PLC技术在电气仪表自动化控制中的应用

PLC技术在电气仪表自动化控制中的应用

董远海

宜昌能兴售电有限公司，湖北宜昌443711

摘要：基于PLC技术的电气仪表自动化控制方法，可以帮助管理者及时发现电气仪表自动化控制过程中所存在的问题，并且及时找到有效的解决办法，彻底弥补了传统电气仪表自动化控制方法的不足，不仅提高了电气仪表控制质量和效率，还提高了电气仪表运行过程中的安全性。实践证明，PLC技术的应用为电气自动化控制的良好发展提供了巨大的推力。文章对PLC技术在电气仪表自动化控制中的应用进行了研究，以供参考。

关键词：PLC技术；电气仪表；自动化控制

1、PLC技术在电气自动化控制中的优势

PLC技术在电气自动化系统之中的优势较为明显，能够有效的辅助电气自动化设备完成各项操作试验。其主要的优势在于以下几个方面。一是反应速度较快。对于PLC的内部结构来说主要的意义就是辅助节电器完成操作。另一方面还有这多种导线数据的连接，在一般状态下，不同的继电器节点所显示的变位时间往往不在内部操作系统的操作考虑范围之内，对于一些传统的电气设备来说，其返回的数据信息往往会被直接的忽视，继而能够在信息处理的过程中获得较快的速度。二是其本身的安全性相对较高。在整个系统操作的过程中。PLC技术能够充分使用当前的电气自动化环节，有效的优化系统内部的抗干扰性能。在很多复杂的操作环境之中，系统内部的抗干扰性对设备的使用有着较大的影响意义。在这种状态下，PLC技术反映的可靠性，安全性就尤其重要。另外，随着PLC技术技术的技术安全性的持续提高，为以后的技术水平的电气设备的操作形成了坚固的基础。三是操作较为便捷。在实际操作的过程中PLC技术的使用效果相对直观，使用者可以通过简单的命令发布，对各项指令内容进行落实。这种形势之下，有效地减少操作难度，能够帮助一些不具备高素质的操作人员，完成对于电子自动化的控制。这也为电气设备的正常运行提供了较为有力的保障，大大提高了整个设备的效率，有效地促进了公司的长远发展。

2、PLC技术在电气仪表自动化控制中的应用

2.1顺序控制

顺序控制是电气仪表自动化控制工作的重要要求，需要借助PLC技术实现电气仪表自动化系统中的运行控制功能，切实保障电气仪表设备运行质量与效率。具体而言，将PLC技术取代传统电气仪表自动化控制系统内的控制辅助装置，可以使电气仪表运行及工艺流程能够得到精准控制，借助信息模块、通讯总线协调应用等方式，切实提升PLC工程自动化控制运行期间的可控性。在PLC技术日渐完善的当前背景下，该控制系统取代了PLC工程自动化控制运行期间的人力控制方式，实现了强电控制目标，切实提升了PLC工程自动化控制的智能化水平。通过在电气仪表自动化控制系统内配合使用PLC技术，借助远程控制站、传感器等采集PLC工程自动化控制现场数据信息。相关操作人员可借助终端显示屏接口了解PLC工程自动化控制运行状态，并对自动化设备运行参数进行远程调整。由于PLC技术控制工作具有一定的安全性、灵活性与稳定性，能够基于电气仪表设备使用者事先预定的程序实施不同控制工作，避免传统控制环节出现设备运转效率低、能源浪费严重等问题。

2.2开关量控制

在原电气仪表自动化控制系统中，内部主要包括电磁性继电器，在实际运行期间极易出现触点故障问题，严重影响到系统整体运行效果，导致系统整体运行可靠性下降。而通过将PLC技术应用在PLC工程自动化控制的开关，在控制过程中，可以有效控制继电器实物元件，切实提升系统运行期间的各项功能，使PLC工程自动化控制内部断路器能够实现集中控制，增强了实际运行期间的可控性。不仅如此，以PLC技术为主的PLC工程自动化控制还具有数据处理与逻辑推断功能，在切实提高系统运行期间抗干扰能力的同时，也能够扩大系统实际应用范围，确保该系统能够在保障电气设备正常运行中发挥出重要作用。在传统继电器应用过程中，短路通断控制反应较为缓慢，无法实现快速传输信息质量的目标，存在于电气设备中的故障问题难以得到及时解决。通过利用PLC技术，可以快速判断电气工程开关量控制环节中的故障问题及故障产生原因，结合原因制定出专项可行的解决对策。PLC设备不会因触电事故而发生不灵敏的故障问题，进一步强化了控制系统的安全性、稳定性及可靠性，增强开关量控制工作开展期间的逻辑推断以及信息处理水平，实际应用范围更广。

2.3故障预测

基于PLC的电气仪表在实际运行过程中，一般不允许断电，各类电器的电源始终保持打开的状态，随着时间的延长，电源散热功能就会减弱，进而引发系统故障。加强电源总线设计和优化可以缓解这类情况的发生，降低电源散热给整个电气系统所带来的负面影响。在PLC技术的支持下，电气仪表性能更加稳定稳定性，但是想要充分发挥出PLC技术的功能，操作人员也必须需要掌握全面的电气仪表知识，了解操作仪表工作中的注意事项。只有这样，才能更加熟练地操作电气仪表，同时在应用电气仪表中，技术人员也要做好故障检测，做好数据校正，提高数据传输过程的稳定性和精准性。数据校正一般需要借助以下公式完成：Dm－Dn=m（Cm－Cn），在该公式中，D、m、C、n分别代表电气仪表各项数据输入偏移值、电路短路输入比、仪表校正常数、标准电源电压。在对数据进行校正的时候，需要提前做好数据安全性能测试，为电气仪表稳定、可靠运行打好基础。另外，在电气仪表运行的过程中，还需要注意加强电气仪表相关设备的维护，保证仪表性能正常发挥。电气仪表自动化控制过程一般对环境具有较高的要求，环境指标和参数一旦出现偏差，仪表运行过程发生故障的可能性就会增加，继而影响整个电气系统运行的稳定性和可靠性，比如环境湿度、温度等，所以和电气运行过程中的管理工作相比，电气仪器设备的维护工作更加重要，只有加强维护，控制好环境各项指标和参数，才能避免仪表运行过程中数据发生丢失，进而保证仪表性能稳定发挥。PLC技术在电气系统中的应用虽然较为广泛，但是其也具有一定的范围，一旦系统或仪表参数超出既定范围，PLC技术也会失去其原有的性能。所以，在应用PLC技术的时候，技术人员也要充分考虑该技术的应用范围。

结语

综上所述，PLC技术本身具备较快的运算速度，较强的抗干扰能力，能够被有效的开发使用。在现代化的发展中，其本身在电气自动化设备之中的使用，能够充分提升设备整体的控制管理水平和操作运行质量，同时也能有效的降低现行的系统运作成本，为后期的工业发展营造更多的经济效益。随着现代生产力的不断提高，PLC技术的应用逐渐广泛。在机械工业和自动化领域，不仅实现了劳动力的解放，而且有效地节约了能源资源的消耗，大大提高了当前的工作质量，对具体维修工作的推进也产生了重要影响，有效提升电气设备自动化水平。PLC技术在电气设备自动化中的应用，是现代我国自动化发展的主要体现，为了能够全面推动生产力水平发展，就要全面规划电气设备自动化管理水平，完善PLC技术控制管理的使用，以满足电气自动化发展的实际需求。

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