坑支护施工提供参考。

关键词：深基坑支护；土方开挖；搅拌桩；旋挖桩施工

随着我国经济的迅速发展和人们生活水平质不断提升，人们对高层建筑建设质量提出了更高的要求，尤其是建筑工程的基础工程，不仅可以保证建筑物的整体质量，而且能够发挥建筑功能作用。深基坑支护施工技术是建筑施工中常用技术，在建筑工程中得到了广泛的应用，但施工中也存在施工困难，如地面条件不明，地面条件复杂等问题，从中加大了施工风险。因此，为了确保深基坑支护施工质量，应加强深基坑支护施工技术控制。

1 深基坑支护结构及类型

（1）钢板桩支护。在深基坑支护中，钢板桩是一种简单经济的支护方法，但必须指出，在软土地带，不能采用钢板桩支护，尤其是在7m以上的软土上，要利用钢板桩的灵活性和锚杆体系，设置多层的锚杆和支护。

（2）地下连续墙支护。目前，地下连续墙支护比较成熟，这种结构的整体刚性和防渗性都很好，可以减少对地面交通和环境的影响。建筑的地基必须有很好的稳定性和承载力，而地下连续墙最大的优势就是承重能力极强，可以满足地基的要求，保证地基的安全和稳定。

2 深基坑支护施工注意事项

在深基坑工程中，应按实际需要进行挖掘，以避免产生粉尘污染，例如采用分层开挖的方法，以保证地基 清洁，防止产生粉尘，并控制开挖速度，并随时关注土方的挖 掘状况，避免基坑出现问题。

（1）锚杆支护要点。锚杆支护可以提高支护工程的稳定性，采用承拉方法来产生一定的承载力，保证锚杆的强度，并确定锚杆的施工高度，选择合适的位置进行钻孔，并将砂石和水泥等材料灌注到锚杆中，保证整体的稳定，在进行杆件结构的安装时，必须依据安装条件进行张拉锚固，并依据锚杆参数来确定受力标准。

（2）支护桩的施工要点。在进行灌注桩时，应先平整支护桩周围的土石方，合理地控制平整量和平整范围，确保满足正常施工，平整完成后，根据现场情况安排施工，合理运用有关技术，保证钻孔灌注桩的质量，从而保证深基坑的安全。

（3）土体止水的控制。在对基坑周边土壤进行止水控制时，应采取堵漏、抽排水的措施，以免造成基坑周边的土壤和水体的损失。此外，在深基坑施工时，应着重考虑搅拌桩的成桩质量，以免引起深基坑的渗漏，且还要注意以下几点：1)桩身质量要得到保证。采用合理的水泥配比，既能保证桩长满足设计要求，又能使桩身均匀地搅拌；2)要确保桩身的长度，避免桩头开衩、蜂窝、空洞等问题；3)不能在支护结构上随便开凿，否则会对支护结构带来安全隐患，同时也会对止水帷幕产生损坏，从而引起地下水的渗透。

3 高层建筑深基坑支护施工实例分析

3.1 工程概况

某高层住宅楼，总建筑面积1.5万m2，地上32层，地下2层。建筑基坑长115米，宽106米，地下室底板面标高为-9.10m，基坑底标高为-9.70m，现地面标高为-2.70m，基坑开挖厚度为7.0m。基坑采用上部放坡+下部桩锚和上部喷锚+下部桩锚两种支护形式。

3.2 工程场地地质条件

   根据钻探揭露，场地内分布的地层有人工填土层、冲~洪积层、残积层，基岩。其野外特征按自上而下的顺序描述如下：

1、人工填土层：第①层耕土（局部为杂填土）：灰色、灰褐色为主，耕土以粘性土为主，含少量粉砂及植物根茎，呈松软状态杂填土以填建筑垃圾、砂土及粘土为主，填建筑垃圾含碎砖、碎石、砼块等，结构松散。层厚0.40～3.90米，平均厚度1.11米。

2、冲~洪积土层：第②层粉砂、细砂层：灰色、深灰、灰色等，成分主要为石英，以粉砂为主，局部细砂为主，含较多细砂及淤泥，局部含少量中砂和贝壳，多呈松散状态，少量呈稍密状态，饱和。层厚0.6～5.90米，平均厚度2.70米，层顶面埋深0.40～5.50米。

3、残积层：第③层 硬塑~坚硬状态残积土粉质粘土层：灰色、灰褐色等，为砂砾岩风化残积土，以粉粘粒为主，含少量中细砂，局部残留少量母岩碎屑，呈硬塑~坚硬状态。层厚1.6～3.50米，平均厚度2.23米，层顶面埋深7.10～11.10米。

4、岩层：下伏基岩为白垩系上统三水组下段的沉积岩，岩性以砂砾岩为主。

场区地下水主要赋存于砂层中，地下水量较大，地下水量主要受砂层的厚度和补给来源所控制。场地地下水主要靠大气降雨及场地内河涌补给。基岩岩性主要以砂砾岩为主，强~中风化岩层裂隙发育，裂隙中赋存一定的地下水，水量的补给与裂隙联通性有关。勘查期间测得钻孔内水位埋深介于0.40~3.7m之间。

3.3 深基坑支护施工技术

3.3.1 旋挖桩施工

合理安排施工场地，确保施工道路畅通，以便施工材料到位，施工场地不能因积水影响施工。护筒采用10mm钢板制作，护筒内径大于桩径200mm，埋入地下1～2米，并高出周边地面30cm，以防钻渣倒灌，埋置好护筒后，在护筒上测放高程标志，并复核护筒中心与桩中心的偏差，偏差控制在5cm内。在清孔过程中，要不断置换泥浆，直至浇筑混凝面标高。吊装钢筋笼时要高吊慢放垂直安装，不准横位斜插将孔壁泥土带入孔底形成沉渣。钢筋笼安装好后立即安放导管，导管吊脚高度控制在0.3～0.5之间。导管安装完成后立即灌砼，灌砼时经常反复上下活动导管利用导管反插来捣实桩体混凝土。

3.3.2 搅拌桩施工

本工程深层搅拌桩成桩采用四搅四喷方法，即每条桩下沉及提升两次，使桩身搅拌充分均匀，满足桩体强度及止水要求。桩机就位：检查桩机是否偏位，校正桩机垂直度利用支腿油缸调平桩机。预拌下沉：过程中启动深层搅拌桩机电机，放松起吊钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌下沉，下沉速度由电气控制的装置的电流控制，工作电不应大于额定值。喷浆搅拌提升：深层搅拌机每次下沉到设计深度后，再次开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口，再按照设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机，机械提升速度位<80cm>

3.3.3 预应力锚索张拉

在安放锚索前，为了能将锚杆安置在钻孔的中心，防止自由段产生过大的挠度和插入孔时不搅动土壁，也为了增加锚索与锚体的握裹力，所以，在锚索的表面设置定位器。锚杆施工要进行二次常压注浆，第一次注浆后待水泥浆初凝后进行第二次压力补浆。

张拉前将锚具上好，锚杆锚固在连梁内。梁板模板采用18厚胶合板、80×80木枋、ф48钢管组成支撑体系。钢筋的安装在梁侧模板安装之后进行，梁钢筋骨架在梁内绑，纵向钢筋的驳接采用冷驳的方法进行。梁钢筋绑绑扎完毕并通过验收才能浇筑混凝土，混凝土采用泵车输送入模，采用振动器振捣密实。

张拉完成后，通过预留注浆管，管口距原砂浆面30 厘米，进行封孔注浆，孔中的空气由设在定位止浆环处的排气管排出，要求孔中注满浆液，然后从锚具量起留5 厘米钢铰线，再用素混凝土填充。

3.3.4 土方开挖

当工程桩施工完成后可进行土方开挖，土方开挖在平面上分段，竖向分层进行流水作业，由南往北推进。施工顺序为施工一区→施工二区→施工三区→施工四区。

首先，要平整基坑场地，同时进行表层土方开挖，支护桩施工，在施工期间，要同时进行三管旋喷桩插入施工。

出于基坑面积考虑，在整体土方开挖时，我们要合理布置场内运输系统，确保运输车辆的正常工作，提升土方施工效率。在开挖施工时，首先要进行二区、四区土方的挖运，然后清理干净基坑中心土方，当清理完成后，再进行一区、三区的土方挖运，以充分发挥施工机械的工作效率，确保土方开挖施工任务的有序进行。

4 结语

综上所述，本工程基坑采用支护形式进行施工，不仅能够合理地利用边壁土体的自稳能力，确保建筑结构受力处于最佳状态。而且还可以解决施工场地较小且环境比较复杂，充分发挥施工设备的优越性，并取得了良好的施工应用效果，提升工程的经济效益和社会效益。

参考文献

[1]朱永清.复杂环境条件下深基坑综合支护技术的应用[J].施工技术，2018(7)．

[2]王銮学.建筑深基坑工程综合支护技术[J].施工技术，2019(7)．