注塑机集成的模具冷却系统的发展

注塑机集成的模具冷却系统的发展

单威

威高集团有限公司 山东威海市 264200

摘要：在当前注塑模具的众多结构当中，冷却系统作为注塑模具中的关键技术，应重视其该项技术的运用，在控制模具的过程中，温度对于其自身有着重要的影响，冷却系统可以将熔融塑料固化成型，并在整个过程中将大部分热量带走，从而形成制作品。不过目前来看，我国注塑集成的模具冷却系统还存在较多的问题，需要进一步做好改善，以此推动该行业的全面发展。本文围绕注塑机集成冷却系统做出分析，提供参考。

关键词：注塑成型；模具冷却；系统发展

注塑成型是一种较为有效的方式，它主要是针对塑料材料进行加工，在整个过程中能够减少材料的浪费。不过该方法在使用过程中，其自身具有一定的复杂性，对于技术人员的要求也较高，需要做好尺度的把控，同时还要做好镶嵌工作，以此确保生产率。在现代发展中，其生产可实现自动化，而且会存在匹配的相关机器，通过机器即可实现生产，对于其生产应该给予一定的重视，并合理的利用其自动化进行生产。

1.注塑机模具冷却的现状

从目前来看，模具冷却在该项加工工作中占据较为重要的位置，注塑机作为当前生产的主要核心设备，其自身需要给予一定的重视，相关人员应该围绕该设备形成全程监控。但是目前来看，该项设备在使用的过程中与其他参数进行相比时，往往会被忽视，从而使得设备没有被全程监控。不过在目前的自动化生产过程中，因为该设备形成了自动化生产，所以具有较高的精度检测技术，并且能够根据所形成的数据信息进行储存，以此，即便是在无人监控和管理的情况下也能够稳定运行。

1.1在注塑机的模板上安装分水块

注塑机模板边上的分水块，优点在于管路布置比较简单，而且将模具冷却的总进水和总回水做好工作即可，然后将分水块和各个球阀与模具冷却水进行衔接，通过这样的方式支管路短路，进而减小生产所造成的其他问题。

但是这种方法在水流量和温度上会存在一定的问题，通过这种方式是无法测得水流量和温度的具体数值，进而无法知晓冷却水是否属于正常状态，很可能会形成其他问题。而且在生产的过程中如果出现机械故障或是供水管方面的操作失误等则会造成较大的影响。在这样的情况下，会使得制作品存在一定的缺陷，从而造成了较大的损失。

1.1在注塑机外围安装机械式的水流调节器

水流调节器成了当前浮子式的流量指示，模具在冷却的过程中，总进水和总回水连接到相关设备上，水流调节器会根据支路情况做好调节有了流量和温度的指示，可以避免安装过程中出现的水路错误，以此减少生产过程中形成的问题。

但是由于这种水流调节器的仪表是属于机械制作，通常情况下会将其装在管理员容易发现的位置，在这样的情况下会导致水流调节器的支路不断增多，从而使得安装空间扩大。通常情况下，如果模具设计得越为精细，则冷却支路则会不断增多，水流调机器需要较长的支路管道同时再用相关设备做好连接，特别是模板方面的衔接，需要做好长度的测试，再结合实际情况做好衔接。由于注塑机动力模板是处于运动的状态，所以在连接过程中必须使用拖链，这样才能保证其更好的做好衔接工作，做支路水管数量增多，则使用的拖链也需要不断加大，所以不管是水流分配器自身的安装，还是支路管路的布置，都给相关人员带来了较大的工作压力。

2.独立电子温度流量检测仪

对品质要求较高的制作品需要采取特殊的处理形式，特别适用于汽车功能的一些零件。对于汽车的用品，上述配置内容已经无法满足品质方面的要求，为了追求更高的品质生产商，在开始的过程中需要利用注塑机旁边的独立电子温度流量进行检测，通过这种方式为注塑机形成辅助生产。通常情况下，该设备都会安装在注塑机旁边，模具冷却的过程中会将冷却水的总进和出水衔接在该设备上，然后再由该设备进行分化，以此实现不同支路与模具的衔接。这种独立电子温度流量检测仪一般由控制器操作在操作过程中，其每个支路上的温度都有对应的传感器，通过该项设备可以将冷却水的状态数据进行传输，以此传输至操作屏上，通过操作屏再实现冷却水的范围查看，并根据其设定的数值做出对应的判断，若数值超出相应的范围，则会立即发出警报，同时注塑机也会立马停止继续操作，减少不良产品的生产。该项设备自身具有较好的数据储存功能，可以将冷却的数据进行全面储存。

3.注塑机集成的冷却控制系统

从目前来看，独立的电子温度流量检测仪也存在一定的问题，相关技术人员将注塑机生产最开始的设计计划以及注塑机集成模具的冷却系统进行有效结合，从而形成了全新的方案。

从安装的角度来看注塑机集成了模具冷却系统，在注塑机设计的过程中，其自身就做好了空间的规划与部署，并考虑了安装空间以及传感器和不同模块的安装距离以及位置，在这样的情况下可以使得支路水管更好的进行衔接。模具冷却水在工作的过程中，根据总进水管和总回水管进行调节，以此减少所占据的空间比例，这也使得注塑机整体的设计更加科学，并对水管有较好的防护效果，使得其使用起来更加安全。

从成本的角度来看，注塑机已经是一套比较完整的系统，当注塑机，在具体工作的过程中，原有的注塑机硬件可以更好的共用一些相关设备以及零件，实现了较好的共享冷却控制系统能够减少相关操作，从而更好的实现自动化操作，以此减少了专用操作屏和控制器的一些环节，而且这种设计能够减少成本的使用，为后续工作人员操作带来了极大的便利。

注塑机对冷却系统的传感器进行直接采集，可以更好的获取相关数据信息，注塑机得到数据后，能够结合实际情况做好后续操作，包括一些多级设置的预警和警报系统，还可以实现更多级的干扰操作。随着当前科学技术的不断研发模具冷却系统，能够更好的融入其他系统，以此更好的对模具进行温度控制，减少其他问题的出现。

结束语

综上所述，随着我国工业和数字化的不断发展，数字机在后续的发展中会有更多的技术融入其中，使得数据更好的进行储存，而且相关设备在生产环节过程中可以将数据进行统一管理。虽然电子温度流量检测仪自身具有储存功能，但是其储存格式和传输方式处于传统的形式，并不符合现代的生产需求相关人员应该结合实际情况做好更换以及调整，从而为生产工作提供较好的便利。

参考文献：

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