大型起重机械安全吊装技术分析

大型起重机械安全吊装技术分析

师辉莉

安康市质量技术检验检测中心 陕西安康  725000

摘要：近年来，随着社会经济的日渐进步，大型起重机械成为了工程领域不可或缺的设备，该设备可辅助运输工作，但由于结构的复杂性，大型机械设备在吊装过程中的安全风险较大，为提高吊装安全，必须要重视吊装过程中的技术和安全管理。社会上关于大型起重机械的安全吊装做了大量的研究和实践，但在实际的机械设备使用过程中，吊装事故还屡见不鲜，引发了人员伤亡，影响了项目的正常实施。未来关于起重机械的吊装环节，还需增大安全方面的技术和管理投入。

关键词：起重机械；安全吊装技术；应用

引言

现代工业生产活动的高质量，特别是建筑活动，通常需要协助执行各种机械设备。工程设备的安全运行和高效应用在某些方面有助于提高建筑的生产力。为进一步提高工程设施运行质量和效率，生产企业和单位制定了现代工程部门管理和维护的综合规划。规划过程中，管理者积极引导和落实现代机械设备的性能和注意力，对各种机械设备所涉及的一切维护措施，为高质量的生产活动奠定良好的基础。但是，由于生产场地和制造人员等因素的影响，在使用机床设备时，可能会经常出现安全问题，特别是在重型机械等大型设施中，这些问题必须得到解决。

1大型起重机械吊装安全的研究意义

在工程领域，大型起重机械是一种重要的设备，尤其是在一些高层或者超高层建筑的施工作业中，大型起重机械的配置，可利用其独有的功能来完成相应的工作。大型起重机械的使用中，吊装环节可能会发生一定的安全问题，如操作不当、管理缺失，都可能会造成吊装安全事故，为提高吊装安全性，实际的吊装环节，应重视安全管理，经由各方面的安全管理来推进工作，提高吊装操作的整体水平。安全管理的实施可减少大型起重机械吊装过程中的安全事故，及时发现在吊装过程中的安全隐患，针对安全风险和隐患，制定最佳的处理措施，避免因为安全事故的发生而引起人员伤亡和经济损失。

2起重吊装作业安全风险分析

起重作业具有设备复杂、起重部件数量大、负荷差异大、操作环境复杂、施工人员密切接触、多人协调等特点，因此起重作业存在一定的安全风险。缺乏起重、人员、设备或管理环境可能导致安全事故、人员伤亡或财产损失，例如高空坠落、人员通电、设备倾斜等。环境因素造成了安全风险。恶劣的天气，如风、雨和雪，可能会影响升降操作参数的精度，悬挂的元素很容易滑动或滑动。第二，人的因素。吊装涉及司机、指挥人员、吊装人员等工作人员业务的正常化与安保范围内的起重安全有关。如果一个人处于不安全状态，可能会受伤。第三，物质因素。设备老化、设计缺陷、缺陷部件、严重磨损或部件腐蚀都会影响提升安全性。第四，管理因素。执行单位侧重于施工进度管理，忽视了施工管理的重要性，忽视了操作细节，可能导致安全事故。

3大型起重机械安全吊装技术要点

3.1行驶道路与作业区域

对大型起重机械而言，在提高吊装安全性，应根据吊装中的安全性要求，分析行驶道路与作业区域的安全程度，在二者安全性符合要求的情况下，才可提高大型起重机械设备的可靠性。行驶道路与工作面的考虑，是为了给大型起重机械设备提供良好的通行和作业条件，需保障行驶道路的坚实性、平整度，尽可能将设备停放在平坦的区域中，严禁在水平度和承载力不满足要求的区域开展吊装作业；吊机支撑部件也不能同时位于软硬不同的土质或者高低不平的平面上。

3.2吊装作业管控要点

在吊装作业过程中，施工人员为确保作业安全应做以下工作:(1)吊装作业前，应检查塔架结构、安全装置等。，包括外观控件、性能控件等。以确保设备零件正常工作，然后再继续安装测量设备并执行测量操作。(2)在勘察施工现场，施工单位应配备专业指挥人员，负责勘察监理的指挥管理，协调勘察施工现场的时间、人员、设备等因素，妥善记录。(3)执行人员应遵守安全文明执法规则，戴安全帽，系好安全带，戴防护眼镜。(4)在吊装操作中，操作人员必须持有相关资质证书，严禁吊装人员、指挥人员和拆卸人员在执行前饮酒，即禁止饮酒后操作，禁止在下列情况下任意投掷工具，避免高空坠物现象的出现。

3.3贯彻落实专业指挥与操作工作，保障起重机械安全吊装效果

在使用大型起重机械等关键设备之前，施工现场必须指定专业技术人员指导整个过程。在这一过程中，外勤人员必须配备适当的安全标志和安全设备。严格遵守规章要求，指导和操作机械起重设备的安全提升过程。值得注意的是，专业技术指挥人员除了熟悉起重作业流程外，还应具体说明各种指挥信号的实际意义和方案内容，以避免机械设备运行过程中出现安全事故。与此同时，专业技术人员必须在正式勘测作业之前仔细检查现场使用的仪器和设备。如果某一环节存在质量缺陷，则应及时消除隐患，以避免使用大型机械起重设备时出现安全问题。当起重装置到位时，现场执行人员应严格禁止拆卸起重装置，不得对起重装置进行起重作业。而且起床之前你应该知道当地的天气情况如果施工现场有强风等不利的天气条件，禁止升起此外，在大型机械起重作业结束后，现场执行人员必须仔细、及时地检查起重臂和泊位等关键设施。有必要仔细检查上述设施的固定情况，确定手柄的位置，在工作场所与工作场所之间的交接过程中，交接人员应严格控制各个环节的内容，重点检查起重机械的运行情况和问题处理措施，总结如下在此基础上，对大型起重机械设备进行维护。

3.4做好人员设备管控

在起重吊装作业前，施工单位需对施工人员进行安全培训，确保施工人员掌握规范起重吊装作业方法，提高起重吊装作业安全性。同时，施工单位需做好设备检查与运维保养工作，规避人员与设备因素的影响。设备管控工作与上文分析的设备管控制度类似，这里不再赘述。在人员管控中，要求参与起重吊装作业的施工人员具备相关资格证书，并在施工前参与安全培训。例如，某施工单位在起重吊装作业前，由总工程师对施工人员进行安全培训，以起重吊装事故案例，讲述规范起重吊装作业的重要性，提出安全工作规程，确保施工人员规范施工起重设备，并要求各个班组严格落实“严禁在起重吊装重物下作业与行走”的规定，保障作业安全。

3.5静止和停机后的安全

静止和停机后的安全同样是大型起重机械需关注的重要方面。起重机械设备的操作过程中，必须要严格遵循安全操作的相关规定，当构件吊装到指定的位置以后，立即对构件位置实施校对和固定，在连接件、临时固定都符合了相关规定以后，才能拆钩，在构件做好固定措施之前，严禁随意操作起重机械。当在大型起重机械的吊装任务结束以后，一般要将起重机吊钩升到高处，严禁悬挂任何的构件，同时需要注意停机后相应的防风防碰撞措施。

结束语

随着物理传感技术的成熟，起重机械物理感知系统配置比例在不断提高，视觉感知技术在施工现场也开始有了探索应用，大数据技术的进步同时也为设备使用大数据采集与分析提供了基础，这些都为未来增加更多数据维度来进行更深入的起重机械智慧监管研究与平台研发提供了可能。

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