基于刮板堆取料机基础上部结构高支模施工的探讨

基于刮板堆取料机基础上部结构高支模施工的探讨

姜健

中国能源建设集团

摘要：为了能够有效地提升高支模施工过程中存在的问题，提升混凝土结构支模质量，本文通过针对在刮板堆取料机基础上部结构所开展的施工作业进行分析，通过梳理该施工流程详细的作业流程，对施工建造工艺进行了改善和优化。利用一种新型的立模程序进行支模架的搭设方式，对刮板堆取料机基础主体结构及基础上连接的水平模板进行固定施工。采用这种支模技术方案能够有效地控制模板变形和提高工程质量。本文通过阐述具体的支模施工作业方式为同类项目提供参考。

关键词：刮板堆取料机；上部结构；高支模施工

引言：模板及支撑体系是影响混凝土结构支模质量的重要因素之一。模板及支撑体系选择时，应选择强度高且稳定性好、抗变形能力强、材质优的优质模板、混凝土模板和加劲板模板。为确保施工安全和模板整体效果，应选择强度高、重量轻，稳定性好的优质模板。施工中对其变形和施工精度要求较高。因此在模板及支撑体系施工时应进行严格的技术交底及现场复核工作以及严格控制质量和尺寸要求，确保支模施工质量和进度。

1项目概况

刮板堆取料设备的上部结构，总建筑面积2214平方米，总平面尺寸为7米*350米；鉴于刮板堆取料器的上部结构分为六个施工区段，各施工区段之间的每一跨都被立柱和墙体分隔成一个单独的空间，故以9 m最大跨度为计算单位。18.30米的层状结构，10米的宽度，高支模的计算单元的平面大小是9米乘10米，而±0.000以上的高支模的高度是19.30米。25.43米的构造宽12.30米，高支模的计算单位的平面尺寸是9米*12.1米，而18.30米以上的高支模高度是8.98米。18.21米，27.51米，全部采用梁板式结构；18.30米多层模板支承体系位于100毫米厚C20混凝土回填土上，而18.3~27.51米的分层模板支承体系位于18.3 m层100 mm厚度C40的现浇楼板上。

2施工流程

高支模工程的施工流程如下：

搭接支撑架体：铺设梁模板→铺顶板模板→铺设柱模板→模板加固→混凝土浇筑模板系统补强→测量水平→摆主梁→调整模板模标高及起拱→模板铺设→清洁、刷油→检查模板标高以及模板平整度，同时还要掌握支撑是否牢固。

梁模：确定梁柱的轴线，确定梁柱的位置，调整支架，摆好主梁，将梁底模安装好，梁底起拱→梁筋绑扎→侧模安装→侧模拉线提供支撑→检查梁模尺寸、标高及其位置→与邻近模板进行加固连接。

3基于刮板堆取料机基础上部结构高支模施工要点

3.1施工要领

(1)现场所用的模板和附件，要按照规范要求逐一核对，不能使用未修理的零件。

(2)采用大尺寸模板作为基板，其它尺寸的模板作为辅助。

(3)样板图纸上必须标明样板的位置、规格、数量。

(4)预埋件、预留孔的位置，应在布板图纸上标注，并说明安装方式。

(5)为了提高模板的整体刚性，模板长向接缝宜采用交错排列，为了提高模板的整体刚度，为了安装对拉螺栓或其它拉筋，必须在钢模上打洞，并保证模板可以反复使用。

(6)在壁柱上连续安装模板时，应保证模板的支撑位置，并对其水平进行修正。

(7)当墙体和梁板同时进行时，必须先将墙柱模板植入，然后将其固定，然后在上面架设梁板模板。

(8)两边的模板都应该使用斜拉杆来调节并固定它们的竖直度。

(9)立柱沿高度方向设置的水平支撑和剪切支撑，应当按照结构和整体稳定的方式设置。

(10)上下模板支撑必须在相同的垂直中线上。

3.2模板的装配

(1)梁模具的装配

1)放线、架设支模架、梁底模安装、梁柱绑扎、梁侧模以及板底模安装、板底模和板筋绑扎、梁板模加固完成之后要进行必要的质量检验以及校正，直到符合质量标准。

2)安装支架

依据施工计划中的计算书，完成支撑架的安装；支架底部应平整牢固，支撑支架的竖杆下面要有通长的垫木；梁下立杆以C20混凝土为基础，以加固后的地基为基础，以保证其承载能力，并采用木质衬垫等有效措施，保证混凝土在浇筑期间不会出现支座沉降；在使用多层支撑的情况下，支撑支撑必须是垂直的，上部和下部的支撑必须在相同的竖向中线上。

3)模板的装配方案

将立柱的轴线、梁位置和水平线弹出，并将其钉入模板。

梁底模：支架架设完成后，用水平尺对梁底模进行标高，铺上63×42 mm的木枋，然后铺设14.1 mm厚木胶合板，木胶合板板缝采用腻子嵌补平整；梁底模拉通线的边、中线的修正；当梁跨超过5米时，在跨中采用1-4‰的水平支承。主、副梁交叉时，先起拱，后次梁起拱；

梁侧模安装：在梁底模上将梁侧模安装线弹出，梁侧模在底模上起吊，并由托架临时固定，梁高超过750 mm的两端模具间用φ15对拉螺栓进行固定。

检查和校正：梁模板安装完毕后，要检查梁面标高、截面尺寸和板面平整度，并仔细检查支架，验收合格后再进行顺序调整。

(2)模板的安装注意事项

1)直立式施工及支架同梁式模板的安装。

2)板底模具的安装：支架架设完毕后，用水平尺测量板底模标高，然后铺设487×2.52 mm钢管，然后铺设14.2 mm厚木胶合板，钢管间距详见板模板设计表。

3)木质胶合板的边缘用木刨子刨平，板缝用油灰填实，并粘贴胶条；铺胶合板时，应从四面八方开始，在中部收尾；当楼板模板在梁侧模上进行压模时，必须用导丝将模板固定。

4)侧模安装：将侧模安装线从板底模具中推出，将已组装好的侧模吊装到合适的位置和位置。

5)检查验收：楼板模板铺设完成后，要仔细检查支撑架和模板内部的清洁情况。

3.3模板的拆卸

(1)拆板模板的一般注意事项

1)侧模拆卸：在模板拆除时，混凝土的强度必须保证其表面和梭角不会受到损伤。

2)在拆除底模时，应按混凝土结构工程施工质量验收规范中的相关规定进行。

3)施工单位应提交拆摸申请，并获得技术许可。

4)模板的拆卸次序及方式，必须符合模板的设计要求。在没有设计规范的情况下，按先支后拆的原则进行施工；首先拆除未承载的模板，然后再拆除承载构件的模板，由上而下，将支架先拆除横向支撑，再拆除垂直支撑。

(2)拆除流程及药店

1)流程

拆掉支架的横杆和剪刀撑，拆掉侧模板，降低楼板支柱，降低模板，分段拆掉楼板的模板，拆掉木龙骨和支柱，拆掉梁底的模板和支撑体系

2)高支模拆卸技术的施工要点

①拆卸支架的横杆和剪刀支撑，进行操作。然后将横梁侧模板上的横向钢管和斜撑拆除，并用手撬起横梁侧面的模板，使其与混凝土表面分离。

②将支撑顶托螺杆放低后，将模板下面的龙骨轻轻撬开，将其与模板分开，或用木锤轻轻敲打，将其拆卸，再将其一块块拆下。不可使用钢棒或锤子进行猛烈地敲打和敲打。拆卸时，将各胶合板用手撑在地面上，或将支撑顶板的螺丝降到一定的高度，以便支撑卸下的模板。禁止在地板上自由落下。

③采用与楼板模板基本相同的方式拆除梁底模板。但在拆除大跨度梁底模模板时，应先从跨中起降低支撑顶板的螺杆，再由梁底模撑起，在拆下梁底模支撑时，也可从跨中向两端进行操作。

结束语：刮板堆取料机基础上部结构高支模相关施工技术属于先进的高支模技术，在各种工业生产领域得到了广泛应用。但是因其在施工过程中还存在诸多不确定因素，这些因素给施工管理带来不便甚至带来风险，从而影响施工质量和进度。因此，在刮板堆取料支模施工过程中应充分考虑支模施工中可能出现的各种问题和影响因素，采用有效措施加以解决；加强技术人员的业务学习和技术培训，积极开展新技术新工艺试验和新材料试验应用等工作，不断提高刮板堆取料机支模施工技术水平；同时要加强与有关部门密切配合、通力合作，以确保施工安全生产和工程质量可控；施工人员要加强现场安全生产监督和管理工作，确保施工人员具备良好的安全素质；加强工艺控制和施工质量监控，严格按照规范要求进行施工，保证刮板堆取料机支模施工工作质量达到标准。

参考文献 

[1] 赵树文. 土建工程施工中的高支模施工技术分析[J]. 城市建设理论研究:电子版, 2015, 000(021):5767-5768.