中原石油工程有限公司钻井一公司 河南濮阳 457001
摘 要:随着油气行业的不断发展,在石油开采过程中对石油机械的消耗也随之增大,所以加强对石油机械设备的维护和保养就变得格外的重要。在进行机械设备的维护和保养过程中,要全面分析各种故障类型,要结合具体情况去排除各种故障,这样不仅能够提升石油钻井机械设备的使用效率和生命周期,也能报缺石油钻井工程的安全。
关键词:石油工程;钻井机械;设备维护;保养措施
一、加强石油钻井机械设备维护与保养的重要性
作为我国重要的资源,石油的开采和使用是非常重要的。开采石油的过程中所依靠的钻采机械设备的好坏又直接影响到石油开采的质量和效率,也影响着石油行业的发展。所以必须要重视石油开采中机械设备故障的防治与管理。在使用石油机械设备的过程中,很多因素会影响到设备的使用情况,继而会有一些问题产生,对机器的正常使用造成一定的妨碍。例如钻采机械在使用过程中,设备处于高负荷的钻进和振动,从而造成设备出现故障的概率增大。如果对于钻井机械设备没有及时加以保养维护和故障检测,那么就会造成钻采机械设备在使用的过程中出现变形或者断裂的故障发生。再加上有些操作人员对于机械设备只会操作但是却欠缺相应的设备保养和维修的能力,石油生产单位的维修管理制度又不够健全,继而造成了钻采机械设备在出现故障之后没有得到及时有效的处理和维修,有的甚至出现机械设备带病作业的情况,也就导致了石油钻机设备停运,给油田生产的效率带来不小的影响。为了保障石油钻采机械设备使用的正常,需要定期对设备展开检查,做好相应的防治与管理工作,促进石油钻采的合理化进行,最终提升石油企业的经济效益,推动整个行业的长足发展。
二、石油钻井机械设备故障造成的影响
1、生态性影响。如今我国面临着比较严重的环境污染的问题,对于各个企业的发展国家也重点加强监管和控制,避免因为企业的生产对环境造成污染。在这样的大环境下,石油企业要想得到持续化的发展,只有确保机械设备不出现故障才能避免对环境的影响。但是在解决石油企业的机械设备故障的过程中会有一定的难度存在,这些造成了设备无法正常使用,严重的影响到生态问题,也对我国环境友好型社会的构建很不利。
2、隐蔽性影响。当石油钻井机械设备出现故障后,尤其是隐蔽性故障之后,不容易被发现,通常在前期这类故障并没有什么异常的状况,或者有的是有细微的异常但是也非常难被发现,随着时间的不断累积这样隐蔽的故障会给钻采机械设备产生不良的间接性的影响,造成设备出现严重的磨损的情况,情况轻微的可能会造成设备无法正常使用,严重的甚至还有可能会有重大的安全事故的发生。
3、使用性影响。使用性影响一般比较容易被发现,通常在钻采机械设备出现故障后其特征也比较明显,一般通过能源的消耗情况、石油的产量以及质量等状况来对故障的存在与否进行判断。这类故障往往可能会造成机械设备无法正常的使用,也影响到石油企业的生产情况。
三、石油钻井机械设备维护与保养措施
1、石油钻采机械设备的使用要严格遵照操作规范进行。其一,对于机械设备的操作要按照说明进行,机械设备启动之前,要对机械进行相应的检测,分析其各项指标是否能够满足机械设备的启动要求,是否有充足的冷却液等。在进行预热时,要等到机油和冷却液都能够达到一定的温度后才能正常进行工作。其二,操作机械时要按照相关的规定来进行,机械要在一定的范围内工作,避免超负荷工作,避免连续的长时间的转动,避免发动机等出现急剧变化的运转情况,造成设备出现磨损。第三,相关操作人员要在钻井开采作业过程中注意检查仪表的数值正常与否,一旦发现机械设备出现异常的情况,必须要第一时间加以处理,避免事态的扩大以及影响程度的加重。
2、科学合理使用润滑剂控制设备的正常运行。一些故障在石油钻井过程中是无法避免的,有的故障后续在检查中却发现是可以避免,比如就可以通过使用润滑剂来对机械设备进行有效的保养。使用润滑剂的时候,针对机械设备的不同类型,也要配置不同的润滑剂,因此对于技术人员来说,需要根据设备的实际情况选择最为合适的润滑剂。润滑剂要选择效果好的,而且需要保障其供应量,保障日常的设备维护以及紧急情况下的需求,避免设备出现磨损的状况。
3、做好钻井机械的日周月保养。第一,针对钻井机械设备,要重视每日的保养工作,使用人员要把钻探设备的表面擦拭干净,将钻井设备的润滑部位的垂直面和基础槽清洁好,所有暴露的螺丝螺母要拧紧。要检查变速器、变速箱液压系统油箱的油量的位置,如果发现有泄漏的情况,要及时加以处理。第二,还应注重设备的每周保养,每一周的保养和每日的保养有所不同,不仅需要完成日常维护,还要对于本周发现的机械设备的问题进行总结,及时与相关设备的主管人员进行联系和沟通,同时再制定相应的维修计划。第三,在每一个月都要做一个全面的保养,通常的做法就是对所有的检查项目进行彻底的保养,一旦在检查中发现有损坏的情况应当及时更换,将过滤器清洗干净,及时更换润滑油避免出现变质的情况,对于主要部件要查看其是否完成,时间久的出现严重磨损的部件要及时地更换新的零件。对于本月保养中发现的问题及时进行总结,做好维修计划。
4、定期开展石油钻井机械的检查工作。其一,对石油钻井设备的性能定期进行检查。在进行石油钻井机械设备的保养与维护过程中,要定期检查设备的性能。因为石油钻井设备长时间处于运行状态之中,所以其内部的软管就会发生腐蚀开裂的情况,从而会给石油钻井设备的正常运行造成极大的影响,情况严重的甚至还会导致停机。所以,定期展开设备性能的检查,对设备内部的软管及时进行更换,对于油箱里的油液状态要进行实时的监测。一旦进行监测的过程中发现有问题存在,要将油品及时更换,从而保障石油钻井机械设备处于稳定正常的运行状态中。其二,对石油钻机设备的密封性要定期展开检查。加强机械设备的密封性检查工作是确保机械设备能够实现正常运行的关键。机械设备的密封性检查主要是针对企业设备的泄漏问题,加强机械设备运行状态的检测,及时找到设备内部的泄漏位置,帮助工作人员采取有效措施进行处理。第三,还应当定期检测起升大绳。这一步也是关系到石油钻机设备工作安全的重要步骤,在日常的钻井工程开展过程中,要加强钻机绞车大绳和起升大绳的检查工作,定期对所有钢丝绳进行相应的保养维护,特别是针对井架起升和下放过程中必须对所有参与起放的钢丝绳进行专人检测维护,确认钢丝绳状态完好后才可以进行整体钻机起放工作。
结束语
综上所述,为了确保石油企业的正常稳定的运转,加强对钻井机械设备的维护和保养是非常重要的一环。而设备的额维护和保养工作的落实,需要制定严格的可操作的工作计划,要严格按照相关的计划来执行,针对机械设备的故障及时进行高效的维修管理。总之为了促进石油企业的良好发展,要根据具体的特点,按照相关的条例展开有效的管理,确保石油开采的质量和安全。
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